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标题: 工艺工程师笔记01-02 [打印本页]
作者: 六角车 时间: 2013-5-13 20:48
标题: 工艺工程师笔记01-02
本帖最后由 六角车 于 2013-5-13 22:12 编辑
老板这阵吉星高照,外加工一批接一批。泵体刚开工,一批30台的铁路电气机车用电机座的订单又到手了。图纸一到,工艺自是要先行。几天忙的八小时不下机,根本就没功夫去现场看那泵体的加工情况。突然镗工垂头丧气的来到我身边说,泵底板上的48个φ12的位置孔出问题了,你去看看还能不能用?我立马想到,哪些位置孔我在电脑上按孔中心位置拉线标注的,只要镗工不看错坐标是不会出问题的。忙放下手中的电机座,直奔现场。到现场一看,不用量,所有孔都高于中心20多毫米。我很干脆地说,那48个螺栓是和液压泵上的孔配合的,差那么多根本就装不上。镗工瞪着眼问,那怎么办?我很干脆地说,如果甲方同意用电焊把孔补起来重钻,不同意割下来重做。如果当时就按这办法干了,就没以后的事了。偏是生产主管与甲方技术人员一沟通,对方急着要活,认为只要48个孔位置没错,液压泵装偏一点也不影响使用,这事也就过去了。
直径900厚30的钢板,重一百多公斤,报废就是质量事故,最起码也得开个质量分析会,在员工中间敲敲警钟,对质量引起重视。但各级领导没一个人再提这件事,连老板知道了也只是气呼呼地说,这样干企业还挣什么钱?说到这里,顺便介绍一下这位老板。老板已有六十多岁,是土生土长的农民企业家,天生急脾气,但对人却很厚道。企业员工的工资都能按时足额发放,从不拖欠。活干坏了发顿脾气,也就过去了,从不随便的炒人。
别说这么点事,就是再大的事也是如此。员工基本工资不算高,但队伍还算稳定。
镗工的事过去了,轮到焊工了。工艺的机加第一序就是画中心线,但就是没人画。领导看不懂图纸,也就不知道该怎么安排,下道工序在圆筒上是钻割位置孔焊一些组合件,既然没画中心线,位置孔就没有基准,就那焊工硬是把两个大件给焊上了,其余的找不着位置不敢焊了。就这样放了半个多月,有一天我和检验的也是退休的老工人,在工房内转悠,发现泵体立在那里一直没再动,两个人就用行吊把泵体放倒,发现前法兰孔,后面泵板孔,外面已组焊的两个件位置全不对。老板和几个管理人员都懵了,埋怨完了镗工怨焊工,焊工很干脆,处分赔钱都认了反正是没招了。
老板问我为什么会这样?我问焊工是按工艺干的嘛。焊工拿出一本图纸,我看是甲方提供的图纸,就问我出的工艺图纸那?几个工人都说没见到。技术部长立即回办公室拿来一份工艺,翻开工艺,一页页图纸洁白如雪,真是纤尘不染。工艺根本就没发到工人手中。老板问还有什么办法挽救,其实我从发现问题起就已想好办法了。就说,按工艺从头干一遍,用不了几天就可以完工交货了。老板自然大喜过望,此事也就告一段落。真正使老板和全体员工认识到工艺对企业的重要,从工艺是可有可无的东西,咱从多年没工艺不也把活干了的豪言壮语。到如今,不到一个月的时间,从老板到管理人员和普通工人拿着工艺,到了规行矩步的地步,甚至两道工序为了减少一次搬运,调一下顺序,都得要我在工艺上签字注明才能改。这个转变就是后面要说的加工电器机车电机座的第一个零件引起的。
作者: 迷茫的维修 时间: 2013-5-13 21:20
本帖最后由 迷茫的维修 于 2013-5-13 21:24 编辑
以自己的技术和魄力
扭转乾坤
作者: 佾云潇潇 时间: 2013-5-13 21:33
还没出道,先来了解了解情况,学习点经验
作者: changkongceyi 时间: 2013-5-13 22:03
大侠也摊上这种情况了,不看图、不按工艺加工貌似挺多...但能这么快就叫大家适应规则真的是大本事,俺见过车间很多不服气,希望大侠有空可以给大家写写车间乱象
作者: kuaile8915 时间: 2013-5-13 22:06
生产未动,工艺先行!这句实在是太好了!合理的工艺是保证产品的质量及生产进度的关键!
作者: 半疯半傻 时间: 2013-5-13 22:08
了解一下情况
作者: 探索号QM 时间: 2013-5-14 02:40
艺高,功夫深。运气方面来讲,恰好遇到个讲理的重义气的老板。
作者: 猫猫的大熊 时间: 2013-5-14 06:21
多谢楼主传授经验!
作者: 一战到底 时间: 2013-5-14 08:21
大侠,能否再给我们讲讲于钢后来咋样了。
作者: ninggq2002 时间: 2013-5-14 10:13
“个体企业的最大特点就是什么话都可以说,有用没用老板决定,结果如何那是老板的事,与言者无关。”这句话一针见血。
作者: 憨老马 时间: 2013-5-14 10:33
“...真正使老板和全体员工认识到工艺对企业的重要,...”,难!
作者: 玩转江淮 时间: 2013-5-14 12:50
NX
作者: northcliff 时间: 2013-5-14 22:23
楼主是以艺服人,以德服人,佩服!
作者: xuexp 时间: 2013-5-14 22:28
大侠的感觉,学习了
作者: ynh54321 时间: 2013-5-14 23:17
强大。。。
作者: 天使中的魔鬼 时间: 2013-5-14 23:29
给力啊
作者: 不爱韩雪的歌 时间: 2013-5-15 09:11
哎 我们厂作非标设备 车间只做整机组装 头疼的事 工人从来不看图纸 按照经验装 所以总出问题 一处问题就叫设计人员去车间处理 有的时候装好的需要拆了 这时候车间工人就开始发飙了 哎
作者: dawanglin 时间: 2013-5-15 11:43
看看
作者: 金竹剑 时间: 2013-5-15 16:46
呵,呵,呵!朋友的运气不错,功底也不差,佩服!
作者: 冷雨轩 时间: 2013-5-15 20:03
多谢楼主传授经验!
作者: oО斷ヤ點oО 时间: 2013-5-15 20:07
希望楼主继续更新
作者: 475893857 时间: 2013-5-15 21:23
学习了,感谢楼主,望楼主继续更新
作者: dhl13141125 时间: 2013-5-15 22:59
支持
作者: 人生豪迈-jx 时间: 2013-5-16 16:01
拜读拜读,回去再仔细看
作者: Michael0576 时间: 2013-5-16 17:19
工艺图技术部长没发下去。。。老板也不追究么,还埋怨下面工人,这不是挖坑让下面没经验的工人往里面跳嘛
作者: 浪人tjl 时间: 2013-5-16 17:52
你是孙悟空,是我们学习的榜样
作者: 抄了把单刀 时间: 2013-5-16 22:46
以艺服人,以德服人,佩服!
作者: 天使中的魔鬼 时间: 2013-5-16 23:41
受教了
作者: wcyxy 时间: 2013-5-17 15:52
工艺前辈,敬仰一个先
作者: 洪泽湖 时间: 2013-5-18 00:03
关注,
作者: 愛瞑想の猫 时间: 2013-5-18 09:15
看了之后我觉得,工艺真是很重要!学习了
作者: 南方祥云 时间: 2013-5-18 12:58
很多情况都是在错误发生后改变的
作者: 龙玉子 时间: 2013-5-18 21:46
佩服,希望我也能和你一样
作者: ansolar 时间: 2013-5-19 23:13
了解了解
作者: 丘耳一了木南 时间: 2013-5-20 13:13
为什么我不能搜索帖子,不是说少尉就可以吗?为什么为什么
作者: 小张05630 时间: 2013-5-20 15:05
生产未动,工艺先行!这句实在是太好了!这就是艺高人胆大!
作者: lsjjxsq 时间: 2013-5-20 17:19
学习了
作者: 匀不是均 时间: 2013-5-20 19:26
新手学习了。
作者: 懒得李 时间: 2013-5-20 21:34
工艺就是加工的指导思想
作者: 兰麒CZ 时间: 2013-5-24 23:39
工艺的确很重要,一个月几百万的产量就更不能出错了
作者: /fw/错了节拍 时间: 2013-5-27 07:49
还没出道,先来了解了解情况,学习点经验
作者: 太子长琴 时间: 2013-6-17 15:12
生活点滴,真实记录,使人信服。
作者: 南瓜郑晓楠 时间: 2013-6-20 20:32
好帖子
作者: 风的旅行 时间: 2013-6-28 10:45
一篇篇看看 不错
作者: 拼搏人生 时间: 2013-11-2 23:00
膜拜
作者: 木bearlyj 时间: 2013-11-4 11:12
学习了。
作者: zhuixunagan 时间: 2013-11-27 11:33
前辈我的qq1805379746,能加下我吗?
作者: 未来Just 时间: 2015-2-5 13:06
向前辈看齐
作者: wjiafu72 时间: 2015-3-27 09:23
典型的中国民企现状
作者: shelby119 时间: 2015-3-27 11:52
工艺是重要 能不能执行就是另外一回事了
作者: 小布丁123 时间: 2015-3-27 12:46
现在很多企业都是生产时老大,老板不是很重视工艺的呀。我这里的现状
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