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标题: 真心请教此精密模具怎样加工？ [打印本页]

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作者: 淡忘记忆    时间: 2013-9-9 16:40
标题: 真心请教此精密模具怎样加工？
求模具行业中的翘楚不吝赐教
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作者: angel1399793    时间: 2013-9-9 16:57
这个一般设备做不了。
如果给我做的话，我会使用这个方案：先加工中心加工，留余量再用电火花引槽

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作者: KSVOLVO    时间: 2013-9-9 17:15
凸轮车或自动车可以加工的

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作者: KSVOLVO    时间: 2013-9-9 17:18
图纸中怎么连单位都木有？我木有找到还是更本就木有？

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作者: orc_roll    时间: 2013-9-9 17:28
精度要求挺高的，普车很难保证。

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作者: 冷月梧桐    时间: 2013-9-9 18:06

angel1399793 发表于 2013-9-9 16:57
5 n) i# I- @+ d% I这个一般设备做不了。
& q% |# ?$ ?3 l% s) Q) I- @; g如果给我做的话，我会使用这个方案：先加工中心加工，留余量再用电火花引槽

你的是什么加工中心？？加工中心能用铰保证内孔，外圆不好干。而且长度应该比较长，再者电火花能打圆形槽？？

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作者: niudong    时间: 2013-9-9 18:07
用白钢刀条，然后用线切割割一把成型车刀就能加工出来了
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作者: 路过的行人恋秋    时间: 2013-9-9 18:08
楼主说的是用模具大批量做吧。。个人认为应当，找个管件供应商（如小出），提供 一定尺寸公差的管料，然后，自己开发模具做外形的生挤压，内用胀套。后再加整形工序。大概一套3序模具。
- T, _- P8 e! y  v
补充内容 (2013-9-9 20:39):
个人表示 冷模能做。也遇到过相似的活儿。检测的话，OGP或者根据实用情况制作实用量规。
对于供应商的管件控制要达到稳定性的要求，另外自身模具调试的精度达到要求即可。难点在于模具冲头处的压型抛光与光滑连接。

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作者: 冷月梧桐    时间: 2013-9-9 18:09
直接上数控车，外圆内孔车到位，采用机夹刀也可以把槽给车出来。

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作者: angel1399793    时间: 2013-9-9 18:27

冷月梧桐 发表于 2013-9-9 18:09
直接上数控车，外圆内孔车到位，采用机夹刀也可以把槽给车出来。

上加工中心只是为了做那些槽。
% i5 K6 K3 L6 G/ _注意看槽的精度。
如果用普通数控做的话，槽与槽之间的精度难以保证，而且非常考验加工师傅的耐心，做几个槽就要磨刀，时时测量。
所以我才会说上加工中心，在用电火花引槽

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作者: 机器狼    时间: 2013-9-9 19:12
尺寸好小啊！楼主没有把问题说清楚啊！

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作者: 寂寞如水    时间: 2013-9-9 19:31
这么小的槽，尖角部位怎么处理？个人觉得不单是加工问题，设计方面也有点欠考虑，任何加工设备都不能加工出真正的内尖角，尖角部位肯定会有加工造成的R角，放电加工也不能保证。不知道此设计如何使用，个人建议加工成一片一片的薄片，然后叠层出楼主图纸的形状。

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作者: 寂寞如水    时间: 2013-9-9 19:35
刚刚看到图纸要求粗糙度6.3？？？会不会搞错了！

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作者: 吴超30    时间: 2013-9-9 19:49
这活真是有点难  常规手段应该不行

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作者: 2544    时间: 2013-9-9 20:39
底部R公差是多少？

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作者: 淡忘记忆    时间: 2013-9-11 11:28

niudong 发表于 2013-9-9 18:07
用白钢刀条，然后用线切割割一把成型车刀就能加工出来了

" X0 w! [1 _7 b& n$ `       公司内部车削实验有一段时间了，具体做法是因材质为440C，不锈钢中最硬的一种牌号，一般的刀具是做不出来的，而我司是采用的PCBN刀具用线割成成型刀，可是加工出来的产品主要有三个问题：1、槽底部加工出来为圆弧，要求为尖角；2、齿形也被加工成了圆弧，要求是一个小平台；3、尺寸不好控制 ；4、槽表面易飞边，产生毛刺，且表面不光。

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作者: 淡忘记忆    时间: 2013-9-11 11:29
公司内部车削实验有一段时间了，具体做法是因材质为440C，不锈钢中最硬的一种牌号，一般的刀具是做不出来的，而我司是采用的PCBN刀具用线割成成型刀，然后用数控车车削，可是加工出来的产品主要有三个问题：1、槽底部加工出来为圆弧，要求为尖角；2、齿形也被加工成了圆弧，要求是一个小平台；3、尺寸不好控制 ；4、槽表面易飞边，产生毛刺，且表面不光。

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作者: 淡忘记忆    时间: 2013-9-11 11:33

angel1399793 发表于 2013-9-9 16:57
5 F4 {0 I0 G2 s5 i( i! A这个一般设备做不了。
! O* ]0 S+ O3 ~: a7 u: L) \如果给我做的话，我会使用这个方案：先加工中心加工，留余量再用电火花引槽

: X) c1 x. X0 P6 J" @) n公司内部车削实验有一段时间了，具体做法是因材质为440C，不锈钢中最硬的一种牌号，一般的刀具是做不出来的，而我司是采用的PCBN刀具用线割成成型刀，然后用数控车车削，可是加工出来的产品主要有三个问题：1、槽底部加工出来为圆弧，要求为尖角；2、齿形也被加工成了圆弧，要求是一个小平台；3、尺寸不好控制 ；4、槽表面易飞边，产生毛刺，且表面不光。
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作者: UG塑料模具    时间: 2014-2-18 16:18
在平面磨床上加工，冲子成型器辅助？看这个方法可行吗？

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作者: JG精密坐标磨床    时间: 2014-2-20 11:07
这东西不好加工，用磨床可以试一下，成功率不高。

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作者: huang743    时间: 2014-2-24 10:50
路过，提点看法，关键看L有多长，20以下，仅谈加工（热处理很关键），对不起，没时间了。

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