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标题: 这个轴怎么安排加工工艺 [打印本页]

作者: 载入中...... 时间: 2013-7-31 09:43
标题: 这个轴怎么安排加工工艺
直径30（-0.03 -0.06），长度150，端面M12螺纹孔，材料40Cr，要求调质HB220-250，表面淬火，无磨床，怎么安排工艺比较合理

作者: nkfbearing 时间: 2013-7-31 10:00
静候大师回复！

作者: 行中 时间: 2013-7-31 10:05
直接购买，标准件有得买

作者: itwotwo 时间: 2013-7-31 10:08
无磨床，表面处理，0.03mm的公差
不知道你的车床行不行哦
40Cr表面淬火变型有点大，可能要最后加一刀精车，可能车不动咯。

作者: ttlegyq 时间: 2013-7-31 10:19
粗车，随便车，留1mm余量调治，然后打两头顶针孔，顺便攻螺纹，再两顶针车外圆，留0.3到0.5余量，外圆高频淬火，然后两顶针车外圆、用金刚石车刀

作者: HIDE 时间: 2013-7-31 17:57
学习了

作者: 车床工 时间: 2013-7-31 18:10
现在有很多以车代磨的刀具和专门加工淬火件的刀具，0.03的公差应该不是问题

作者: orc_roll 时间: 2013-7-31 19:53
楼上一位专家，我有个问题想请教下，不是每个公司都有金刚石刀具的，在没有金刚石刀具的情况下，您觉得应该怎么安排工艺。据我了解最紧密的镗床是金刚镗床，不过绝大数企业没有这种床子。

作者: 379116911 时间: 2013-8-1 07:49

itwotwo 发表于 2013-7-31 10:08; M8 Z* M# ^) k& `5 n+ w
无磨床，表面处理，0.03mm的公差
" p" h5 ?4 i( r不知道你的车床行不行哦& {6 I3 A: T2 N6 P O! j+ C
40Cr表面淬火变型有点大，可能要最后加一刀精车 ...

HB240很软了，只要车床间隙小，车出3丝公差没问题，间隙大小心锥度了，我最讨厌干轴了，调锥度太费劲

作者: 无忧花开 时间: 2013-8-4 08:22
路过，学习了

作者: he337908949 时间: 2013-8-4 10:15
可否先在轴端先钻孔，再粗车，打螺纹孔，热处理，再精车。这样轴端除螺纹孔外还会多个孔，打的螺纹孔会有个挺大的倒角。我们公司就是做凸轮轴的。

作者: miss苍天有泪 时间: 2013-8-7 15:30
无磨床是什么意思，你们那没磨床？

作者: duanyz 时间: 2013-8-7 21:42

ttlegyq 发表于 2013-7-31 10:19
: v; f* V" A5 {& E9 W5 m$ _粗车，随便车，留1mm余量调治，然后打两头顶针孔，顺便攻螺纹，再两顶针车外圆，留0.3到0.5余量，外圆高频淬 ...

请教金刚石车刀不是车铜铝等软金属的吗？车淬火钢应该是氮化硼车刀吧？

作者: 山东人做机械 时间: 2013-8-7 22:11
热处理后直接车就行。硬度不是很高。车床应该没有问题的

作者: 丁小波 时间: 2013-8-13 11:20
车好后高频淬火

作者: 1032220424 时间: 2013-8-13 12:51
还是找磨床磨一下保险

作者: yichuxi 时间: 2013-8-13 15:01
高频淬火对外圆尺寸影响不大
我以前的公司做过
精车后直接高频

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