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标题: 汽车铝件钻攻M4螺孔，请教社友高手 [打印本页]

作者: 重庆打杂工 时间: 2013-9-11 21:53
标题: 汽车铝件钻攻M4螺孔，请教社友高手

有一段时间没发帖了，最近工厂里有一批量活，汽车上的一铸铝件5000件，车两面及内孔后，钻攻M4螺孔，中心距正负0.1(图纸名义,实际可能允许少量超差),每个螺孔要求过通规，能止规，每件必检。

上个简图,工件厚度21（普通M4丝锥牙长15左右，后半截需人工磨细才能攻穿）,本要求铸有螺孔中心位，不过钻出来后中心位部分超差明显，现已反面制备简易钻模，孔位能控制在0.2以内吧。

问题的关键是，现在M4螺孔只能引几牙，全靠手工攻丝，一人八小时一般只做到150件左右。工厂有一台攻丝机，转速最低百转左右，工件稍有倾斜则攻出来的丝牙有偏边。

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补充内容 (2013-9-12 22:41):
M4螺纹底孔3.2~3.3，单边也就三十几丝，21长，不烂牙，每件得用塞规检合格，个人以为不是易事。回复中说用挤压丝锥的，如果能不断丝锥而且回退不烂牙的话，或许是个好办法。

作者: joryssl3210 时间: 2013-9-11 22:00
用东西夹着，攻的时候注意

作者: 面具艺人_Leon 时间: 2013-9-11 22:03
手工攻的话效率是不是有点儿太低了？而且铝这种材料夹太紧会有损伤的吧？帮楼主顶一下

作者: yinbing 时间: 2013-9-11 22:28
做个夹具吧

作者: 东北制造 时间: 2013-9-11 22:28
用攻丝机~~~~~~~！

作者: 上进的娃 时间: 2013-9-11 22:28
是通孔，钻床上面不可以直接攻丝吗？

作者: 科曼奇 时间: 2013-9-11 23:07
应该很好攻啊.转速不要太低.

作者: ぎ心Ψ冻ゆ 时间: 2013-9-11 23:16
m4的牙一般情况下没有那么深。如果这样的牙要攻的话就放到加工中心上面去做，最好加气吹着攻，就两个孔应该还是很快的。

作者: 孙建si 时间: 2013-9-12 08:20
不要手工攻丝，确定好底孔直径后，使用气动攻丝机加工，很快。

还有你的钻孔靠模精度太低了

作者: 中国龙方舟 时间: 2013-9-12 08:21
为什么不机加工呢？是不是断丝锥或则滑牙，建议加煤油或用挤压丝锥。

作者: 天天他爸 时间: 2013-9-12 08:38
有条件的话上钻攻中心

作者: tsar1987 时间: 2013-9-12 09:00
用挤压丝锥啊

作者: 2544 时间: 2013-9-12 09:00
没有加工中心吗，建议用挤压丝攻，效率高。

作者: 曾经的沧桑 时间: 2013-9-30 10:01
用孔当中心定位最好是带锥度..偏差不会太大

作者: Dandylian 时间: 2013-9-30 11:40
1.用加长丝锥 2 攻丝机上加浮动装置！

作者: loveso 时间: 2013-9-30 15:11
上加工中心啊。

作者: 1073813834 时间: 2013-9-30 15:44
用高效快速的攻丝机来攻，我空间有照片，你可以进来了解下这个。。

作者: orc_roll 时间: 2013-9-30 16:03
楼主，你的钻模有没仔细考虑过，钻模的垂直度方面最好有个公差要求。还有工件的装夹方法，攻丝时有无切削液都会影响攻丝的效果。

作者: 我就看看 时间: 2013-9-30 19:35
楼主的产品和我们厂里的产品非常像。不过没有你的厚，我们只有13左右，我们是攻丝机浮动夹头，煤油冷却

作者: frinkpu 时间: 2013-10-1 06:49
学习了

作者: hudayong 时间: 2013-12-19 09:55
4的孔就直接将孔铸死，然后机加出来，这样精度才能保证

作者: camelll 时间: 2014-1-6 01:04
做对底孔，用对丝锥；不要说螺纹规了，测小径都行

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