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标题: 半轴圆弧车削难题 [打印本页]
作者: 降台诗春    时间: 2013-10-16 16:36
标题: 半轴圆弧车削难题
本帖最后由 降台诗春 于 2013-10-16 16:36 编辑 8 T/ f1 _- r5 w( F

1 T9 H0 L! e6 r' ^1 ^& V半轴材料：40cr，! X) Q3 e5 n$ p! r. I* M% x
调质处理后硬度：（25-30）HRC，
+ C) k) [8 l0 X0 z1 M) G工艺要求：经调质后用一把车刀粗精车如图一所示2XR8圆弧，# y5 ?* Y) n) g" t
现行工艺：用如图二所示自制刀具粗精两刀加工，
7 N/ O4 e- P5 Y: X问题：由于自制刀具没有断削槽，加工到圆弧处时总是缠屑，阻碍了生产实现自动化
" ~1 O( @" V5 i: w# d$ T1 j! I改善方案：为了改善断屑性能，我们又设计了如图三所示圆弧刀具（采用R8圆弧刀片），虽然断屑得到改善，但成本很高。现在没有找到更好的改进办法，期盼各位大师给予指点 7 o8 Y& |. k& h  [1 P
  。
作者: ame0624    时间: 2013-10-16 16:45
刀磨的有问题
作者: 305513966    时间: 2013-10-16 16:59
不知道产品有多大。我觉得不应该用成行刀去加工， 还是用做的刀具在数控上用程序走
作者: duanyz    时间: 2013-10-16 18:22
图3的刀是不是可以转180度再用一次啊？
作者: 盐拌番茄    时间: 2013-10-16 18:50
感觉刀的R大了点，会导致切屑很宽，容易擦伤已加工面。R值大还有一个弊端，切削时参加切屑的刃变长，使切屑力增大，容易引起振动。
作者: 皆天命    时间: 2013-10-16 19:26
批量大么上铣床用圆弧铣刀洗啊
作者: 激情飞扬    时间: 2013-10-16 20:04
本帖最后由 激情飞扬 于 2013-10-16 20:07 编辑 * M1 V) B# ^* _7 {' f

- e8 W+ @* H: M, ]R弧大了点，切削面积大，切削力也大啊，可以选内孔镗刀片，刀片安装角度和刀杆要考虑好不要干涉，刀尖角圆弧不要太大，用数控车床G02（G03 ）圆弧插补指令或循环指令完成。
作者: mxg123    时间: 2013-10-16 20:07
是不是可以考虑一下先用R6刀然后在R8精加工呢
作者: orc_roll    时间: 2013-10-16 21:14
刀具设计的有问题，断屑槽位置不正确，刀具的角度不对，刀具圆弧太大了，一般是设计成小圆弧过渡，然后慢慢切出来那个形状。这又涉及到你加工思路不清晰。
作者: 兔子t    时间: 2013-10-16 21:42
用镗孔尖刀一刀一刀镗
作者: 门童    时间: 2013-10-16 22:31
兔子t 发表于 2013-10-16 21:42 8 v  I7 N. ~: h7 x6 j6 t! j$ c
用镗孔尖刀一刀一刀镗

" j1 f  W; y; B, j- x没难度，方法1：用R刀，走圆弧 R<7( _5 {, Y- f6 l/ i: E
              方法2： 端面槽刀+R8! Y. @3 T. G' w
             方法3：端面槽刀（带R头，这个不确定有没有，本人愚见端面槽刀可以用径向槽刀代替，注意处理干涉就行）( Y/ e4 b7 t' q& @. m
作者: 把刀用好    时间: 2013-10-16 23:53
车刀槽刀都能干啊，不难。主要是会选刀具。
作者: 305513966    时间: 2013-10-17 04:08
我会的没有看见了呢
作者: 夜总是要来的    时间: 2013-10-17 08:20
用小的圆弧端面割刀走插补
作者: wangjingzhong    时间: 2013-10-17 09:40
此处适合使用小圆弧刀具用程式走出来
作者: /fw/错了节拍    时间: 2013-10-17 09:55
楼主难道就不能用小点的刀，走数控么。
作者: 624272884    时间: 2013-10-17 10:00
图三看不清楚啊，是不是成型刀具啊
作者: 降台诗春    时间: 2013-10-17 15:45
duanyz 发表于 2013-10-16 18:22   e+ O, g0 f9 r: v
图3的刀是不是可以转180度再用一次啊？
- |8 }7 W6 K* X! g, s* o% x
可以转两次用三次，但一片刀片最多干400件! h" w0 q, T* n- p
作者: 降台诗春    时间: 2013-10-17 15:48
305513966 发表于 2013-10-16 16:59
! o: |- i4 ^# G' ^/ d! [" H# Z7 V2 S不知道产品有多大。我觉得不应该用成行刀去加工， 还是用做的刀具在数控上用程序走
4 I8 a$ U: l' V
产品量挺大的，所以想用机械手上下件，但铁屑缠刀无法实现自动化
. A4 X1 [: O( h9 k# N; F! f5 h
作者: jxc8112    时间: 2013-10-17 15:50
试一试，先计算好位置业，用小R刀粗加工后再粗加工，一刀完成粗精两加工对于批量件来说是不合理的。
作者: 降台诗春    时间: 2013-10-17 15:50
ame0624 发表于 2013-10-16 16:45
& q) p3 a8 D  t! _  m& E刀磨的有问题

: C2 ?5 T+ j1 T9 r3 ~: N刀头是用螺纹刀反过来用的，两边磨成圆弧（小于R8），负前角，但无法磨出断屑槽。大侠觉得还有什么需要注意的吗？
5 s7 z/ h8 y: [& d# W
作者: 降台诗春    时间: 2013-10-17 15:54
盐拌番茄 发表于 2013-10-16 18:50 ) |  Z0 G. Q" m  H; o4 n3 Q. i
感觉刀的R大了点，会导致切屑很宽，容易擦伤已加工面。R值大还有一个弊端，切削时参加切屑的刃变长，使切屑 ...
9 B: ~1 y( z2 E
是呀，最初我们用的是D14的圆形刀片改善过，参与切削的部分太大，然后我们就改用D8的圆形刀片了，效果好多了，但还是不尽如人意。
3 H2 M9 O# d" v+ k8 z: Y
作者: 降台诗春    时间: 2013-10-17 15:55
皆天命 发表于 2013-10-16 19:26
, s; c& j' t* ~( O; V' i: J批量大么上铣床用圆弧铣刀洗啊
6 o5 [5 i4 }; E3 k' X
请明示- A5 ]: p3 E1 {0 J; }
作者: 降台诗春    时间: 2013-10-17 16:01
624272884 发表于 2013-10-17 10:00
& a8 q3 C3 f$ y* |! _' i图三看不清楚啊，是不是成型刀具啊
* Q" `4 L$ ~9 V- y3 P  B  e/ g
实在抱歉，手机像素太低了，图三是用D8的圆弧刀片做的" _3 ~9 d1 n' }
作者: 点铁成金    时间: 2013-10-17 20:51
同志们讨论的很激烈啊，楼主自己选吧！
作者: opening_sky    时间: 2014-8-10 22:56
感觉用用数控车床G02（G03 ）圆弧插补指令或循环指令完成更好
作者: 被遗忘的一族    时间: 2014-8-26 22:13
都是高手



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