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标题: 最近数控车床扩孔总不行，很大的锥度，请问如何解决 [打印本页]

作者: lishow90 时间: 2013-5-9 10:19
标题: 最近数控车床扩孔总不行，很大的锥度，请问如何解决
本帖最后由 lishow90 于 2013-5-9 10:26 编辑

加工这样一个套，一米长的管料，外圆20不加工，内孔12，要加工到12.2-12.3。我现在的工艺是，一下子装夹3个，也就是伸出100长。我是四工位刀架，做了一个方块工装，装12.3的钻头。

工艺是，先用钻头扩，然后割刀去割。现在出现一个很严重的问题就是，孔口12.9，孔低12.3，很大的锥度，请问如何解决。q235的材料。

作者: wuxiluanpaoP 时间: 2013-5-9 10:23
先不讨论钻头问题，放好了拖拖丝表直线度，可能直线度就50半个毫米了，打出来晃来晃去就已经大很多了

作者: wuxiluanpaoP 时间: 2013-5-9 10:23
50丝，打错了上面说直线度

作者: lishow90 时间: 2013-5-9 10:25

wuxiluanpaoP 发表于 2013-5-9 10:23- ]2 w5 g) Z \8 u2 K h9 Y; r/ q
先不讨论钻头问题，放好了拖拖丝表直线度，可能直线度就50半个毫米了，打出来晃来晃去就已经大很多了

用表打工件的直线度吗。工件是毛坯。

作者: wuxiluanpaoP 时间: 2013-5-9 10:26
是的装好了拿个丝表拖拖看

作者: lishow90 时间: 2013-5-9 10:37
打了看了，不到1丝啊

作者: numberone 时间: 2013-5-9 10:51
这个是钻孔的问题，钻头中心与车床主轴中心的重合度，这个误差大的话，孔口就成喇叭状了

作者: lishow90 时间: 2013-5-9 11:32

numberone 发表于 2013-5-9 10:510 }- D/ P0 v1 G
这个是钻孔的问题，钻头中心与车床主轴中心的重合度，这个误差大的话，孔口就成喇叭状了

用尾座没有问题。没有喇叭口。但是钻头在母线上啊。

作者: lishow90 时间: 2013-5-9 12:26
有没有人知道啊。

作者: 猛禽2012 时间: 2013-5-9 12:49
钻头x向0点坐标不对，没在工件中心

作者: lishow90 时间: 2013-5-9 13:18

猛禽2012 发表于 2013-5-9 12:49
: v+ _5 Y# w/ c( b9 |0 C: y9 [钻头x向0点坐标不对，没在工件中心

我对了在中心啊。

作者: numberone 时间: 2013-5-9 15:26
还一个可能就是钻头磨得不好，你在台钻或铣床上试一下，钻出来的孔口不大于0.2，内部不大于0.1，才是磨合格的钻头

作者: lishow90 时间: 2013-5-9 19:57
谢谢各位。问题已经解决。原来是工装的孔经过我二次装夹，偏掉了。所以导致钻头偏了。谢谢各位！

作者: 网名己不在重要 时间: 2013-5-9 21:34
钻头是在中心吗，打一下钻头装夹的直线度

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