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标题: 工艺工程师笔记03-04 [打印本页]
作者: 六角车 时间: 2013-5-18 20:59
标题: 工艺工程师笔记03-04
事情并没因工艺论证会而改变,不管是技术人员还是管理人员,以至生产工人,依然是老一套。用他们的话说,二十多年都是这样干的,不是挺好的吗?至于企业现在为什么要从单打一的工程机械制造,又增加这么个机械加工就没人去想了。毕竟以打工仔支撑的企业,人们没必要去替老板操心。
老一套是经验的积累,在某一个领域有它的实用性。但机械制造行业隔行如隔山,没有放之四海而皆准的真理。电机座刚开干,一个工人就急急忙忙的跑来找我,找来的是划线工,问题却是镗工的。又是镗床。
那是电机座的前端板,端面上有一处45°夹角加黄油的孔,零件图只是个车工毛坯图,没这个孔,但这个端板一旦焊到筒体上,再要加工这个孔,以企业现有的能力是很难的,编工艺时在毛坯料上先加工了。镗床工闻讯,为了多干活(计件工资),拿着成品图就开钻。等到划线工把画好线的端板拉到镗床前时,镗工已干了6件。再要干画好线的活时发现孔中心距比他加工的长了3毫米,是为精加工留的余量,又称工艺尺寸。如不留最后加工完,就短3毫米。镗工拿着他的成品图嚷嚷着说,划线工画错了。划线工拿着工艺图一比对 说,你在毛坯料上按成品尺寸加工斜孔,最后成品加工完就是废品,镗工一下子傻了眼。开工第一刀,七八百公斤的料就变成了废品,老板急的火上房似的嚷嚷道,这样干活赔死了。并立即发令:1.追查产品总图是怎么到镗工手中的。2.收回现生产线上的所有图纸。3.工艺图纸加盖红章后,下发到班组,以后生产一律按盖有红章的工艺执行,违反者重罚。企业小了就是好转弯,老板一声令下。现场一片肃然,如前所叙,按着工艺干活,没人再敢想当然的干了。
其实企业转型最难的是人的转型,下来车间主任对我说,干了20多年,从没干过这么细详(精密)的活;生产主管也对我说,以咱们企业的能力,就不该接这活。这活的结局如何已在预料之中,解决方案也已想好了。但有很多事看破不能说破,提前说破了反倒会讨人嫌。不管是搞技术还是当工人,都不能把看到的问题提前说出来。在国有企业那叫强调困难,在打工企业的回应是,这么有本事,怎么没当老板?此事已说的不少,到此就打住吧。
作者: 明天有你371 时间: 2013-5-18 21:54
楼主很强,我也是负责工艺
作者: 刀X锋 时间: 2013-5-18 22:46
小企业缺的就是想六角车老师傅这样的大侠,没有一套合理的生产工艺和强有力的制度,企业很难进步。
作者: kerrwang 时间: 2013-5-18 23:10
我对您的最后一段特别有感触,加工前提出问题,叫强调困难,要不然就是不鸟你。
现在的同事,不喜欢把别人看高了,提出注意事项,也不当回事,只有出现问题了,才知道严重性,但往往已经是死路了。如果有活路,也不当回事,知道留了一手,仍然大大咧咧的。
作者: 探索号QM 时间: 2013-5-19 00:48
克服困难的是人。制造困难的也是人。
作者: xlf63 时间: 2013-5-19 08:01
很多事看破不能说破...
有些人得吃点苦头后才明白道理。呵呵
作者: 侯侯 时间: 2013-5-19 10:38
继续分享吧
作者: zhuxuwei8 时间: 2013-5-19 12:20
多谢大侠分享。。。
我最纠结的是上次外协的一个焊接件,直接是把小零件机加后才焊上去的(孔里面都有焊渣)。。。看完那些个零件我当时就凌乱了,这应该是最基础的工艺常识吧。。。而且两个应该垂直的焊接面之间的角度估计有七十来度。。。。
真不知道那家机加公司怎么存活下来的。。。
作者: 科比KOBE 时间: 2013-5-19 21:01
楼主不但技术好,文笔也有一手啊!!!!
作者: 竹海爱静儿 时间: 2013-5-19 21:47
顶起
作者: eltb 时间: 2013-5-20 09:46
学习了 感谢楼主分享 期待更多的文章
作者: 小张05630 时间: 2013-5-20 15:00
顶一下
作者: mosion@126.com 时间: 2013-5-20 15:49
果然高人
作者: zms9439 时间: 2013-5-20 17:13
“细详(精密)的活”
听着像陕西话,老乡么??
作者: dhf654 时间: 2013-5-21 09:00
但有很多事看破不能说破,提前说破了反倒会讨人嫌。不管是搞技术还是当工人,都不能把看到的问题提前说出来。在国有企业那叫强调困难,在打工企业的回应是,这么有本事,怎么没当老板?
有亲身体会啊!
作者: 金竹剑 时间: 2013-5-21 11:10
呵,呵,呵,还是高人!
作者: ☆西北光☆ 时间: 2013-5-21 11:54
一口气看完,楼主也是个老江湖了!
作者: 五一真好啊 时间: 2013-5-25 12:13
很实用的日记,多谢
作者: panweizuo 时间: 2013-5-25 13:58
学习了能把 所有工艺工程师笔记发到我邮箱panweizuo@163.com吗?谢谢
作者: gb40451234 时间: 2013-5-26 15:21
学习了
作者: SSSLLLBBB 时间: 2013-5-26 15:44
支持六角车,同行啊!
作者: 太子长琴 时间: 2013-6-17 16:17
楼主源自实践,高于实践,令人佩服。
作者: 老师教物理 时间: 2013-7-21 19:25
楼主不但技术一流,文笔也很好,故事性很强。赞!
作者: 清来 时间: 2014-8-31 14:00
佩服佩服!那这样搞,挺郁闷的!
作者: tongchangjx 时间: 2014-9-1 09:44
很多时候想了很多时间,自己验证了几遍,认为应该改变的工艺,拿去跟主管或老板说,要么就说老方法做了很久了,都没什么问题,有什么好改的,要么就说,我们是小公司,安安稳稳有饭吃就行了,顶着我都不知道怎么接着说了。
作者: wjiafu72 时间: 2015-3-31 08:51
dhf654 发表于 2013-5-21 09:00
但有很多事看破不能说破,提前说破了反倒会讨人嫌。不管是搞技术还是当工人,都不能把看到的问题提前说出来 ...
无语中…
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