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标题: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教] [打印本页]
作者: lyhbszbj06 时间: 2007-3-8 16:21
标题: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教]
如下零件,拉深时在R处破裂,用的是纯铝或半硬态纯铝.现想改为LF21(3A21)退火状态.
$ p6 W9 `/ h3 Q2 x, H其中,振子1(大锥体)压边拉深后切边,一次拉深,振子2(小锥)自由拉深后切边,4次拉深
8 K1 O g2 l% {& j9 e* J) l.请高手赐教,谢谢 !附图
+ h( a, I- k- W! {$ w
作者: 老鹰 时间: 2007-3-8 16:51
标题: Re: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教]
楼主，同一个问题请不要重复发帖。谢谢。
作者: 老鹰 时间: 2007-3-8 16:51
标题: Re: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教]
楼主，同一个问题请不要重复发帖。谢谢！！
作者: lyhbszbj06 时间: 2007-3-12 14:13
标题: Re: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教]
哪位大虾,出来指点一下啊,谢谢
作者: lyhbszbj06 时间: 2007-3-13 15:12
标题: Re: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教]
大吓,
0 s/ T1 b' M. ^5 }. Y! I K$ d! l 小锥只有第１道工序有压边圈，后面没有# e8 _& t# {6 D5 o/ G
小第将大锥由拉深成型+切边冲孔,改为大R角拉深+整形切边冲孔,暂未出现拉破,但因大R后,料不够,整形切边冲孔工序未做,现在外形已定,斜面上凹凸现象比较严重
8 }# b: B$ A: V; N6 |; F$ D 小锥还没改,是分4次拉深的,每次10mm,最后工序整形拉深破裂,R和斜面连接处,最后工序前的锥顶φ23.5mm,图纸要求18.6mm1 T* | ]; I6 f; s6 ]- Z
恳请高手出手,谢谢!
& N% Y! z e3 l/ [3 C' Q+ ^
作者: lyhbszbj06 时间: 2007-3-14 15:28
标题: Re: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教]
潜水很深啊,哪位高手出来冒个泡
作者: 三脚猫 时间: 2007-3-14 21:59
标题: Re: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教]
首先声明拉深没做过,但帮你找了点资料,供参考1 c. _. |: }2 F: q
铝:低温退火220-250C,保温40-50分钟，高温退火350-400C,加热30分钟,炉冷到250C取出空冷。
/ V) P% E& z) D" \9 O, @拉延件的破裂一般发生在底部圆角与在壁相接处附近,主要原因有:% w+ h2 n6 Y) Z" Y
1材料的质量不好(塑性指标与强度极限低,表面粗糙,有划痕,擦伤等缺陷)
. O. R& F6 {1 k2 z0 `" \; \# Z2压边力过大
) S0 v/ C/ U* _- I0 n5 [2 A3 \3毛坯尺寸过大或形状不合适3 F0 I0 O* c) A: s
4凸、凹模圆角半径太小或间隙过小
) U1 M% {7 S9 A' S- Z8 x' J9 N; a5拉延系数太小(m总=d/D)或拉延深度太大
# N* _: v }2 ^# M2 M' Z2 E) O9 J6凹模圆角不光滑或润滑情况不好
( X8 H3 l; O6 i" b5 k! C* T
作者: lyhbszbj06 时间: 2007-3-15 14:14
标题: Re: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教]
谢谢7楼% C6 \1 [# _+ a3 h+ M3 t& ^+ M9 V, w
调整压边力和模具R,大锥体已出来零件,整形+切边冲孔后,褶皱明显,0.1mm高低差
6 R8 ?- A4 f! U6 ?1 Y& }1 F, p
/ I4 A5 A* \, Z% q4 Q0 B+ V) }小锥还没试制,7 J" b5 s" g, W; x" d
请问大虾,能拉好不?
2 M% R) o* ^/ D. F% C! p# H呵呵,怎样上传图片啊?% G. x2 S) N( \1 w
作者: 三脚猫 时间: 2007-3-15 21:34
标题: Re: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教]
拉延件四周壁出现皱纹的主要原因;0 X7 p+ r1 M* ~
1压边力不足
/ _3 G) Z r3 C4 h! l% C8 G; D/ O7 K2凸、凹模间隙太大
7 ]7 `4 ^; e. i9 l q3凹模圆角半径太大3 P3 m8 s+ z+ \8 h0 ^8 m
4材料厚度太簿 E1 K$ [2 x! h
拉延件侧壁一边出现皱纹的主要原因
7 D: X5 `4 c- j1轧制板料厚度不均匀度超差(大于8％); N# a; h! t- K4 M |
2凸凹模间隙不均匀: Z, m+ \$ G B q) W" n
3压边圈沿毛坯直径周边的压力分布不均匀' C$ Q' m2 m# a
拉延件在高度方向会产生哪些缺陷; g4 l9 q5 [/ \9 Z; g+ j7 h3 E
1高低不平--压边圈不平(模轴心线不重合、不平行，)凹模四周圆角不均匀
+ h0 T! Z/ L/ A. d/ @2周边产生四个凸耳--板料在轧制时产生的各向异性造成的" \* p- H6 s) t9 Z& z7 N% Z
3高度不够或缺边--毛坯尺寸太小,间隙过大,材料塑性不够,压边力太小
+ o5 n2 [) C9 U4高度太大--毛坯尺寸太大,间隙太小,压边力太大, A! T) [5 H" x$ D
% ?" l5 e5 z, `
凹模圆角过大工件易产生起趋- H% f, l$ Z; _1 x; {
间隙过大会引起折皱,严重时工件侧壁沿周向出现波浪形
. u. ]$ b/ W& w) Z8 _) @
作者: lyhbszbj06 时间: 2007-3-20 14:09
标题: Re: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教]
谢谢大佬,指点0 C$ a o) u8 h. O) p7 p0 U
这方面的工艺经验及资料很丰富啊,能分享更多吗?谢谢啦
作者: parker520 时间: 2007-3-31 13:24
标题: Re: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教]
模具间隙可能有问题,造成金属流动不均匀,当间隙过小,阻止金属的流动,压力大过材料强度时,就会产生拉裂现象.
作者: sxlmeng 时间: 2007-4-3 11:35
标题: Re: 零件拉深时破裂，冲压问题---[图，请教]
冲压失败，出现拉裂现象，就是材料、模具、润滑三方面的问题。" I2 R G5 W% m7 l$ i
1、象11楼所讲，调整模具间隙、提高模具精度。先排除模具方面的不良因素。8 u' l9 u8 k1 m4 o9 ~
2、更换材料及退火处理，且是四段拉伸。排除材料的原因。$ K6 Y/ }) q) o
3、调整润滑剂，消除褶皱问题。
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