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标题: 不锈钢431(1Cr17Ni2)机加工切削，请教 [打印本页]
作者: cqyz    时间: 2013-8-6 11:47
标题: 不锈钢431(1Cr17Ni2)机加工切削，请教
各位同仁:您好!% v8 f" G# H8 C+ U; U: H
  在此真诚的请教不锈钢切削加工方便的问题,  请大家出谋划策．．．提出保贵建议和方法．．．+ b0 q* u" ^$ M+ ~5 F; L' w$ y3 z
加工环境条件:
% H9 ?8 h/ \, [& p( o  材料:不锈钢431(1Cr17Ni2)锻压，调质HB320~350;
3 b1 D" s, N3 T. ^  加工设备:立式加工中心(主轴没有内冷)     冷却液: 半合成切削液 9 b3 _0 Y8 }! U8 ~+ `) Y0 ?. F$ ]
难点:1、钻3-Ф2mm深40孔，容易断钻头且效率很慢。　　　
7 V! R) [. \) N　　　　现加工方式：用Ｇ73深孔钻循环，钻2mm退屑再钻；进给量20mm/分钟，转速1700~2000转／分钟( ?5 n" ]1 F' N& V% U- N. V
　　　　已用刀具钻头：Ａ、大连远东　含钴钻头　　　　加工5件左右就需更换刃磨，时而也会断钻头。' ]) S, O5 C  c0 V6 L2 Q6 M, H) D
　　　　　　　　　　　　Ｂ、瓦尔特      锋刚涂层               加工15件左右就需更换 $ ]" }7 m6 C: \" [! c' L8 I

, o" O- z9 k* G- P4 ]9 i　　2、铣加工侧面底面时，立铣刀Ф10容易缺刀尖或磨损。. W; v: q% g7 J/ B) j
　　　　现加工方式：侧面 底面 分开铣并分粗精加工，每层加工量0.5mm侧面铣刀具直径80％　进给量300mm／分钟　转速2000／分钟
  \6 F- |7 P& [/ g' p; ~% F　　　　　已用刀具钻头：  Ａ、瓦尔特      合金涂层  　　10件左右需更换& Z; N* J  w/ n2 q% f4 k% U' u- z" n6 [
　　　　　
3 S% E# s- p1 f3 w　　3、加工Ф19深85孔时，断刀严重。（孔底要求是平面，孔壁厚度0.75mm). i3 E4 F5 f# Y3 O) l3 H
            现加工方式 :先用Ф 14钻头后，依次Ф 16合金铰刀扩， Ф 18 合金铰刀扩 ， Ф 18.8合金铰刀扩，再用Ф 19精镗．　　　　G83深孔钻循环，钻5mm退屑到孔口，再钻． 　 　　　
$ ]: h4 M! e. S# L* E, V7 E9 o' v　　　　现在加工过程中，合金铰刀常因排屑不通畅而折断．（加工直径超过 Ф 15就破口，不是整圆，所以没直接采用钻头）
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现准备把合金铣刀换成含钴锋钢，钻头更换成抛物线含钴钻头，使修磨成本降低．．．
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作者: 福满三江    时间: 2013-8-6 14:47
最好把图纸发来看看。
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-8-6 15:34
看楼主描述很专业，所遇问题比较棘手
作者: hb406863722    时间: 2013-8-6 22:11
我做过2083的不锈钢，超难做，铣刀用韩国养志园的，钻头用山特内喷水的合金钻（加工中心带内冷），日本BIG镗刀
# [8 Z  D* M6 I, ?  c0 a加工不锈钢致关重要的是排削
作者: 雷__明    时间: 2013-8-6 22:32
来学习的



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