机械必威体育网址

标题:中国机床的明天在哪里？我干10年了，谁能告诉我！ [打印本页]

作者:dpengineer 时间:2013-6-20 16:09
标题:中国机床的明天在哪里？我干10年了，谁能告诉我！
我只想吐槽，我在机床行业干了10年，设计，管理，销售什么都经历过。从原先的愤青为国争光，到现在彻底失去信心。
国内机床拼价格，不注重质量，无过高精产品，售后服务差，技术人员大量流失，还有许多无知商人大量涌入机床行业，把仅有的利润都榨干了。我不知道国内机床的未来在哪里……。各位看官你们说呢！

作者:hf097834 时间:2013-6-20 16:12
你在哪个机床公司做过？

作者:wf2725864 时间:2013-6-20 16:16
技术人员流失到哪里了啊？

作者:icegoods 时间:2013-6-20 16:16
干10年还不明白，自己无力改变的事情就不要去做无谓的忧虑，关注个人健康，保持自我身心愉悦！

作者:dpengineer 时间:2013-6-20 16:29

wf2725864 发表于 2013-6-20 16:16
技术人员流失到哪里了啊？

技术刚有点上手干销售，干管理，跳槽到外企干技术支持，转行的也不少

作者:xlf63 时间:2013-6-20 16:29
再好的形势，也有关门的厂。
再差的形势，也有发财的主。

作者:muzhijmlh3717 时间:2013-6-20 16:34
业精于勤荒于嬉

作者:2266998 时间:2013-6-20 16:37
你自己就可以玩，根本就甭搭理那些不玩的，人家爱玩不玩，

我就自己玩大床子，特殊的床子，从设计到给人家制造出来，从方案开始，出银子就给人家玩，

大家都不好好玩，水平都低了，最终就你会玩，不就赚钱了，

作者:dpengineer 时间:2013-6-20 16:41

2266998 发表于 2013-6-20 16:37
你自己就可以玩，根本就甭搭理那些不玩的，人家爱玩不玩，

我就自己玩大床子，特殊的床子，从设计到给人 ...

实力不够，自己没法玩，完了会贸易其实就是投机倒把。干这行想搞实事，要不就入手早，要不就需要实力呀！

作者:小白丶经典 时间:2013-6-20 16:57
中国人把产品干到没钱赚，正常都这样

作者:mfka 时间:2013-6-20 17:24
中国经济的减速，希望通过压低增长率来实现中长期的结构调整和产业升级。

作者:wuxiluanpaoP 时间:2013-6-20 17:38
楼主我来替你说吃心声：妈的老子混了10年毛钱都没赚到，我搽！！！

作者:mengyuang3 时间:2013-6-20 18:14
大侠，我是搞机床设计的，3年了，准备转行了.......不转不行哎！

作者:WUHANLIST 时间:2013-6-20 18:37
机床行业现在点难

作者:把刀用好 时间:2013-6-20 18:55
何止是机床行业，现在谁不想今天投钱明天就回报啊。十年前，差点就去做机床，后来因为没收购成功就搁浅了。现在缺真正做事的人和企业，不过就算有，很多也被挤垮了，能剩下的不多啊。

作者:zhaoxv23 时间:2013-6-20 20:23

icegoods 发表于 2013-6-20 16:16
干10年还不明白，自己无力改变的事情就不要去做无谓的忧虑，关注个人健康，保持自我身心愉悦！

很有道理，虽然是看客的旁观心理。但是有时候思考一下自我价值、生活需求，以及人生发展的角度来看。关注个人健康，保持身心愉悦最贴切！

作者:siyangyuan 时间:2013-6-20 20:44
我体会太深了，大哥你是哪家机床厂的，现在机床都不行。

作者:yinjintao1986 时间:2013-6-20 22:07
和国足一样没有未来·············

作者:雏鹰123 时间:2013-6-20 22:21
TC的特性如此，何必吐槽呢，难得糊涂

作者:LXNZJL52 时间:2013-6-20 22:55
只期待未来了

作者:wangqunfeng1979 时间:2013-6-20 23:03
数控机床是高精尖设备。以前交大买了六轴联动的高精度1u的机床，就拆了一些再装起来精度就很低了，基本是算废品了。

作者:anthony1989 时间:2013-6-21 08:36
非标机床和专用机床，定制的
标准的机床向智能化和自动化走。

作者:c529700414 时间:2013-6-21 17:00
最近开始和人合作搞3轴机床，上面在加关节机器人手臂

作者:dpengineer 时间:2013-6-21 17:03

c529700414 发表于 2013-6-21 17:00
最近开始和人合作搞3轴机床，上面在加关节机器人手臂

搞自动化，柔性加工单元，生产线确实是趋势！加油

作者:白云大海 时间:2013-6-22 06:48
中国现状是，老板使劲降低成本，随意改变加工工艺和设计结构，无非就是为眼前利益。所以产品质量越做越差

作者:suncasc 时间:2013-6-22 10:22
哎，同感，中国人就会窝里斗

作者:zym1981 时间:2013-6-22 13:27
这就是中国国情啊,哪行都一样,真正能做精的产品不多,

作者:一重科技 时间:2013-6-22 14:02
中国人就这样，中国人很多时候买东西也不重视质量，光图便宜，就这么说吧，一分价钱一分货，便宜的东西质量能好到哪里去呢？

作者:小白看机械 时间:2013-6-22 22:05
看了这么多回复，到处都是”中国就这样“，心凉了半截

作者:而我知道 时间:2013-6-22 23:27
都说机床不行。那搞机械的进入哪个领域还算有前途啊？

作者:缠绕指间的烟 时间:2013-6-23 18:07
前途在坚持

作者:573717004 时间:2013-6-23 18:16
踏踏实实的干技术

作者:起航2012 时间:2013-6-23 18:45
楼主，给你说吧，不是机床行业没有市场，而是我们没有做好，当然做不好的原因有很多，要知道法拉克机床的生产计划都排到2015年了，人家有做不完的活，装不完的机床。。。。这是为什么呢？

作者:piggy521 时间:2013-6-23 20:57
10年。什么概念

作者:bjbc2007 时间:2013-6-23 21:59
大家都知道“北一机床”吧？也就是我所在的厂子，重型龙门铣，早就是外面小公司的人给设计了，偌大一个场子，自己人却设计不出来一台“主打设备”-----

作者:白羊座2004 时间:2013-6-23 23:12

bjbc2007 发表于 2013-6-23 21:59
大家都知道“北一机床”吧？也就是我所在的厂子，重型龙门铣，早就是外面小公司的人给设计了，偌大一个场子 ...

北一大畏，还有和德国科堡合作的可是数控龙门领跑者

作者:心似蓝天 时间:2013-6-24 06:52
正常，中国企业就这样子，大家都在混

作者:/fw/错了节拍 时间:2013-6-24 08:12
毕竟是中国的环境嘛。。。。。。

作者:dpengineer 时间:2013-6-24 09:18
大家说的都很对，其实主要是国内机床厂市场不好，人员流失，老板逐短利，图纸满天飞，天下一大抄，改改外观贴上标签就以自己变为实体企业有自己产品而兴奋——一些搞贸易无实体的目光短浅的人。目前国内无恒心坚持技术不断跳巢的技术人员，导致机床市场准入门槛极低，不注重人才，不注重机加，装配工艺，一味的节约成本，扩张是销售，大厂不思进取，小厂盲目扩张，导致国内中低端市场一片混乱（中高端市场也进不去，其实国外的机床市场反倒一片春天）。无利润可寻。
国内机床现状：中低端市场陷入价格战；老板逐短利盲目施压，外聘管理者欺上瞒下，技术人员照本宣科，沉不下心毫无坚持，生产更是为赶产值（而不是订单）不顾质量，毫无加工，装配准则，销售为个人所谓的“双赢”不顾企业，客户利益。一批狼藉。
其实我只是想找一个想干事的人，想干事的企业，为我所喜欢的行业做点事，咋就这么难呀……

作者:虎王 时间:2013-6-24 10:16
深有同感

作者:天空tensen 时间:2013-6-24 10:31
如今的人做机械不是凭着一种情怀，只是为了利益，粗制滥造的有很多！

作者:civiling 时间:2013-6-24 10:50
和一个芬兰同事聊天。他说他的爷爷辈发现，满大街到处都是德国制造，德国人那时候“just copy，copy and copy，they copy everything，and the quality is the worst”;他父辈看到的满大街都是日本制造“they also just copy, copy and copy, with even worse quality”,而现在德国制造和日本制造本身就是品牌。他说现在看到的，满大街都是中国的copy copy and copy……

补充内容 (2013-6-25 11:02):
所谓品质差于不差，要看对市场和客户的最终应用环境理解，虽然鬼子的确实在某些参数上确实不如汉斯，但我不认为鬼子比汉斯差。同理，我不觉得中国人好好弄会比别人差

作者:北0极0熊 时间:2013-6-24 12:40
中国老板思维普遍太死了，就知道恶性竞争，不知道另辟蹊径，还有大环境，我只能说上梁不正下梁歪，教育体制有问题

作者:tsar1987 时间:2013-6-24 17:01
现在什么人都敢干机床，以为买买配件（况且买些山寨配件）一组装就成品了……只能呵呵了。
国内几大机床厂不景气再便宜也没人买
外资的死啦贵有的人可能还不卖
这就是差距。

作者:笑流 时间:2013-6-24 18:28

bjbc2007 发表于 2013-6-23 21:59:36
大家都知道“北一机床”吧？也就是我所在的厂子，重型龙门铣，早就是外面小公司的人给设计了，偌大一个场子，自己人却设计不出来一台“主打设备”-----

我被雷到了!

作者:黄海是我 时间:2013-6-24 21:15
质量真的垃圾了，沈阳和大连的普车，数控车，你们自己看看，重量都轻了好多了

作者:机械狼行天下 时间:2013-6-24 21:30
让我们这些学生情何以堪

作者:bob_fang 时间:2013-6-25 09:03
我公司有15多台加工中心，基本都是买的台湾的，有两台对精度要求低的，是买的国产的。国内的产品总是陷入恶性循环，都是价格竞争，都不做质量竞争。

作者:滚刀鱼 时间:2013-6-25 13:05
明天就在今天的后面，后天的前面。

作者:zhangxie5275 时间:2013-6-25 13:16
国外重视技术，国内重视销售，这就是差距。

作者:seate 时间:2013-6-25 19:40
这是中国的国体病态
没办法
只有凭自己微薄之力去创造啊

作者:侯侯 时间:2013-6-25 19:56
缺乏长远眼光啊

作者:stone_1045 时间:2013-6-25 21:35
大家也只有吐吐槽啦！

作者:张林ZL 时间:2013-6-25 22:35
沈阳大连的床身是否减料不好说，就铁削盘铁皮薄的，铁削能把盘给压断了

作者:daiyandong 时间:2013-6-25 22:51

icegoods 发表于 2013-6-20 16:16
干10年还不明白，自己无力改变的事情就不要去做无谓的忧虑，关注个人健康，保持自我身心愉悦！

这位仁兄说的极其现实和有道理
不过我感觉只要我们每个机械人心中都藏着这个理想，中国的机械制造业就还有希望
不能失望

作者:yinzengguang 时间:2013-6-25 23:49
看装备制造杂志，上面说的很乐观的，基本都是专用机床，国内首次突破，打破国外垄断啥的

作者:狂之伤 时间:2013-6-25 23:50
中国自古就是重人文，轻技术，做什么也喜欢说差不多就得了，不过根本还在于咱们确实有差距。

作者:机械设计2013 时间:2013-6-26 09:12
无奈

作者:253129071 时间:2013-6-26 12:49
以后办厂就要办质量过硬的厂，搜罗全国的优秀人才，要成为一间有理想的公司

作者:骑得龙东强 时间:2013-6-26 14:43
技术只掌握在少部分人手里，很难进步

作者:LFS1982 时间:2013-6-26 18:25
这叫品行，国人的素质！你看的过和瑞典的机床水平，质量好，价位高，国人老板追求量，不注重质量！只能干外贸加工，然后老外再卖给咱

作者:ssxko88 时间:2013-6-26 21:27
6台大连的数控车，广数系统，07年买的，前年就像垃圾那样摆在角落。其它10大连普车改的数车，基本上就是齿轮老坏。
很是怀疑是山寨货~
这个有山寨的么？

作者:bjbc2007 时间:2013-6-27 00:08

白羊座2004 发表于 2013-6-23 07:12
北一大畏，还有和德国科堡合作的可是数控龙门领跑者

是的，上个月去过几趟大偎，但是，那是日本人的设计------------

作者:253129071 时间:2013-6-27 08:10

253129071 发表于 2013-6-26 12:49
以后办厂就要办质量过硬的厂，搜罗全国的优秀人才，要成为一间有理想的公司

那也没办法了，相互利用吧

作者:安阳老鹤 时间:2013-6-27 09:41
支持4楼意见。现阶段都是急功近利的心态，质量说的很好，真正实际使用起来还是有很多欠缺。一窝蜂的上一类设备，没有条件忽悠条件也要上。说到底，还是本质的问题。

作者:/fw/错了节拍 时间:2013-6-27 10:05
赞同：中国人把产品干到没钱赚，正常都这样

作者:北0极0熊 时间:2013-6-27 16:35

北0极0熊发表于 2013-6-24 12:40
中国老板思维普遍太死了，就知道恶性竞争，不知道另辟蹊径，还有大环境，我只能说上梁不正下梁歪，教育体制 ...

在这种恶性竞争下，需要相当的力量和政策去击败他们，一时之间可能要赔钱，总之，打个比方，你要在一群流氓中建立和谐社会，那么你必须改变他们的思维

作者:tedwu 时间:2013-6-27 20:53
出路就是等到干技术的人也可以有很富足的生活的那天。

作者:lzlby225 时间:2013-6-27 21:02
让我们还在学习中的情何以堪

作者:Alwyn_柳 时间:2013-7-3 22:36
拜读了即将买入机械行业了但是实在不了解

欢迎光临机械必威体育网址 (//www.szfco.com/)