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标题: 铣出来的平面不理想 [打印本页]
作者: 小时候$    时间: 2013-9-11 19:07
标题: 铣出来的平面不理想
1250×1450厚45的板子，要求上下面平行0.05，材料热处理过的45钢，活垫好自由状态焊接4个点，铣出来的平面不理想，下边有数据。你们有什么好办法支援下小弟，万分感激。有一点就是精铣的时候铣过的面波纹很多。
作者: xuzhihui871029    时间: 2013-9-11 19:32
三点调平，粗铣底面
/ w0 x4 A! {; ~: W, I9 _翻活，底面塞实，粗精铣正面
/ e3 ]/ T' j% y( |! _0 Y第二次翻活，自由状态压活，可以顶上表压便于观察。精细底面
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. I; h# x6 i: a- ]+ o# Z这种东西大概只能多翻活才能解决。热变形，铣一刀变一次+ f' O' ?, ?9 M; P0 |

& @. y4 p+ n4 J7 I4 c2 n; J铁屑颜色不大好，干切吗，是不是刀崩了
作者: 小时候$    时间: 2013-9-11 19:53
xuzhihui871029 发表于 2013-9-11 19:32:30 3 l1 Y  w$ j: Y3 d  c, S
三点调平，粗铣底面# _- O+ P& J3 [: q7 {0 D
翻活，底面塞实，粗精铣正面( w5 E# |+ c$ C% S+ z3 J
第二次翻活，自由状态压活，可以顶上表压便于观察。精细底面
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这种东西大概只能多翻活才能解决。热变形，铣一刀变一次3 j7 {% |! ~) a

3 T' E% T/ j2 u铁屑颜色不大好，干切吗，
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你好，确实是刀蹦了，那是铣四周时的切削。顶面采用单刀飞，刀片切完基本没磨损。在问个问题这次铣削是控制6个自由度铣的。后边不能焊。只能控制4个。但是据控制4个自由度感觉铣不动。楼上有什么好办法
作者: 落英神剑    时间: 2013-9-11 20:10
学习了
作者: 钢铁工作室    时间: 2013-9-11 21:42
xuzhihui871029 发表于 2013-9-11 19:32
: G7 f& T+ J6 C0 c! E5 \" W三点调平，粗铣底面5 j: q0 I$ x# r1 j& ]2 S
翻活，底面塞实，粗精铣正面
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. g" Y9 g" H" ~8 w/ a附上图片给楼主
作者: 123456cm    时间: 2013-9-11 22:26
波纹多是因为发震，我们工厂的老师傅在加工时，两个面反复加工，每次吃5到10丝，工件直接铺在工作台上，四周设4个支撑点，不压，效果还可以。
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-9-11 23:03
5丝搞不出来的，个人见解，纯菜鸟~~
作者: 爱是心疼    时间: 2013-9-12 10:08
个人感觉是不是控制吃刀量和进给速度
作者: 飞雨来    时间: 2013-9-12 14:06
铣时加点切削液，防止板发热变形。



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