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标题: 车球问题。急急急。望大家帮忙看下什么问题 [打印本页]

作者: 优莎娜    时间: 2013-8-21 19:36
标题: 车球问题。急急急。望大家帮忙看下什么问题
今天加工钢球。直径:45 球的另一端直径:30。总长度:40。为什么加工后的球中间最高点比两头的尺寸小0.1mm。什么原因。下面是程序:
& \/ q$ Y. B3 _) ^/ B4 hT0303;
5 }8 G- ?8 ~% a/ R! ~+ lG0 X-0.8 Z0.;# u- ~: l. \% w( X7 g) q
G03 X45.0 Z-22.9 R22.9 F0.1;
( H& |( p3 N8 j" H! ^' oG03 X30.0 Z-40.4 R22.9 F0.1;
3 n9 U; A0 X8 V4 @2 c( K/ CG0 X60;
1 Y, X  B! g" J6 M5 I7 r, vG0X200.0Z200.0;
/ [2 R8 Z6 x/ g: o& L& VM306 V) l* y4 ~  J! e  V- N7 ]
帮助看下 。因为球精度要求45-0.01至 -0.03。0.02mm 公差。看下我的程序问题出在哪里 刀具选择是35°的V型刀杆
作者: 优莎娜    时间: 2013-8-21 21:09
帮我看看师傅们
作者: ㄟ等似水流年つ    时间: 2013-8-21 21:27
加上刀尖半径补偿,你这个R相同,用一个G03就够了。
作者: 优莎娜    时间: 2013-8-21 21:28
我这个程序是加上 刀尖半径的
作者: 优莎娜    时间: 2013-8-21 21:29
那个G03不影响的。 我让了刀尖半径。现在是中间 小于两侧0.1mm
作者: mcsino    时间: 2013-8-21 21:37
你用的是所谓b型补偿,直接用一个,g03试试
作者: 把刀用好    时间: 2013-8-21 22:27
“为什么加工后的球中间最高点比两头的尺寸小0.1mm” 这句什么意思?既然是球了,当然中间最高啊?建议搞个草图。V型刀切到后面有干涉吗?
作者: onelee    时间: 2013-8-21 22:54
车球是很考人的
作者: yestwp    时间: 2013-8-21 23:09
优莎娜 发表于 2013-8-21 21:28 2 h1 `$ X1 d2 r! T( d, l
我这个程序是加上 刀尖半径的
  G% t1 ~5 j5 u" A, Y' I5 r
因为你的刀尖不是一个完美的R,而且刀尖不是一个完整的球0 \! |2 Z* ?1 o
+ \7 j6 ~2 T) Y0 r0 I1 v+ _  M
所以嘛。。。。别加就行了
# ]/ N1 n" w3 P4 O# T
! O: q* m& Y8 S: n) x& z' i用G41,G42(忘记是哪个了,你自己试试把)) q* h+ D) a$ s2 m2 C0 V
" u3 o; W- ~0 `5 n5 I3 N( I- |! g" z
0 W+ U6 c4 p  y) T8 a' S. I
. y3 h! ]) |% P

作者: 优莎娜    时间: 2013-8-22 07:51
我今天就用G42来加工。谢谢大家的提示。V型刀杆没干预。关键是我想知道球最高点小于两侧的点。这是什么原因造成的。  
作者: 夜总是要来的    时间: 2013-8-22 07:52
先加一个G42看看
1 P" L) {8 q6 g3 I. Q
1 ^3 j* e* ]$ ^如果还是这样说明你的X 和z轴插补不同步,需要参数里补偿
作者: karlmayerdesign    时间: 2013-8-22 07:57
有机会想车一下
作者: 天天他爸    时间: 2013-8-22 08:31
学习了
作者: 优莎娜    时间: 2013-8-22 08:43
我也在考虑丝杠的间隙问题。设备很普通的数控车,其实是挺差的数控车。我今天研究完跟大家讨论下。还希望对这方面有经验的师傅们多多给予合理性指导。
作者: 夜总是要来的    时间: 2013-8-22 09:26
优莎娜 发表于 2013-8-22 08:43 ! B& }% D* L+ _( r4 U: i4 [% R
我也在考虑丝杠的间隙问题。设备很普通的数控车,其实是挺差的数控车。我今天研究完跟大家讨论下。还希望对 ...
2 L0 y( K/ y9 ?0 t* O6 F+ _5 R
这是我技师答辩时候的一个问题  关于拨球的。。呵呵1 e  W4 j$ H6 e9 ?% C$ L5 D

作者: 优莎娜    时间: 2013-8-22 12:55
我用G42加工还是出现问题。中间低于两侧。什么问题程序G0X0Z5    ,G42G1Z0,  G03X45.0Z-22.5R22.5,     X30Z-40.0 R22.5    ,G1W-2.     G0X80     ,G40G0X120.0在线等待师傅们的指导。着急很着急。我想这么加工能不能行G0 X0 Z5,  G42G1Z0.0 G03X30 Z-40.0 R22.5,这样能不能行
作者: 优莎娜    时间: 2013-8-22 12:57
希望得到最快的回答
作者: 痴心/aiq永恒    时间: 2013-8-22 20:50
前段时间车了200多个  同样的是-0.01 到-0.03   是食品机械  肉丸子的刮刀。。我们的系统是 北京帝特马的。。编程不太一样 比广数的简单。而且精度要高 。。。。- y! x2 |) t0 G* D$ f4 h1 z
   G0  X0 Z1 M3 M8 T11 S500 ' x( n. d7 O( }. l
   G1  Z0   F50                                                                                                                                                      
# S4 G' z  g1 Q' [4 r% Q+ o0 I, ~   G2 X30.02 Z-40  R22.5    ' V9 B( B5 z0 Y) @. S
   G28 X80
$ Z: Q& s3 N4 K7 C8 z0 U   M2
7 }# _1 D: s7 N' Y- f/ h) A2 |% e你知道你错在那里吗          22.9那个长度怎么来的  40.4那个长度怎么来的。。。就这一点 你车的那个圆就不合格                                                                                                                                                        
作者: 我爱妹妹    时间: 2013-8-22 22:35
把半径改小点重新计算终点坐标
作者: 海底捞月    时间: 2013-8-22 23:03
产生过切了
作者: 我就看看    时间: 2013-8-22 23:41
我以前也车过铸铁的球头,公差也是3丝,谈谈我的加工步骤,第一步是用百分表调整x方向丝杆间隙,在参数里输入,也是35度的尖刀0'8的刀尖圆弧,第二步对中心高,一定要准,第三步算起点和终点还有r记得把刀尖圆弧计算进去,要是刀具能拿去投影检测产品能做的更精确本人不会g42所以都是算出来的经过千分尺测量圆度在一丝内。3丝公差也能保证,是3万一台的数控车
作者: jimisiguang    时间: 2013-8-22 23:47
拿来看看嘛!!!!
作者: 优莎娜    时间: 2013-8-23 13:16
我做的都把刀半径加入了。也用G42加工。效果也不好。我下五在加工个程序直接从X0.Z0直接走到终点X30Z-40.要是不好我就开始调丝杠的反向间隙。逐步解决。
作者: 优莎娜    时间: 2013-8-23 13:18
痴心/aiq永恒 发表于 2013-8-22 20:50
- ~- Y6 F. i& r8 |  s前段时间车了200多个  同样的是-0.01 到-0.03   是食品机械  肉丸子的刮刀。。我们的系统是 北京帝特马的。 ...
) W5 J- Y' m6 s- ~) O
那是刀尖半径。你车的球不计算刀尖半径???
作者: 优莎娜    时间: 2013-8-23 13:33
痴心/aiq永恒 发表于 2013-8-22 20:50. N7 `+ T# {+ E# j
前段时间车了200多个  同样的是-0.01 到-0.03   是食品机械  肉丸子的刮刀。。我们的系统是 北京帝特马的。 ...

7 N2 G. `1 v+ o% v4 U" t% J那是刀尖半径。你车的球不计算刀尖半径???
作者: 优莎娜    时间: 2013-8-23 14:43
我就看看 发表于 2013-8-22 23:41* b4 g; w0 t9 u
我以前也车过铸铁的球头,公差也是3丝,谈谈我的加工步骤,第一步是用百分表调整x方向丝杆间隙,在参数里输 ...

) a; @+ b# _) v$ W$ q我都做了。你发下你的程序我看下。
作者: 龙云手    时间: 2013-8-23 20:08
圆弧补偿
作者: 痴心/aiq永恒    时间: 2013-8-23 20:27
优莎娜 发表于 2013-8-23 13:33 7 l; C2 a8 R4 }; {1 \& j% Q
那是刀尖半径。你车的球不计算刀尖半径???
' d4 d( k  g$ \( N; B% J- }  H
所以你车不出来圆球。。。一般我们车整个个圆球就不会那样车。。曾经车过  材料灰口  直径是200的公差也是 -0.02 -0.04  关键看你要怎么控制了。。比如说 把R加大0.03   X加大0.03   不至于程序都没调好 就直接车至 尺寸了吧。。
作者: 祭奠那岁月    时间: 2013-8-23 20:48
你得先确定你对刀的精度 然后按图纸编程加C型刀补
作者: jyz450    时间: 2013-8-31 23:11
优莎娜 发表于 2013-8-22 07:51
% T. ]/ T' X7 I3 Z我今天就用G42来加工。谢谢大家的提示。V型刀杆没干预。关键是我想知道球最高点小于两侧的点。这是什么原因 ...

3 r# @2 I- r( n这有可能跟你机床丝杠和导轨有关系,
- o5 g' t  y8 j6 K
作者: mylonely    时间: 2013-8-31 23:30
r22.5
作者: 我就看看    时间: 2013-9-1 12:17
优莎娜 发表于 2013-8-23 13:16; G' G: Y; |3 v) [
我做的都把刀半径加入了。也用G42加工。效果也不好。我下五在加工个程序直接从X0.Z0直接走到终点X30Z-40.要 ...
  o- e1 l% i" N2 w4 g
你没说你的刀尖圆弧多少
作者: 80.后青年    时间: 2013-9-14 21:24
还没做过球了,,,来学习一下
作者: 精灵鱼~#~    时间: 2013-9-16 14:02
“为什么加工后的球中间最高点比两头的尺寸小0.1mm”请问中间和两端的尺寸那个是准确的?
作者: 乡下男孩    时间: 2013-9-17 13:00
程序问题啊,肯定的加刀尖的圆角了,在就是看你的机床精度了
作者: ぎ心Ψ冻ゆ    时间: 2013-9-17 14:15
你编两个G03接的时候交接处就小了
作者: 新平..風雲    时间: 2016-5-20 16:25
用软件编程试试




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