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标题: 今天把一数车的三爪修了一下，车铝棒有10丝的接到痕，求解释，求指导！ [打印本页]

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作者: 门童    时间: 2013-10-7 22:45
标题: 今天把一数车的三爪修了一下，车铝棒有10丝的接到痕，求解释，求指导！

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车间有一数车的三爪原来焊铜皮了，现在把铜皮拆了，用内孔刀把整个三爪镗了一遍，结果用50大的铝棒试车，有10~15丝的接刀痕，这正常吗？
: @! G  F- F! g$ g* b3 q+ Q       先说一下我镗爪的方法和过程吧:
) {+ }9 [% U' d( j1 {8 i/ z8 }      第一步，用一个外径30的导柱套装在三爪最后一齿，夹紧
3 i# i1 P, R8 @      第二步，用内孔刀车刀车削三爪（最后一齿，暂时不加工），直到三个爪的弧面都见光为止，同时车削三爪端面以及三爪前端的阶梯孔
      第三步，用一个外径76内径66，长10的铁环装夹在三爪前端阶梯孔
9 Z6 c* ~' a: z5 K. m      第四步，用内孔槽刀车削三爪最后一齿，直到它所在孔的孔径比其前端的都大为止
     
     然后说一下铝棒试车的过程：
     铝棒全长375，外径50
$ Z8 l& ^# X8 _, y# K/ K     第一二装夹，悬伸150左右，未找正，直接加工，  车两刀
" [! s2 O! i( G        M3 S800  G90 X48 Z-140 F0.08
6 Q- ~1 @, h4 _9 Y# Q                             X47.5
  c8 N% W# t+ q9 y! U. J) a    第二次装夹，悬伸150左右，未找正，直接加工，  车两刀
        M3 S800  G90 X48 Z-136 F0.08
8 U3 s; S/ X% m6 x) }! [' ]                             X47.5
$ b7 a0 W) \0 T4 a    现在的问题是在交接的地方有明显的接刀痕，用带表的卡尺量了一下有10~15丝的接刀痕，这正常吗，我担心的是镗爪没镗好！
+ d8 u/ x# N2 ~' u) I) w   
3 N, s+ g2 o# A7 ?           
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作者: 行中    时间: 2013-10-7 23:06
LZ方法是对的，把里面镗大5丝至8丝更好，卡盘太旧还是没多少用的

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作者: 盐拌番茄    时间: 2013-10-7 23:27
不是液压卡盘吗？
我和行中大侠的意见相反。我认为楼主没有潜心研究过如何车卡爪，在这个必威体育网址里所有车卡爪的贴我认为都是不完全对的。
我对楼主提个要求：一刀车完全爪，不要接刀。

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作者: 门童    时间: 2013-10-7 23:38

盐拌番茄 发表于 2013-10-7 23:27
不是液压卡盘吗？
' i4 {; b5 L1 X9 @7 T8 J) F8 P% J我和行中大侠的意见相反。我认为楼主没有潜心研究过如何车卡爪，在这个必威体育网址里所有车卡爪 ...

不是液压的！一刀车，怎么干？我本来是想一刀搞定的，原来是把一轴承夹在最后面的（端面螺纹的末端），但是车着车着，突然发现轴承好像太偏了，就放弃了这个放法，不知道是我夹得不好，还是三个爪的端面螺纹末端不是一个同心圆弧

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作者: 门童    时间: 2013-10-7 23:39

行中 发表于 2013-10-7 23:06
9 Q% H" i  d% c$ mLZ方法是对的，把里面镗大5丝至8丝更好，卡盘太旧还是没多少用的

6 W6 X8 z8 o. f! u1 {* [! U3 ^/ @那是卡盘的问题？明天车一30的棒料试试！

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作者: 冷月梧桐    时间: 2013-10-8 00:10
有问题，棒长375，两次均车150有接痕？不是掉头的话有300在外面会不会有点甩？？

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作者: ame0624    时间: 2013-10-8 07:41
似乎是卡盘自身精度问题

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作者: 门童    时间: 2013-10-8 08:17

冷月梧桐 发表于 2013-10-8 00:10
( _: w" _# }& f( |+ m9 a有问题，棒长375，两次均车150有接痕？不是掉头的话有300在外面会不会有点甩？？

当然是掉头了，悬伸150呀

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作者: 冷月梧桐    时间: 2013-10-8 08:46

门童 发表于 2013-10-8 08:17
& j: N( V2 u0 [% E当然是掉头了，悬伸150呀

# l( B# P  ]8 O* U, `( z& g- B375-150-150=75<0,中间没车完哪来的接痕？？

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作者: 黄海是我    时间: 2013-10-8 13:13
现在卡盘质量普遍特别差！我们都是将就将就换新的

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作者: 宁波双龙    时间: 2016-8-8 19:30
现在的东西不像以前的补补焊焊又3年~
告诉你新买的都不一定达标~
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作者: 山中渔人    时间: 2016-8-12 11:04
二次装夹加工大部分机床都有接刀痕的！楼主装夹时不是没找正呢，这接刀痕就更明显了！
2 ^. e! V& M1 u, U' U高精密级别机床的接刀痕才能看不出来的，不过也有一到三丝的误差的！

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作者: 韩寒11    时间: 2016-8-12 14:10
那个接刀痕是不会车没有的，只是会车的小点

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作者: 回家1    时间: 2016-8-14 15:20
是不是有毛坯，多调几次头误差就会小点

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作者: flyhuaming    时间: 2016-8-15 11:16

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作者: 小镇岁月123    时间: 2016-8-15 23:44
前面楼主阐述了自己是如何修的软爪，虽然有些步奏不是很合理，但如果每一个步骤都到位了，基本上不太可能出现楼主所描述的现象。
唯一担心的是卡盘问题，记得06年的时候休息天出去做兼职也遇到过类似的现象。
手动卡盘，第一道工序调机，发现外螺纹牙顶宽度不一致，有几牙明显宽了许多，差值0.3mm以上，后来加了很大的锥度开机但过程很不稳定。（那时候没找到原因，还不敢跟厂里的负责人说，怕人家说我技术不好）
直到后来改车二，换卡爪的时候才发现原来卡槽都裂了，产品夹的不够紧，车削的时候零件有松动才出现了这种情况。跟厂里反应之后更换了卡盘，后面做类似的产品再也没有出现过这种现象。
+ n1 C, D: u" r5 c% I* T希望我的回复会对你有所帮助。

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作者: 风和陶机    时间: 2016-10-7 11:34
工件装正点啊，怕有躢动，光度也有的
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