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标题:
客户给我一个精密压铸件，能机加出来？
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作者:
nanjing12345
时间:
2013-5-25 22:37
标题:
客户给我一个精密压铸件，能机加出来？
[attach]284542[/attach][attach]284541[/attach][attach]284543[/attach][attach]284544[/attach]客户给我一个精密压铸件叫我机加工出来。有没有人有好方法。是铝件。
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主要是专门加工出来那两个槽。槽宽3MM要负0.03.有什么好方法
作者:
重庆打杂工
时间:
2013-5-25 22:46
做个工装把小头套进去，锁大头成么。工装预留角度，两次铣清根。
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再者不知道能不能当模具类型做，先开个粗，用火花机打到位尺寸那肯定好。
作者:
wuxiluanpaoP
时间:
2013-5-25 22:56
洗是洗不出来的，
作者:
nanjing12345
时间:
2013-5-25 23:10
期待高手。槽宽3MM
作者:
nanjing12345
时间:
2013-5-25 23:13
数量1万只。大家说说怎么做。
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先做一千只小批量。
作者:
LIAOYAO
时间:
2013-5-26 02:40
开个挤压模或锻造模
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费用应该比压铸模低一些。
作者:
害怕伏枥
时间:
2013-5-26 06:24
压铸时完全可以把槽一次成型，现在的做法简直天知道。
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除非用电火花，切削加工是做不出那两个槽的。
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如果已经做出了无槽压铸件，也只能做个冷挤压模试试了。
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0 S7 E2 G8 F( P, O
作者:
ttlegyq
时间:
2013-5-26 07:21
就当你精密压铸的是实心产品，即使精密压铸，那槽必须要加工，但可以选择压铸一部分，然后精加工，这样的问题是，精加工要找正位置，如果压铸出来没槽，那无需找正。
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外型两头套顶着车，两端面可以夹外球体加工，这样看来也不用压了，买根棒子直接做算了。
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槽也是两头顶着用加工中心加工，一个加工完翻个90度，继续加工，铝件用2mm铣刀铣槽比较方便的。
作者:
fmdd
时间:
2013-5-26 07:46
ttlegyq 发表于 2013-5-26 07:21
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就当你精密压铸的是实心产品，即使精密压铸，那槽必须要加工，但可以选择压铸一部分，然后精加工，这样的问 ...
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倾斜槽的根部没有圆弧也没有让刀槽，倾斜相交的底部用铣加工是做不出来的
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作者:
qq381137151
时间:
2013-5-26 17:55
能车的车好，让后做工装，每条槽铣两次，不知槽深度怎么样
作者:
linhan189
时间:
2013-5-27 12:58
铣是铣不出来的
作者:
liantong
时间:
2013-5-27 13:02
上加工中心呢？
作者:
nanjing12345
时间:
2013-5-31 18:43
多谢大家帮忙、我现在想了个办法。大家给给意见
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磨一把2.95的刨刀，放在精雕机上。主轴不转。刀路按槽的形状走。能不能把他刨出来
作者:
把刀用好
时间:
2013-5-31 19:53
如果你这开裆大些，可以用五轴摆角度，用刀尖90度以下的尖头铣刀清根理论上可行。但是那个也是有个刀尖R的。不过你现在这个开裆太小，估计没法避开。
作者:
c620
时间:
2013-5-31 21:34
做个冲头冲。
作者:
nanjing12345
时间:
2013-6-4 20:38
期待高手
作者:
happyrqd
时间:
2013-6-4 20:51
插床。。。。。。。。。。。。。。
作者:
XIEYANG1985
时间:
2013-6-8 09:08
期待大家见解
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