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标题: 大轴断裂，请教 [打印本页]

作者: 昼迟。 时间: 2013-8-13 16:48
标题: 大轴断裂，请教
45#锻件正火处理，断裂处直径520，一圈断裂，液氮冷冻，过盈量为0.15左右。冷冻拿出来装配好，约20分钟后出现裂纹，嘭的声音，很清脆。
另外一件销轴也是，从中心断裂。我猜想可能是内应力过大导致的。我打了硬度在断裂处为HB260左右，其他为HB200-HB260，锻件有粗晶情况，想请教各位大侠如何看。

作者: 昼迟。 时间: 2013-8-13 16:51
怀疑热处理没按正规做，锻造完估计都可能余热喷水了。只能等后面做金相分析了。

作者: 2266998 时间: 2013-8-13 16:58
一般是粗晶，近表层有片状氧化物，镦、拔过程处理不好，或者镦拔工艺不到位，导致片状没有消除或细碎，

片状导致断面裂隙，裂隙发展，而芯部硬度大，抵抗，最终断裂，

也见过大轴锻造后没有立即热处理，间隔时间长了，冬季风吹断裂，这是另外一种情况，

要现场具体分析了，大概要花半小时，

作者: karlmayerdesign 时间: 2013-8-13 17:08
不是研究材料和工艺这块的不过也很想知道是为什么

作者: g2096 时间: 2013-8-13 17:08
帮你顶。期待真相。

作者: fansey 时间: 2013-8-13 17:13
希望看到楼主的最终结果

作者: mfka 时间: 2013-8-13 17:52
估计：
过盈量太大，装配20分分钟要热胀，而相关件约束了膨胀，类似于周圈剪切作用。也与正火工艺或内应力有关。
建议：
作成厚壁空心轴，厚壁的选择在热胀冷缩方面非常有讲究的，当然要满足功能要求。有一点拿不准：正火改为调质。

作者: kumufchun 时间: 2013-8-13 18:28
冷快了吧~

作者: fmdd 时间: 2013-8-13 19:26
你的连接配合处没有在毂上做卸荷槽？

作者: chenqibin 时间: 2013-8-13 20:30
材料随着直径的增加，强度也会明显的下降。

作者: piupiu 时间: 2013-8-13 21:16
正火是最后的工序？这么大的件能不能用退火呢？
我也觉得是正火导致内应力太大了

作者: 我在你身边 时间: 2013-9-6 11:58
正火时间过久了

作者: tqh142356 时间: 2013-9-16 22:55
45#钢我们公司还没有出现断裂的现象，倒是40CrNiMo倒是出现过一次！

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