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标题: 求高效加工方法，加工中心加工轮廓 [打印本页]
作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-24 21:50
标题: 求高效加工方法，加工中心加工轮廓
譬如一个腰形块，尺寸公差比较严格，需要加工中心按轮廓加工的，尺寸相近的批量产品，35号钢，热板
$ V+ q6 P3 P( \- P! T2 c可以采用气割下料，然后退火，再上加工中心加工
6 f6 }( X0 E2 R' Z或者是气割大板成小板，然后把这张小板放到加工中心上，用立铣刀直接按轮廓挖出成品。6 s- @) x  M+ W1 d- f  E( ]
我比较了一下，还是气割加工的方法成本更低点，因为板材挖的时候，效率比较低9 r' y, }2 U! E# u. V
有没有合适的方法及刀具，在挖的时候提高加工效率呢？
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作者: 把刀用好    时间: 2013-5-24 22:18
好歹上个图嘛，没图说个杰宝啊。
作者: winniechen820    时间: 2013-5-24 22:24
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率，然后我就能设置一个不振动而又高效率的加工参数了。
作者: liu_gy174    时间: 2013-5-24 22:29
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-5-24 22:43
压在铝板上做啊
作者: 把刀用好    时间: 2013-5-24 23:41
好吧。来聊聊。不要看所有品种总共的量，要看一个品种的量。如果一个品种是单件小批量的话，无所谓效率。因为投入的刀具成本很可能没法收回。如果一个品是有一定的批量的话，为什么不从毛坯开始入手呢？不能用锻件或者铸件之类的先把毛坯成型吗？然后可以夹四周，铣出顶面及四周的定位基准，再然后反过来用吸盘吸住，铣另一面及四周。
作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-25 09:34
把刀用好 发表于 2013-5-24 23:41 7 Q# W0 m7 x, x# B- g$ ?1 G
好吧。来聊聊。不要看所有品种总共的量，要看一个品种的量。如果一个品种是单件小批量的话，无所谓效率。因 ...
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谢谢
' K7 p) B6 k) @" k! v! f- n! ?算是小批量加工吧，虽然形状相同，也考虑过用铸造的方式，核算下来成本没有优势，而且需要管理各种品种。
, }- H+ T% t4 |: U0 ]2 _, O% E工件是腰形块，不好装夹，( R4 H6 T0 O! q* ^9 x0 K
气割板料，板材便宜，4000多一吨。气割的费用大约是1.5元/100mm。
' ^/ _+ C$ ^8 m# _9 a! v所以想找一种加工中心直接挖的快速方法
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作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-25 09:36
winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24
! j8 d: B0 B" M+ x+ y) M我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率，然后我就能设置一个不 ...
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这个方法比较新，减轻振动真的能提高运行速度
作者: 加工314    时间: 2013-5-25 12:24
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36
( d& \, j5 e: b* u$ I+ y9 Z& I这个方法比较新，减轻振动真的能提高运行速度
+ Y1 u8 |- X2 d* O. S% l& u% B9 W5 s5 T
那你还有什么其他的方向吗？, f5 v$ Q* @& h0 n: A
作者: justx    时间: 2013-5-26 13:14
作者: justx    时间: 2013-5-26 13:15
工装夹具试了没
作者: winniechen820    时间: 2013-5-27 21:22
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-25 09:36
! o5 ^$ e. t4 [% V! G4 @这个方法比较新，减轻振动真的能提高运行速度
" G0 B  O$ M5 F. ~0 G, g
不是，我没说明白，不好意思。简单的说，工具都有自己的固定参数界限，是由固有振动值（其中的一个参数）决定的。只要把参数调到安定区域就可以。
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作者: winniechen820    时间: 2013-5-27 21:24
楼上的说的也是一种方法，什么都和刚性有关，得先弄清是刀具侧还是工装夹具侧的刚性不足，这样就可以选择适当的对策了。
作者: winniechen820    时间: 2013-5-27 21:26
winniechen820 发表于 2013-5-24 22:24 ' Z% D. j# V$ r
我的工作就是搞研究开发加工中心高效率切削的。如果能测试主轴刀具的刚性和固有频率，然后我就能设置一个不 ...
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这个理论早在1970年代就被提出了，只不过当时的设备能力不够，不能完成，目前世界上也只有几个地方研究。也不知道以后回国之后怎么样发展，国内的需求怎么样。
作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-30 16:55
winniechen820 发表于 2013-5-27 21:26
; M" \& c% k/ Z- V9 |5 d. M! x# p) Z这个理论早在1970年代就被提出了，只不过当时的设备能力不够，不能完成，目前世界上也只有几个地方研究。 ...

) L% n* g$ d1 i  h- _. [9 m3 O如果真的降低了振动，或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率，那就很有效果了
. U, b% B9 u% ^2 S刚刚测试过振动对刀具寿命的影响，还是非常大的，寿命都翻番了
作者: winniechen820    时间: 2013-6-1 11:04
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-30 16:55 ) R$ c: ~- o* m4 {- p
如果真的降低了振动，或者说刀具的振动与工艺系统的震源相同的频率，那就很有效果了
8 r6 p. a1 Y" f8 m( `" Y3 F8 Q刚刚测试过振动对刀 ...
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是啊，你们用的是哪家的振动测试仪啊？
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5 A' p, L! w; X对于刀具寿命能否提高，目前我们也不好说，要看现状刀具是因为振动崩刀损坏的，还是因为到了磨损极限。还有就是要看我们设置的这个最优参数的切削速度。
! [5 f& r5 k9 ?; I不过我一般都是按照目前的产量需要来设置参数的。) \8 p/ A8 t5 X  [! T
作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-6-2 00:09
winniechen820 发表于 2013-6-1 11:04
$ _" F! h! `9 H9 u9 Q是啊，你们用的是哪家的振动测试仪啊？# ^) t' Q& R8 ?# ~3 }8 M( m  B7 g
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对于刀具寿命能否提高，目前我们也不好说，要看现状刀具是因为 ...

5 c" Z! e, I  A6 {: g$ w7 I只是曾经想过这个事，但是没有具体到所说的这么精确，我们没有震动测试的设备
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