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标题: 圆柱体的径向加工锥孔 [打印本页]

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-7 22:23
标题: 圆柱体的径向加工锥孔
期待高手解决圆柱体径向孔的加工方法及去毛刺方法，零件材料为SUS304。具体尺寸如图所示

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作者: 杨善梅    时间: 2013-9-7 22:56
在加工中心上先用中心钻均布六小孔定心，铣六孔，铰六孔。

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作者: mixin0756    时间: 2013-9-7 23:53
是大批量生产吗？

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作者: dy1xue    时间: 2013-9-8 09:46
简便的用成形刀具，去毛刺还得自己动手了

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作者: 缠绕指间的烟    时间: 2013-9-8 11:38
说的对哈，如果批量大真的可以用成形刀具

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作者: sjkabc    时间: 2013-9-8 12:15
可以用内外钻套配合好打孔，这样出来的基本上没毛刺。

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作者: 天天他爸    时间: 2013-9-8 12:37
立加+四轴+成型刀

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作者: Archangel.S    时间: 2013-9-8 14:50
多长啊？如果想省钱的话，精度要求又不是很高，做个转模台钻加一个成型刀就可以干

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作者: whbyyx    时间: 2013-9-8 15:50
精度要去高的话，最好用四轴加工中心，先钻底孔再铣锥度。这方法可能比较慢，要快的话就用成型刀。

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作者: orc_roll    时间: 2013-9-8 16:07
作为钳工，表示没必要钻模。

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作者: jmpengbo000    时间: 2013-9-8 17:13
大批量最好是钻底孔后成型刀具加工，最好内孔加工一刀

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-8 21:16

杨善梅 发表于 2013-9-7 22:56
在加工中心上先用中心钻均布六小孔定心，铣六孔，铰六孔。

* C# {2 v$ {8 Y1 ~那加工中心是几轴的、铣刀和铰刀是成型刀吗？
$ S8 Y0 @0 Z1 G

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作者: 杨善梅    时间: 2013-9-8 21:18
四轴或五轴的，铣刀铰刀是成形刀。

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-8 21:20

mixin0756 发表于 2013-9-7 23:53
是大批量生产吗？

$ r& ~5 A7 J* W) _6 v, H9 E量不算大，就是种类比较多。
; p' z- ^; A2 J( |

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-8 21:22

杨善梅 发表于 2013-9-8 21:18
2 v; h  v* u* Q四轴或五轴的，铣刀铰刀是成形刀。

那么外圆和内孔的毛刺怎么处理啊
8 c3 v, c( [7 S/ T3 K- |  b

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-8 21:24

dy1xue 发表于 2013-9-8 09:46
简便的用成形刀具，去毛刺还得自己动手了

6 P3 N' E( H1 u7 ]# c自己动手太慢了

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-8 21:26

缠绕指间的烟 发表于 2013-9-8 11:38
说的对哈，如果批量大真的可以用成形刀具

那么用什么设备加工，毛刺怎么解决。

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-8 21:38

sjkabc 发表于 2013-9-8 12:15
可以用内外钻套配合好打孔，这样出来的基本上没毛刺。

6 f( W* f: Q& I# ?  ]" Z: \那用什么刀具呢？内外钻模有孔的话就会有毛刺翻出来啊

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-8 21:41

天天他爸 发表于 2013-9-8 12:37
立加+四轴+成型刀

; e- Y1 E9 r; b- A/ `请教一下立加是什么，然后毛刺怎么除。
3 f4 V4 K6 E3 v1 I8 D

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作者: 杨善梅    时间: 2013-9-8 21:50
可以用研磨机，放在大小合适的磨料中研磨去毛刺，特别大的毛刺就得手工去除了。

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-8 22:17

zhandahuyou 发表于 2013-9-8 21:20
量不算大，就是种类比较多。

锥孔的话是不是会出现铰孔不均的情况
* P- y: S1 b9 R

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-8 22:23

Archangel.S 发表于 2013-9-8 14:50
多长啊？如果想省钱的话，精度要求又不是很高，做个转模台钻加一个成型刀就可以干

4 ?9 Y1 u1 J; N6 w长度40左右，那么去毛刺怎么解决呢？

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-8 22:28

whbyyx 发表于 2013-9-8 15:50
精度要去高的话，最好用四轴加工中心，先钻底孔再铣锥度。这方法可能比较慢，要快的话就用成型刀。

谢谢，有没有什么去毛刺的好办法

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-8 22:29

orc_roll 发表于 2013-9-8 16:07
2 y" q* F( c0 @* D作为钳工，表示没必要钻模。

请问有没有什么好的建议

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-8 22:30

jmpengbo000 发表于 2013-9-8 17:13
大批量最好是钻底孔后成型刀具加工，最好内孔加工一刀

内孔加工一刀是起什么作用？

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作者: sjkabc    时间: 2013-9-9 10:04

zhandahuyou 发表于 2013-9-8 21:38
  ^5 j9 p. t1 a那用什么刀具呢？内外钻模有孔的话就会有毛刺翻出来啊

" @: r  z7 h/ i3 D工件镶在套里加工，套分内外两个。只要套和工件间隙配合好，基本上没毛刺。使用带分度头的机床都可以做了。车削中心，带主轴分度车床，带回转分度工作台的普通加工中心或铣床都可以。

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作者: 学中做    时间: 2013-9-9 10:12
是成批生产还是单件生产？

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作者: Archangel.S    时间: 2013-9-9 10:21

zhandahuyou 发表于 2013-9-8 22:23
长度40左右，那么去毛刺怎么解决呢？

这个好像只能手动了，我倒是想到了一个倒角机，不过成本太高了，你们量不是很大的话没必要用
* B$ M4 p7 Z4 Z; n8 g' q9 ?

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作者: Archangel.S    时间: 2013-9-9 10:22

zhandahuyou 发表于 2013-9-8 22:30
- T% X5 a$ d1 w内孔加工一刀是起什么作用？

7 n2 N4 q+ W1 f/ m$ H  x应该是倒角吧
" m$ J( {% I6 H- Z  [

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-9 11:23

学中做 发表于 2013-9-9 10:12
是成批生产还是单件生产？

9 g/ c/ a/ D8 |6 E6 I3 X" F单件生产
. j# o# d5 d- Y7 w3 G( c! r

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作者: whbyyx    时间: 2013-9-9 21:03

zhandahuyou 发表于 2013-9-8 22:28
/ n4 x9 L" ^4 h: `! W谢谢，有没有什么去毛刺的好办法

# ?- f+ o9 e2 d! o编宏程序倒角

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作者: whbyyx    时间: 2013-9-9 21:04

whbyyx 发表于 2013-9-9 21:03
7 C+ J6 ~# O: S, R& J编宏程序倒角

- l; Y* n" N6 ^* Y8 z# O考你技术了哦

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-10 19:58

whbyyx 发表于 2013-9-9 21:04
考你技术了哦

这个，有点困难了。请问高手有没有宏程序电子档资料
" e0 K' z! d1 e( @, e* W

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作者: zhandahuyou    时间: 2013-9-10 20:22

zhandahuyou 发表于 2013-9-8 22:29
6 T1 e' E# F) F3 n1 W. ]0 _8 V1 S: L请问有没有什么好的建议

Sorry，我不了解钳工。

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作者: 夕阳书生    时间: 2013-9-10 21:12
如果批量大，还是做模具。钻套钻孔也行，铣车也行。

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