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标题: 也谈螺纹返工，这个方法可行否？ [打印本页]
作者: 冷月梧桐    时间: 2013-9-26 23:26
标题: 也谈螺纹返工，这个方法可行否？
看图，一目了然。没有机会实际应用，求高手求拍砖
作者: 爱上笨蛋的混蛋    时间: 2013-9-27 00:19
我是菜鸟先声明/ }5 F9 d% n2 ^9 ]9 u6 A+ m
我只是好奇，为了这样一个零件的返工，特意去做这样一个螺纹值得不？毕竟你得保证不是这个螺纹反而被搞坏的话，材料就要求比较高了
& P) f+ k7 q# d1 e& o不考虑这些的话，我觉得可以，本质上和重新攻丝一样的吧
作者: 冷月梧桐    时间: 2013-9-27 07:42
爱上笨蛋的混蛋 发表于 2013-9-27 00:19
0 a8 n  D6 e5 D  a2 P* U# T! \我是菜鸟先声明
2 O  r2 o% b9 M% D: V我只是好奇，为了这样一个零件的返工，特意去做这样一个螺纹值得不？毕竟你得保证不是这个 ...

, u- t' ^2 @1 a: E, p1 \用于批量，对牙型是保证重新车牙的轨迹和原轨迹一样，即不乱牙。是重新在原来的牙上车牙
作者: yulei5237    时间: 2013-9-27 08:01
为什么要返啊 ？  螺纹精度达不到？？
作者: 把刀用好    时间: 2013-9-27 09:31
我觉得不可以这么做，肉眼判断能达到什么精度呢？这样的返工一不留神就会导致螺纹牙型不良。再者，很多时候，返工的成本是很高的，甚至超出重新加工的成本。还是从从严抓巡检和自检吧（或者叫制程检验）。
作者: 冷月梧桐    时间: 2013-9-27 10:28
yulei5237 发表于 2013-9-27 08:01
- |" C5 g& H2 h+ \/ C  v3 I为什么要返啊 ？  螺纹精度达不到？？
8 _( B1 _- y* c1 ~- H/ W  i7 h/ y9 F+ ?
是尺寸没到位，牙刀磨损。
作者: 大灰    时间: 2013-9-27 10:36
看来螺纹要求高的情况下,以后得在零件上不重要的地方加工一个基准,以后用来对刀
作者: 孙建si    时间: 2013-9-27 10:38
螺纹的返工，一般两种方法' T) U2 {, V* n' k8 G
一：标准螺纹，使用板牙或丝锥手工返工
5 U/ e) D) A! G* |  }3 {9 F二：非标螺纹，定做板牙或丝锥不太现实，这个时候，需要花的功夫就必须花了，校正螺杆本体，螺纹刀对刀，再次加工；
+ d; C- t" G. |( x: b楼主说的方案我个人感觉还行，主要是在对刀时更方便更准确，不过建议刀具的齿高不应一致，如果齿高一致会导致切削量大，刀具阻力大导致螺纹杆的震动或刀具的损坏。
作者: 冷月梧桐    时间: 2013-9-27 10:43
大灰 发表于 2013-9-27 10:36
  I; J! X- w7 j看来螺纹要求高的情况下,以后得在零件上不重要的地方加工一个基准,以后用来对刀
2 y) _8 T% A" _1 P5 _5 n
你用车的话，加工出来的是回转体，没效果。你用钻或是铣的话，每次装夹还得定位置，麻烦且多余……
作者: 冷月梧桐    时间: 2013-9-27 10:48
孙建si 发表于 2013-9-27 10:38 : h* V$ v3 i% \- `- i" ^
螺纹的返工，一般两种方法
( U3 ~. p3 k/ k( m9 g一：标准螺纹，使用板牙或丝锥手工返工+ A% ?' m" |6 a# g# ^
二：非标螺纹，定做板牙或丝锥不太现实 ...

7 f9 J, q/ J) W$ t6 I( i这个只是放置工件的时候用，还是用螺纹车来车，刀架的牙可把牙顶磨点一些，要的只是牙距和部分牙型
作者: 风随意    时间: 2013-9-27 10:56
不可行
作者: 夜总是要来的    时间: 2013-9-27 13:30
你这种方法要根根都对刀。。。
作者: 冷月梧桐    时间: 2013-9-27 13:51
夜总是要来的 发表于 2013-9-27 13:30
2 Z4 C. a, m/ d7 N你这种方法要根根都对刀。。。

' Z& B0 }: R; u( `  k不是吧，只要用第一个找到吻合的位置，机械坐标。后面的直接把刀架移到这个坐标，然后装夹工件就可以了
作者: 夜总是要来的    时间: 2013-9-27 13:56
冷月梧桐 发表于 2013-9-27 13:51
, e, J( z: G! x6 }7 Z1 J- d不是吧，只要用第一个找到吻合的位置，机械坐标。后面的直接把刀架移到这个坐标，然后装夹工件就可以了
3 N1 y/ N& D4 N1 o3 D, `) y
如果说这批螺纹批量都坏了的话！那么就是需要返工。返工的话势必二次装夹， 即使有你机床有C轴也没办法做到根根零件的起点旋转角度一样。那么再这种情况下你怎么能保证第一根啮合后接下去都啮合呢？
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9 R9 _0 L- G+ A5 S' s
作者: kakir    时间: 2013-9-27 14:02
肯定不行，两个螺丝啮合后会有轴向相对运动，你的轴向都动不了，肯定会把螺纹弄坏
作者: 冷月梧桐    时间: 2013-9-27 17:15
夜总是要来的 发表于 2013-9-27 13:56
+ O/ B0 l9 u% g( G如果说这批螺纹批量都坏了的话！那么就是需要返工。返工的话势必二次装夹， 即使有你机床有C轴也没办法做 ...

& j' h; }, m; S) g4 I$ j通过螺纹的吻合装夹第个零件第三个零件
作者: 冷月梧桐    时间: 2013-9-27 17:20
kakir 发表于 2013-9-27 14:02
2 h- b) e3 v5 _' P! Y肯定不行，两个螺丝啮合后会有轴向相对运动，你的轴向都动不了，肯定会把螺纹弄坏

# m  b+ i! C2 l9 r你说的后就不需要了，把刀架上的螺纹移动到吻合点，径向微退，装夹工件与之吻合，可适当调整径向方向于轴向何干？？
作者: 爱上笨蛋的混蛋    时间: 2013-9-27 20:51
冷月梧桐 发表于 2013-9-27 07:42 ) i5 o- `! b: I) U8 u
用于批量，对牙型是保证重新车牙的轨迹和原轨迹一样，即不乱牙。是重新在原来的牙上车牙
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哦哦~这样的话感觉挺好~
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作者: 夕阳书生    时间: 2013-9-27 21:13
觉得一般吧



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