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标题: 这部分特征如何加工,熟悉车床工艺的社友指教 [打印本页]

作者: 原谅我今天    时间: 2013-6-19 15:17
标题: 这部分特征如何加工,熟悉车床工艺的社友指教
如图,要在车床上加工点M到点N之间这一段回转面。请问是否有合适的车刀可以一次走刀完成这一段特征的加工?点M到点N之间的回转面对基准A,B有0.1的轮廓度要求。请高手帮忙解答。谢谢!7 h2 o' X! V( l6 ?' U
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作者: 东海fyh126    时间: 2013-6-19 15:46
可以做出来,切槽刀就可以,只是尺寸没法测量。
作者: 把刀用好    时间: 2013-6-19 16:32
内孔车刀或者内孔槽刀都可以。话说你这图中间的那个槽少个槽宽的尺寸。
作者: 幸福更多    时间: 2013-6-19 17:04
槽的长度尺寸没有,怎么去确认刀具呢??、可以试试用35度内孔反尖刀。
作者: 原谅我今天    时间: 2013-6-19 17:14
幸福更多 发表于 2013-6-19 17:04
7 g% _* N: d" \槽的长度尺寸没有,怎么去确认刀具呢??、可以试试用35度内孔反尖刀。

' \: M5 k) S2 v4 [( K槽的宽度不定,不同系列的零件槽宽在8mm到20mm之间。8 Q. G' ^- ^6 H, J

作者: 原谅我今天    时间: 2013-6-19 17:25
把刀用好 发表于 2013-6-19 16:32 ! g' K# x% e" U6 H  g) ^8 t* `4 A/ X) O5 s; d
内孔车刀或者内孔槽刀都可以。话说你这图中间的那个槽少个槽宽的尺寸。

  X2 T8 q3 K# K1 I槽刀不太熟,不知道切出来的侧面轮廓度能保证吗?. L0 V( o4 P% X$ w: |5 ]8 d" i

作者: ttlegyq    时间: 2013-6-19 19:54
内槽割刀问题不大,先粗车,然后一刀走轮廓,就是r10要把刀尖补上。
作者: 379116911    时间: 2013-6-21 15:11
找个帖子找不见了   说不定是这个   先做个记好
作者: 原谅我今天    时间: 2013-6-21 20:30
ttlegyq 发表于 2013-6-19 19:54
( D+ G/ Z( {' s: H内槽割刀问题不大,先粗车,然后一刀走轮廓,就是r10要把刀尖补上。
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如果这样可以,我就放心了。6 ]( ]/ u: O( z4 B8 Y) ?4 u: R7 J5 {

作者: mcsino    时间: 2013-6-28 18:31
原谅我今天 发表于 2013-6-21 20:30 " N/ {3 p3 i4 M# i" ^
如果这样可以,我就放心了。

8 O6 o. _+ E0 C- p- ^' }$ F' b本人加工的油缸导套的内槽倒圆角就是这么干的,不过没有尺寸要求,随便倒倒
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-6-29 09:22
这个轮廓度是不是基本等效于同心度
作者: jxc8112    时间: 2013-6-29 14:49
支持7楼的说法
作者: 原谅我今天    时间: 2013-6-30 10:20
wuxiluanpaoP 发表于 2013-6-29 09:22 6 u6 j& O, O; r# A
这个轮廓度是不是基本等效于同心度
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不只是同心度,这个轮廓度会起到完全的定位、定形作用,包括径向和轴向。
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