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标题:齿全高偏小的问题
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作者:大家看法
时间:2013-8-15 08:24
标题:齿全高偏小的问题
内齿轮设计参数如下：
m=2.5 z=86变位系数：
-0.21 (负变位
)齿形角度
: 20
齿顶高系数：
1跨齿数：
10
用直径
4的量棒，
测量
M=208.97（
+0.15，
+0.05）
7 Y9 I5 ]7 H2 x7 K
4 R2 [5 @6 Z) V7 d零件和插齿刀如下：
; p; o! ~3 x' u5 ^0 R[attach]293623[/attach]
( b% z0 H7 P) T# i
( @: |/ U( v3 ?1 B8 _
问题：当
M值测量，满足设计要求时，齿根圆达不到理论计算尺寸，比理论计算大约小
2mm左右，导致其他零件无法进行装配。
作者:qdtruck
时间:2013-8-15 08:43
本帖最后由 qdtruck 于 2013-8-15 08:51 编辑
/ t0 q- ]6 l3 g7 A
6 U; N8 C; d# J" x) Z4 T) l( B
问题在于齿根圆小了。
作者:angel1399793
时间:2013-8-15 08:53
楼主定位工装检查过没有，精度如何？
0 Z. x* r) R, H) A i" s4 t5 u母体什么材料？插齿2mm的误差，有点不可思议。难道母体材料在做弹性变形？
作者:大家看法
时间:2013-8-15 09:03
angel1399793 发表于 2013-8-15 08:53
( ^% E# L! W, L4 `楼主定位工装检查过没有，精度如何？
1 M! W, Y4 p' Y! V5 z# A0 r母体什么材料？插齿2mm的误差，有点不可思议。难道母体材料在做弹性变 ...
5 D3 o' ?8 d) W6 B( e
应该不是弹性变形，母体ZG件。。。。
+ f9 Z* C9 h: q6 K7 C% f其他产品也是这种材料，都没有问题的，就这种产品出问题。
, p/ T. d4 Q* g
关于M值，我也计算过，和设计的差不多。
* |/ i2 c, r J
现在我的猜测是：刀齿形有问题，但是有没有检测方法。。。。
4 u# k- J7 K, t1 r
作者:大家看法
时间:2013-8-15 09:04
大家看法 发表于 2013-8-15 09:03
2 O: i9 Q% J8 o1 x5 g8 {
应该不是弹性变形，母体ZG件。。。。
( O$ I. C. C. `
其他产品也是这种材料，都没有问题的，就这种产品出问题。
- p: r: K& b; O
关于M值 ...
! v ` a9 b J8 o2 [3 \请问：：你说的定位工装是什么？检测齿形的？？
作者:angel1399793
时间:2013-8-15 09:06
大家看法 发表于 2013-8-15 09:03
9 ]8 `, a2 [ X/ R) g) W2 M' B应该不是弹性变形，母体ZG件。。。。
: w1 [. l# J4 o) @1 J6 o+ v其他产品也是这种材料，都没有问题的，就这种产品出问题。
. F( |* U, T4 G; c# L+ B+ Q( z+ x# P
关于M值 ...
4 k, x( ?; o% h0 p4 \2 m- }
轮廓仪或者3坐标可以检测，没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
0 t! P/ ?8 Y3 Q" ~- P) ]8 F
楼主是一部分齿的齿根圆小还是所有齿都是这种情况？
作者:qdtruck
时间:2013-8-15 09:09
知道齿厚上偏差和公差是多少？
; i6 Y W( y1 R0 [; L
我觉得你的设计M值小了！
作者:大家看法
时间:2013-8-15 09:10
angel1399793 发表于 2013-8-15 09:06
# U6 R/ R$ R! L; H
轮廓仪或者3坐标可以检测，没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
# _' U+ j0 c0 w; j1 m楼主是一部分齿的齿根圆小还是所 ...
. D, u8 G/ v9 T* N! G
所有齿的齿根圆都小。。
0 G- a" s0 M, i y
3 u9 J6 W* c6 ?/ O
正常齿全高是2.25m。。但是我大致测了一下齿全高，明显矮，齿槽浅，所以其他件无法装配下去。。
5 {) y q; U. u; G; k+ B& V# w2 T
1 t0 s9 }: [, l) p+ _插床没有问题，干其他产品没有问题，所以暂时推测是：刀的问题。
; B G+ U/ Q* V+ I( D- n8 ~$ ~
1 A5 ~ u; h, h6 i* G由于没有检测仪器。所以无法下结论。。
& Z. w" d; `5 n/ o4 I
作者:大家看法
时间:2013-8-15 09:15
qdtruck 发表于 2013-8-15 09:09
8 k+ H% `1 c- k, l& ]7 [# i
知道齿厚上偏差和公差是多少？
4 n8 Q+ N1 w2 K! J我觉得你的设计M值小了！
' O. ~& M1 }1 f5 Y: Z' R0 A
/ I4 k" {! C6 |6 D* L$ B% [
" s, m8 f7 M% W5 ^" U" y* H我曾经让工人，加工的进刀量=（齿根-齿顶）/2 加工 （ 这样可能不规范） 。结果M值大约210（设计给的208），但是齿根尺寸到位了，装配也能装下去。。
9 J- V+ Q+ a$ M' Z1 v: j
4 t% t- o3 T$ x G1 }7 b8 O$ }
但是设计人员说：所有M值都是用一个公式输入算出的。。其他产品都没问题，所以这个M值也没有问题。。我也搞不清楚哪的问题了。
作者:大家看法
时间:2013-8-15 09:17
angel1399793 发表于 2013-8-15 09:06
. y+ X) }5 |& c# J! r
轮廓仪或者3坐标可以检测，没这些设备的话用线切割切一个齿形出来比对。
+ \3 z* I) W4 V Q" K, S; V3 L0 P
楼主是一部分齿的齿根圆小还是所 ...
# Z% t* h8 D& s6 @4 X3 B& g& W
你说的齿形：是用线切割做一个齿，然后放到内齿的齿槽，看看能配合？？？还是和内齿的齿形进行对比？？
作者:qdtruck
时间:2013-8-15 09:23
正常设计M值在209.4-209.6。
4 K4 a/ D% s) p: C% n6 O0 a8 ?$ x按照你给的M值计算，侧隙只有2-4丝，不可能的，太小了。
/ x; C( k7 P% H, z找你们设计的去吧！把齿厚上偏差和公差要来！
作者:大家看法
时间:2013-8-15 09:26
qdtruck 发表于 2013-8-15 09:23
, l. y) m: Q+ Z" O4 e正常设计M值在209.4-209.6。
) m& u$ X6 ~4 a9 E$ S按照你给的M值计算，侧隙只有2-4丝，不可能的，太小了。
; {. ~$ N7 Q1 E" v& @% Q9 e
找你们设计的去吧！ ...
9 N9 c+ s* B' i5 s" }% @4 ~
好的。谢谢。我明天去公司看看
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