机械必威体育网址

标题: 车削加工内径为什么会椭圆？ [打印本页]
作者: xghkrrr    时间: 2013-6-4 23:22
标题: 车削加工内径为什么会椭圆？
大内径400多毫米，圆度0.01。正常，同样的工件装夹下，换刀，继续车小内径144毫米的样子，圆度0.03多，超差了。整个小内径有一边大约60°的范围比较毛糙，毛糙的这段内径较小。整个圆扁了一块。几个液压夹具送进这台加工中心做出的产品都是这样，送进边上几台加工中心做就不会。有单边2毫米的切削余量，工作台圆跳动在0.02以内，工件毛坯装夹后计测器测量加工面同心度要求在0.2内。应该不会是由于工件偏心有一部分没切到导致椭圆。每次都是夹具上同一个方向那块地方毛糙。请教一下可能的原因有哪些？7 R' }3 M( V7 s4 ^

( Q2 I, P7 k) u! K; X$ OC轴(工件轴)轴承坏了？静态好的，在受力情况下会松动？做大内径时切削量更大也没问题嘛。# A5 K4 n7 Z- ?' D; _2 e( L
还是刀具有问题？那又为什么每次都在同一个位置不好呢？0 J5 y3 t2 U" n
求高手解惑…
作者: xghkrrr    时间: 2013-6-4 23:24
要图的话，明天到了公司我也可以照一下，手机效果可能不好…
作者: qeuun    时间: 2013-6-5 08:18
个人愚见，刀具问题的话 那可能是切削热的问题 试着后角增大 或加切削液 如果还不行 就是刀杆的问题了。
作者: muzhijmlh3717    时间: 2013-6-5 08:22
原因多方面  1  调整工作轴承间隙（检测轴承是否合格）  - `+ k4 R# U+ \' w; X4 |
                 2 夹持力过大，造成工件微观变形
3 G$ t  Y5 z) K$ C" _! [+ O                 3 加工材料在铸造或者锻造时硬度不均匀
5 p+ D, q; f) l% @4 m
作者: hf097834    时间: 2013-6-5 08:44
是否需要配重
作者: 平欢    时间: 2013-6-5 08:53
本帖最后由 平欢 于 2013-6-5 08:57 编辑 / I7 K0 D( ~6 d4 ^
4 f4 ^+ q1 O, o  f. ]& V
提供资料缺！是车削中心还是加工中心？采用刀具？材料材质、是否经过处理？零件形状、夹紧是否平衡等等，如是车削中心以个人碰到类是的情况一般是Z轴某段间隙问题。
作者: 慢慢来123321    时间: 2013-6-5 08:57
是不是工装缺陷导致的工件变形  
作者: xghkrrr    时间: 2013-6-5 09:44
应该不是工装问题，同样的工装，在别的几台机器里做没有问题。用的机器是okuma的VTM-80yb立式加工中心，做该步的时候用的车模式。刀是三菱的PV30。零件是球墨铸铁的
作者: xghkrrr    时间: 2013-6-5 09:47
工件的照片，切NG的是内径的小圆
作者: xghkrrr    时间: 2013-6-5 09:51
刀具的照片
作者: xghkrrr    时间: 2013-6-5 09:56
工件是用液压装置，三个撑块撑开定中心，三个压板压下固定的。油压9MPa不到一点，别的机床做都没事，就这一台机床做每个液压夹具都有问题，应该不是装夹变形，每次都是同一个方向有毛糙
作者: wgf310    时间: 2013-6-8 17:46
个人愚见，刀具问题的话 那可能是切削热的问题 试着后角增大 或加切削液 如果还不行 就是刀杆的问题了。
作者: ttlegyq    时间: 2013-6-8 19:16
液压夹具可能有问题，有个方向的夹块未夹紧。
作者: 随缘11    时间: 2013-6-8 22:41




欢迎光临 机械必威体育网址 (//www.szfco.com/) Powered by Discuz! X3.4