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标题: 这个工件怎么做？做了几件都不同心，可能钻花钻偏了 [打印本页]
作者: 83tb    时间: 2013-5-30 20:46
标题: 这个工件怎么做？做了几件都不同心，可能钻花钻偏了
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, i; P' {" x6 |, ^: z, ?/ X1 t9 s" `; g  X' {三个孔有同心度要求，孔又小又长，用车刀镗孔有困难，我钻孔-扩孔-绞孔，做了几件都不同心，可能钻花钻偏了。各位师傅有什么办法？
作者: 逍遥处士    时间: 2013-5-30 20:53
用阶梯钻？然后用阶梯铰刀？
作者: 83tb    时间: 2013-5-30 21:01
阶梯钻和绞刀刃磨有一定难度，这东西有卖的吗？，
作者: 艾马尔    时间: 2013-5-30 21:10
钻扩铰底面会产生较大圆角吧。
作者: 水麒麟    时间: 2013-5-30 21:26
最里面的孔多扩两次绞量不要太大    批量大的话做组合铰刀
作者: icekk    时间: 2013-5-30 21:28
什么设计嘛，一看就不懂工艺，建议与设计沟通把孔5端打通加工后再紧配上个堵头，这样就好多了
作者: 卟↗洅會頭    时间: 2013-5-30 21:32
话说。我就会画。我还不知道这个工件要怎加工呢
作者: ttlegyq    时间: 2013-5-30 21:50
较低端的做法，钻头铰刀还都得加长。2 L: k7 x/ ]4 W* s1 B$ d7 r
打孔，三支钻头把台阶孔打出，流1mm到1.5余量。
! _1 j5 A+ i5 e) i/ S$ a( t) b. I) g+ y做把台阶扁钻，买根250长，宽12，厚2mm的合金条，然后用线切割把按照孔的大小（各小个10到15丝），孔的长度割出，然后修刃，修边。9 z3 t; h. h6 O8 a3 ^6 Z
再然后直接打出。  这个步骤也可以搞个镗刀粗镗一下，尺寸等等一般就可以。7 R# p! {3 [$ ~/ c/ i
接着是三把铰刀，随动铰。
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这产品的设计真折磨人的脑细胞。
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作者: yangxiaofe    时间: 2013-5-30 21:50
批量的话要做组合扩孔转和组合铰刀。少数的话，采用钻扩，铰11，作两把以孔11左为导向的铰刀，分别铰8和5.9 W. I$ a4 I" @1 c
不过这个零件设计有常识性问题，
作者: 83tb    时间: 2013-5-30 21:54
icekk 发表于 2013-5-30 21:28 9 e: X' D, f& g0 l, V& e! e
什么设计嘛，一看就不懂工艺，建议与设计沟通把孔5端打通加工后再紧配上个堵头，这样就好多了

- @$ M7 J7 t3 m" |  Y8 |这零件即使打通孔5，同心度也不好保，孔太长，钻头很容易钻偏。
作者: aiwojint    时间: 2013-5-30 22:49
扩后留.0.5余量，用组合刀绞。应该能保证。
作者: gobolin    时间: 2013-5-30 22:58
0.02的同轴度一点也不大，如果加工后同轴度不够，可能需要换种刚性比较大的钻头。。
作者: hys-hdjs    时间: 2013-5-31 07:59
这个设计没法干，各孔前端没空刀，铰孔会震动，标准铰刀保不了0.02的公差，结构要求必须这样，应想别的手段，这种图纸使人感觉设计者审核者，均没达到独立设计的水平。
作者: 孙建si    时间: 2013-5-31 09:05
这图，没的搞，很傻的图。
作者: wmj113    时间: 2013-5-31 09:08
这是个超难度的活，阶梯钻和阶梯铰都不好使，因为悬伸太长了，保下不刀杆了刚性，刚性保证不了，精度也无从谈起，
作者: zyh20120104    时间: 2013-5-31 09:14
我很好奇怎么测量的同轴度
作者: 活宝bj    时间: 2013-5-31 09:47
孙建si 发表于 2013-5-31 09:05
1 t* _3 N& J$ z3 w6 K5 h( ~这图，没的搞，很傻的图。

) O5 {7 a# M2 H: y( J3 t同轴度标注有问题8 _7 @+ Q2 t* u" u
作者: 無聊    时间: 2013-5-31 23:19
零件什么材料的 如何装夹  装夹后零件侧壁受力情况如可  是否不均  松开后会不会有轻微变形 机床精度是否能达到  ( i9 N2 G3 ^$ Z, ^6 p
一般我们会慢下来 吃刀量 和进给 都达到了怎么会不行呢  不断试验 总结经验* n2 |9 a; N4 \- q: Q" {+ \+ |- i
7 N  _9 X" n, P$ m- ]" B# F! L
作者: ydf4692    时间: 2013-6-1 18:43
说话腰不疼，这个工件本身设计就有问题0.02怎么保证？现有的普通工艺装备是不可能的，搞设计的是在坑干活的。
作者: 随缘11    时间: 2013-6-1 19:32
难，要是通孔就好点了
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-6-1 21:05
大多的都是纸上谈兵啊 觉得
作者: 83tb    时间: 2013-6-2 07:02
跟设计讨论了—下，才知道完全用不了这么高的精度，果然坑爹！& D! J; \7 w+ Q. j; Y, K6 y% S# j
左边盲孔可以打通，同心度5到10丝均可，但不能太大，否则与之配合的台阶轴无法放入。内孔公差可以放到5丝。但若不用阶梯钻，普通钻头如何保证同心度，先钻大孔再钻小孔怎样？
作者: 83tb    时间: 2013-6-2 07:04
跟设计讨论了—下，才知道完全用不了这么高的精度，果然坑爹！
9 |% g# G& b6 j" p8 [" p0 e9 }左边盲孔可以打通，同心度5到10丝均可，但不能太大，否则与之配合的台阶轴无法放入。内孔公差可以放到5丝。但若不用阶梯钻，普通钻头如何保证同心度，先钻大孔再钻小孔怎样？
作者: 83tb    时间: 2013-6-2 07:05
跟设计讨论了—下，才知道完全用不了这么高的精度，果然坑爹！
; [  T8 f( f3 P! r6 D  C左边盲孔可以打通，同心度5到10丝均可，但不能太大，否则与之配合的台阶轴无法放入。内孔公差可以放到5丝。但若不用阶梯钻，普通钻头如何保证同心度，先钻大孔再钻小孔怎样？
作者: 83tb    时间: 2013-6-2 07:06
跟设计讨论了—下，才知道完全用不了这么高的精度，果然坑爹！
3 d  j6 |3 W3 s+ f3 ^3 I4 B  ~! p左边盲孔可以打通，同心度5到10丝均可，但不能太大，否则与之配合的台阶轴无法放入。内孔公差可以放到5丝。但若不用阶梯钻，普通钻头如何保证同心度，先钻大孔再钻小孔怎样？
作者: liu_gy174    时间: 2013-6-2 11:28
第一次那个图，普通方法都不能保证同轴度，检测难度也大，要保证的话成本太高！# e/ q5 I# \% q; a
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跟设计讨论了—下，才知道完全用不了这么高的精度，果然坑爹！
1 `) _  v3 t9 e- N% I左边盲孔可以打通，同心度5到10丝均可，但不能太大，否则与之配合的台阶轴无法放入。内孔公差可以放到5丝。但若不用阶梯钻，普通钻头如何保证同心度，先钻大孔再钻小孔怎样？”
7 d' Y& k& g7 J0 c' E工艺：第一步加工φ5通孔，可以用枪钻，也可以普通钻头加工，主要看利润，不考虑成本用枪钻加工；第二步：顶车外圆；第三步：以外圆定位加工剩下两个孔，加工方法以设备情况来定，可以用车床扩、铰（阶梯刀具），也可以先扩、镗φ11孔（镗孔加工对刀具要求较高），然后以φ11孔引导扩、铰φ8孔。
作者: lianqghg    时间: 2013-6-2 14:04
这样的工件都做不了吗，看来大部分人的工艺水平还是不行，



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