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标题: 求高效加工方法,加工中心加工轮廓 [打印本页]

作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-24 21:50
标题: 求高效加工方法,加工中心加工轮廓
譬如一个腰形块,尺寸公差比较严格,需要加工中心按轮廓加工的,尺寸相近的批量产品,35号钢,热板
* e2 @. @) z" m. {3 Z可以采用气割下料,然后退火,再上加工中心加工% ]- X. J, S3 p- I5 e
或者是气割大板成小板,然后把这张小板放到加工中心上,用立铣刀直接按轮廓挖出成品。8 y( S- t, C. Q$ `; E( [* Y
我比较了一下,还是气割加工的方法成本更低点,因为板材挖的时候,效率比较低  `  C6 [$ _3 f/ i7 Y
有没有合适的方法及刀具,在挖的时候提高加工效率呢?
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作者: 把刀用好    时间: 2013-5-24 22:18
好歹上个图嘛,没图说个杰宝啊。
作者: winniechen820    时间: 2013-5-24 22:24
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不振动而又高效率的加工参数了。
作者: liu_gy174    时间: 2013-5-24 22:29

作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-5-24 22:43
压在铝板上做啊
作者: 把刀用好    时间: 2013-5-24 23:41
好吧。来聊聊。不要看所有品种总共的量,要看一个品种的量。如果一个品种是单件小批量的话,无所谓效率。因为投入的刀具成本很可能没法收回。如果一个品是有一定的批量的话,为什么不从毛坯开始入手呢?不能用锻件或者铸件之类的先把毛坯成型吗?然后可以夹四周,铣出顶面及四周的定位基准,再然后反过来用吸盘吸住,铣另一面及四周。
作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-25 09:34
把刀用好 发表于 2013-5-24 23:41 1 C  X+ {1 \1 |/ W& C5 b  M; b
好吧。来聊聊。不要看所有品种总共的量,要看一个品种的量。如果一个品种是单件小批量的话,无所谓效率。因 ...

  o8 F9 Q! \, m5 l0 h5 |8 t! l/ e0 ?! k谢谢
& y$ V2 D4 O% Q3 s+ c算是小批量加工吧,虽然形状相同,也考虑过用铸造的方式,核算下来成本没有优势,而且需要管理各种品种。7 x2 G5 Z6 P. x0 p4 C
工件是腰形块,不好装夹,( J5 `! {6 n$ a" w) y0 O
气割板料,板材便宜,4000多一吨。气割的费用大约是1.5元/100mm。9 L/ ^! B' U7 [5 `
所以想找一种加工中心直接挖的快速方法. @, f( n! A- o! @( N$ |; J

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作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-25 09:36
winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24
" V- m+ |2 h- [. D- p我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不 ...

# Q! }, ~: K1 ]8 r0 E1 [' A这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度
作者: 加工314    时间: 2013-5-25 12:24
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36 , b8 `7 e* q" m' V
这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度
, c+ P2 g- z+ Y3 L  {0 z- T
那你还有什么其他的方向吗?' W' v1 `; W3 m9 K

作者: justx    时间: 2013-5-26 13:14

作者: justx    时间: 2013-5-26 13:15
工装夹具试了没
作者: winniechen820    时间: 2013-5-27 21:22
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36
& T- h) ~  P* a3 l$ d1 ]. p2 |5 i/ }" E# ?这个方法比较新,减轻振动真的能提高运行速度
8 P& x8 l* t% H8 G7 C3 I7 J: |
不是,我没说明白,不好意思。简单的说,工具都有自己的固定参数界限,是由固有振动值(其中的一个参数)决定的。只要把参数调到安定区域就可以。, E. U3 ~1 @. W" }

作者: winniechen820    时间: 2013-5-27 21:24
楼上的说的也是一种方法,什么都和刚性有关,得先弄清是刀具侧还是工装夹具侧的刚性不足,这样就可以选择适当的对策了。
作者: winniechen820    时间: 2013-5-27 21:26
winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24 * ?: j, s1 x( ?  S! F( s# Q- T9 k+ m
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率,然后我就能设置一个不 ...
+ p5 F# d2 b6 P
这个理论早在1970年代就被提出了,只不过当时的设备能力不够,不能完成,目前世界上也只有几个地方研究。也不知道以后回国之后怎么样发展,国内的需求怎么样。
作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-30 16:55
winniechen820 发表于 2013-5-27 21:26
- ^: r/ M7 C  ?这个理论早在1970年代就被提出了,只不过当时的设备能力不够,不能完成,目前世界上也只有几个地方研究。 ...

+ K. M: Q" ?8 O1 X如果真的降低了振动,或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率,那就很有效果了- ]6 B' P3 \; u5 Z8 x9 N
刚刚测试过振动对刀具寿命的影响,还是非常大的,寿命都翻番了
作者: winniechen820    时间: 2013-6-1 11:04
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-30 16:55
( M; a1 F, [4 O0 q; Y1 [# j如果真的降低了振动,或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率,那就很有效果了3 O& Y! E( e" l
刚刚测试过振动对刀 ...
9 U0 D$ [1 f7 Z* A+ M+ Q: T
是啊,你们用的是哪家的振动测试仪啊?0 u" ~; N# v) M' Y

! C( B$ a* g. u, t$ s对于刀具寿命能否提高,目前我们也不好说,要看现状刀具是因为振动崩刀损坏的,还是因为到了磨损极限。还有就是要看我们设置的这个最优参数的切削速度。3 \$ f/ w, }' o
不过我一般都是按照目前的产量需要来设置参数的。9 C8 R+ h- Z7 F$ S7 x$ x/ t

作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-6-2 00:09
winniechen820 发表于 2013-6-1 11:04
( k. B4 W9 X+ O2 p是啊,你们用的是哪家的振动测试仪啊?
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对于刀具寿命能否提高,目前我们也不好说,要看现状刀具是因为 ...
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只是曾经想过这个事,但是没有具体到所说的这么精确,我们没有震动测试的设备
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