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标题: 同轴度的加工问题 [打印本页]
作者: 5230    时间: 2013-6-1 20:08
标题: 同轴度的加工问题
[attach]285340[/attach]
" t% t4 F; ]" h: H* s9 ]还不会标尺寸，大家见谅，工件是直径45的棒料，小头直径30无公差要求，大头40（公差0.02），内孔14（公差0.02），而且大头和内孔同轴度要求2丝，/ N! ~+ {& }; _' O# S3 \( {& a
我的工艺是，先用12的钻花打通孔，然后把大头和内孔一次性加工出来，最后掉头车小头，$ i; d  H0 B' I) c& |8 ]
现在的问题是我直接用12的钻花打了通孔（没有用中心钻），准备车大头时，目测发现12的通孔跳动有点大，我担心14的内孔会车不出来，
; [% Q& k" W6 g1 F一想到同轴度就脑袋疼，偏偏又是怕什么来什么，请有主意的社友帮我出出主意，没主意的帮我壮壮胆，
) O5 j. B. P6 Q9 w! X  `# |
作者: muzhijmlh3717    时间: 2013-6-1 20:27
楼主你的工艺有问题，何不先加工好小头然后再粗钻孔（当然要保留加工余量），精镗孔和大头一起下来
作者: guoshouxu0214    时间: 2013-6-1 20:29
在车床上应给很好加工啊，现在一件都没干完吗？看你的要求应该不难吧！
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-6-1 20:41
那就打个定心孔再13.5钻了再唐一刀 没问题的
作者: 5230    时间: 2013-6-1 20:41
guoshouxu0214 发表于 2013-6-1 20:29 ; t) a8 f* M1 G9 S6 _, U6 Y2 |
在车床上应给很好加工啊，现在一件都没干完吗？看你的要求应该不难吧！

# i8 g% P3 e! P总共100件，当时认为余量很大，就用12的钻花把孔全打了，大意了
  x& s* Z) V  N% e
作者: 蓝诚    时间: 2013-6-1 20:42
车端面 钻孔 车内孔 车外圆 切断 车端面 + ?8 s. Y# g9 w, {! C0 x2 h
量大 用仪表车和铰刀 方便
作者: guoshouxu0214    时间: 2013-6-1 20:58
5230 发表于 2013-6-1 20:41
% d) X# p0 @7 n- y0 y总共100件，当时认为余量很大，就用12的钻花把孔全打了，大意了
6 r6 f7 D/ }! e! F2 G
那也没事，不是还得扩孔镗孔呢吗！+ D* I) F" H- d# h5 r0 G5 E
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-6-1 20:59
你这12的钻头能偏2个毫米以上 也是人才了
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-6-1 21:01
况且第一个钻头打完后肯定要量下 ，最多报废一件，你这个太粗心了
作者: shenxuewu    时间: 2013-6-1 21:15
没事的,锈的棒料也偏差不了多少,装夹的时候稍微矫正下,只要内孔能车出来就行了.就是做的时候累些,麻烦些.
作者: 猛禽2012    时间: 2013-6-1 21:51
5230 发表于 2013-6-1 20:41 ; ^! I( N4 u; `' t7 [
总共100件，当时认为余量很大，就用12的钻花把孔全打了，大意了
' f: i1 O# Y+ v/ n3 b
按照现在的眼，架双顶尖粗车小头。在夹着小头车大头和眼。$ ], i- }$ h* V+ V5 a
希望楼主以后不要犯这种低级错误8 E+ e( m" q! Z) l3 d
作者: 小西行长    时间: 2013-6-1 21:55
你这个工艺路线太简单了！钻孔精度能达到两个丝吗？建议好好划分工艺路线
作者: 山东0537    时间: 2013-6-1 21:58
多长？
作者: asfndnafoi    时间: 2013-6-1 22:00
用四爪调吧   如果嫌慢 就用三爪垫   
作者: 随缘11    时间: 2013-6-1 22:07
就用三爪夹小头，用止口爪夹5个毫米，另头顶孔，先光大外圆
作者: 高级技师    时间: 2013-6-1 22:15
告诉你最合理工艺要求做法首先将外园加工到四十一尺寸要定到小端头三十与四十大端头比列长度加上割刀余量
1 {, h5 X6 S6 P. L0 t/ F- `粗车斜度放余量
3 M8 f+ L) n" [* \' Y8 B钻孔按长度到割刀尺寸过些位置孔尺寸为13.5~13.8之间& J% Q7 }7 r  c  ^4 f+ f/ `0 o
同14铰刀铰到尺寸, L0 H( M) r0 I2 G0 x
精车斜度到尺寸
! V/ m! S9 L$ l; k. Q# ?: }割刀割断长度端面光车定长及倒角修毛刺3 J% |# M. h4 P& o) c4 Q) W
工艺完成( p' `: Z, v3 t+ T
同心要求可以合格
作者: 5230    时间: 2013-6-1 22:23
高级技师 发表于 2013-6-1 22:15   f6 b7 _; P  j. \/ X2 Y/ u
告诉你最合理工艺要求做法首先将外园加工到四十一尺寸要定到小端头三十与四十大端头比列长度加上割刀余量3 w$ o2 C% |7 O$ d' _1 v
粗 ...
0 W& W+ S8 E4 M: X
学习了
; d& d; x$ U$ e+ V3 }$ p' p. ]
作者: itwotwo    时间: 2013-6-1 23:04
工艺应该跟2楼说的差不多，
% C8 v& m) W- U* u- w* x6 D6 o5 i1.先粗车小外径，掉头! Y# Y) _% w! l5 E1 D8 n! K
2.夹小外径，车大外径，麻花钻，精车内径。只要这两个尺寸终加工一次装夹，同轴度0.02没问题。
作者: 以此为准    时间: 2013-6-2 00:20
11楼的办法好，双顶尖顶住，车一刀，见圆就行了。
作者: yinzengguang    时间: 2013-6-2 00:34
学习了
作者: 探索与发现    时间: 2013-6-2 09:36
呵呵 看来楼主这活挣不了什么钱了吧
作者: Nstart2012    时间: 2013-6-2 09:48
学习了，也是积累经验加油。
作者: liu_gy174    时间: 2013-6-2 11:11
利润可以，材料硬度不高（HRC≤46），用数控加工吧，一次把零件加工完成，掉头车大端断面就行，这样效率高点。
作者: ifzhangchao    时间: 2013-6-2 15:23
哦，原来机械加工的先后顺序也是有讲究的，学习学习！
作者: hys-hdjs    时间: 2013-6-2 15:42
应该没问题
作者: aiwojint    时间: 2013-6-4 08:04
那就用內孔为基准先粗车下外圆，再加工。



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