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标题: 厂里机加工水平低，如何提高 [打印本页]

作者: 明末边军一小兵 时间: 2013-6-7 15:32
标题: 厂里机加工水平低，如何提高
现在所在的工厂，接了美国一个公司的活，精度要求比较高，结果报废率非常高。
比如说孔位置精度现在要求0.05，而他们就能做到0.1，报废；
比如说表面划痕和刀痕明显，报废；
。。。。。。
看得我是心惊胆颤。这么多报废零件，不知道亏多少钱。
不知道各位大牛有何好方法，能够提高机加工的精度，减少报废率？

作者: （丁）寂寞的心 时间: 2013-6-7 15:35
买设备

作者: ttlegyq 时间: 2013-6-7 15:35
提高精度，减少人为因素，那就是买数控，用数控。

作者: fengyl 时间: 2013-6-7 15:36
换设备、换人

作者: 明末边军一小兵 时间: 2013-6-7 15:42
其实跟多的原因是操作工不按照规程加工吧。本来机床精度是足够了的。0.05的精度一般机床都能做到。

作者: 广州粤研钟彦华 时间: 2013-6-7 15:51
孔位置精度要求0.05，这个靠设备来保证，只能怪你的工艺或设备有问题

作者: xlf63 时间: 2013-6-7 16:00
没有经过工艺分析，先接下来再说的思路。。。呵呵。
可惜，对老外的图纸，如果不详细分析，是达不到要求，这就是后果。
不过有些事是可以避免的，因为一些是人为责任性不强产生的质量不能保证，比如运输和放置中的碰伤。
有些必须上工装，有些必须提高工作母机精度。。。因为是批量活。否则。。。嘿嘿

作者: icegoods 时间: 2013-6-7 16:12
买数控设备，减少人为因素

作者: 皓月天地 时间: 2013-6-7 16:18
拿2000的和拿5000的干出来得活肯定不一样的。

作者: wuxiluanpaoP 时间: 2013-6-7 16:28
我看应该是人为因素，划伤肯定是人的因素，不小心碰到乱放放的时候不填保护纸这些的，还有装夹时候没吹干净有些细微粉屑一夹一压那产品就是一个坑。其次你说孔的位置度，大毛料一次下来的四周也要铣到的如果有问题一般是装夹动了或者机床精度，但是很多是做限位靠紧了打孔的，这就是装夹问题了，和水平态度都有关，贵厂要请个老师傅一身作则，奖罚分明，慢慢提高

作者: liuyong453 时间: 2013-6-7 16:45
我是怕了这些加工的

作者: 把刀用好 时间: 2013-6-7 17:02
工艺和设备都不可少。

作者: wolf-huang 时间: 2013-6-7 18:02
话说，孔的位置精度0.05不低；想听一下楼主的工厂是如何保证的；
设备、工艺、工装等；学习一下！

作者: 昊天大帝 时间: 2013-6-7 18:34
期待楼上的答案

作者: q568466861 时间: 2013-6-7 18:41
扣钱制度

作者: liu_gy174 时间: 2013-6-7 19:11
第一个疑问，你说的位置度是各个孔的相互位置度为0.05？还是基准孔的坐标位置度？前者，则换设备，后者，工人的素质有问题，要把技术要求吃透！第二个疑问，粗糙度要求多少？没有划痕的地方有多少？如果都差，那你的切削工艺参数有问题，如果是刀痕引起差，则关注刀具、排屑等问题。其实0.05的位置度很好保证的，如果是φ0.05可能难点，镗孔粗糙度差是很正常的，特别是加工中心镗孔，我接触的很多厂家在镗孔、挖槽方面的水平都不高！

作者: 耶加雪菲 时间: 2013-6-7 21:28
如果长期加工，建议成立一个专门的生产线加工，从工艺到工人，这样随着时间增加专项人员经验也增加，对产品更熟悉，工作品质会更有保障。另外工艺方面要多研究加工方法，和工人交流，改进和完善工艺，加工要求比较严的零件好的工艺是必须的，工装设计也要多想想。磕碰划伤方面我单位是在工艺中提出要求，并且用专用包装包装好每一序的零件。如果零件精度不低，检验要求又严格的话，废率高我感觉是正常的......尽量减少人为因素，谈项目时提高点价码吧......

作者: 随缘11 时间: 2013-6-7 21:31

作者: 飞翔LXZ 时间: 2013-6-7 21:55
上图说话

作者: 圈泥子 时间: 2013-6-7 22:17
最近看了几家上海的企业干活，比我落后多了，人家一样搞几个亿，只不过多花了几百万刀具和效率质量的钱，一样能干出货。

作者: wgf310 时间: 2013-6-8 10:26
孔位置精度要求0.05，这个靠设备来保证，只能怪你的工艺或设备有问题

作者: 燕客 时间: 2013-6-8 11:29
加工者根本自以為是, 粗心大意, 不按要求辦事

作者: 284798178 时间: 2013-6-8 14:11
说的不太具体！

作者: wgf310 时间: 2013-6-10 07:32
提高精度，减少人为因素，那就是买数控，用数控。

作者: 浪人tjl 时间: 2013-6-10 16:01
没有工艺人员和质检人员吗？

作者: liushaobo1989 时间: 2013-6-10 17:00
人和设备缺一不可！

作者: liushaobo1989 时间: 2013-6-16 09:27

liushaobo1989 发表于 2013-6-10 17:00 v2 i- ^" A, S* ]
人和设备缺一不可！

工艺就是人

作者: Ghost_Rider 时间: 2013-6-16 16:39
特地来向前辈们学习~

作者: 一窝狗毛 时间: 2013-6-16 18:05
设备是前提，在现有的条件下要提高精度关键就是人了。以我的看法，0.05的位置度应该可以达到，主要取决于加工者的经验和工装夹具。

作者: 高级技师 时间: 2013-6-17 18:10
动不动就讲到金钱，先把技术拿出来，真本事是工作再和薪水有关系

作者: zxmbccb 时间: 2013-6-17 20:39
换老板

作者: 西出阳关 时间: 2013-6-18 08:41
除了工艺，机床精度的原因，操作者的原因也很重要，有的就是能干出来，操作者嫌费事。建议提高单件价钱，废件扣钱，这样来控制废品率。个人建议哦······

作者: 幻化成风 时间: 2013-6-18 10:21
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