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标题:
氮化后的孔如何加工
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作者:
五行八法
时间:
2013-6-4 08:52
标题:
氮化后的孔如何加工
目前有一只活,底孔22的孔,做到24H7。应该如何加工啊。表面硬度有65度啊。
作者:
qeuun
时间:
2013-6-4 09:11
线切割 H7的精度没问题
作者:
mfka
时间:
2013-6-4 09:15
涂层硬质合金、金属陶瓷、聚晶氮化硼(CBN)、以及聚晶金刚石(PCD)材料的刀片。使用先进材料刀片进行加工必须选取正确的进刀深度和切削速度。
作者:
numberone
时间:
2013-6-4 09:39
从22加工到24,氮化层没有那么厚,就没有氮化层了,看不懂这个工艺
作者:
房顶
时间:
2013-6-4 10:59
先磨后车
作者:
cysdzhui
时间:
2013-6-4 11:54
电火花
作者:
磨床工
时间:
2013-6-4 21:06
是个什么孔也不说,是板上的孔还是棒子上的孔。叫人家怎么回答?
作者:
liu_gy174
时间:
2013-6-4 21:20
老是问个没头没脑的问题,最好描述清楚点!不过工艺方案有点问题,如果孔要氮化,那么深度一般没那么深,如果不氮化,最好在氮化前保护,这样内孔好加工
作者:
wubenben
时间:
2013-6-4 21:58
不明白啊
作者:
wuxiluanpaoP
时间:
2013-6-5 17:39
先磨后车
作者:
wgf310
时间:
2013-6-8 17:45
从22加工到24,氮化层没有那么厚,就没有氮化层了,看不懂这个工艺
作者:
wgf310
时间:
2013-6-9 17:47
线切割 H7的精度没问题
作者:
非常
时间:
2013-6-10 11:23
前期预热处理做的好,产品结构也不是很容易变形,后面氮化H7公差基本可以保证的。不用在进行加工。
作者:
YANJIANNIHAO
时间:
2013-6-16 15:12
如果是国外来图,或国内多年成熟产品,那只有想办法满足,或者躺下,说要命有一条,
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硬度65太超常规,吓人,
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氮化深度一般0.3多点,有0.01左右的变形,估计处理后不得不加道磨,剩下硬化层厚度太薄,没用了,
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用碳氮共渗厚度可以达到0.6,也很硬,给后道磨削以余地,
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但两者硬度能否达到65,不知道,
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如果是自己公司哪位大兄弟信手设计的,着手点不是怎样满足他,而是把开会讨论下有否必要这么硬度,
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如果精度放低一级,那·氮化做末道工序即可,
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有天分或没天分的设计师,实践不够,常会乱提产品要求,把纠结转嫁给制造者,这开始谁都难免的
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