关于麻花钻断刀-请高手指点

597646041 · 发表于 2013-7-8 20:46:09

刀具厂家：三菱
规格：φ4.1非标刀具
刀具总长：100mm 加工中心夹紧长度：40mm处
加工零件材料：粉末冶金
加工孔深度：第一孔：28mm;第二孔：20mm；第三孔：31mm；第四孔：31mm
转速：5500 进给：660
PS：钻孔前无定心（四孔都是盲孔）
现在只加工到500个工件就断刀
请高手指点断刀原因，拜谢啊！！

lu_liqiang06 · 发表于 2013-7-8 21:54:35

最深31。可以缩短总长。并加个定心钻

把刀用好 · 发表于 2013-7-8 22:06:58

楼上说的不错，加定心钻，缩短悬伸，另外，感觉进给有点高了。

597646041 · 发表于 2013-7-9 19:05:36

刃长55mm，缩短悬身量可以考虑，请问还有其他改善方法么？

597646041 · 发表于 2013-7-9 19:11:21

另外刀具材料为P20国际标号，内冷钻头。进给是三菱样本推荐的加工条件

597646041 · 发表于 2013-7-9 19:11:56

另外刀具材料为P20国际标号，内冷钻头。进给是三菱样本推荐的加工条件

orc_roll · 发表于 2013-7-16 07:19:07

楼主，您好，您的刀具是外面容屑槽排屑还是钻头内部向外排屑？钻盲孔，您是怎么安排刀具排屑的？

tsar1987 · 发表于 2013-7-16 10:47:29

悬长太长，这是主要因素。
5D以上的就最好加定心

迷失的永恒 · 发表于 2013-7-26 16:41:06

1.刀具已经到达使用寿命。

2.转速可以略降，转速4500，进给540
综上所述，断刀的主要原因:1.刀具悬伸太长，2.周刃跳动过大，3.刀具已到达实际使用寿命，继续使用后断裂。一般钻削粉末冶金的线速为50m/min。

段德鑫ddx · 发表于 2013-8-2 00:14:03

材质如果没有为题的话。就看刀具的后角是否合理，还有关键是心径不能小了。走到速度应该是死的有范围的，不同材质对应不同速度范围。

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