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标题: 数控机床的定位精度与编程——讨论求助 [打印本页]

作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-3 16:54
标题: 数控机床的定位精度与编程——讨论求助
一般情况下,因为数控机床的定位精度较高,对于加工的孔系,不进行位置精度检验。
* `% e$ Q: t# `# o: g如果孔系的位置精度较高了,接近机床的定位精度,那么,这台机床还能完成加工要求吗?
3 |# a4 ~& t/ R; Z如下图
% W% |( q4 [8 w[attach]282054[/attach]
- ?4 o* ?2 _$ o- W0 ]5 Y. r' F4 m# P8 x
假如机床的定位精度是0.002,刚好满足图纸上的孔距要求,或者定位精度是0.0015,从A面对刀设置0位,加工距离40的孔是按中差走绝对值,加工另一个孔时,采用绝对值编程和增量编程,效果是一样的吗?
7 f: O' N1 e$ ^7 s% V
作者: cj0203    时间: 2013-5-3 19:48
目前做这个产品的机器全球应该少的可怜,且车间的造价就吓死人 国内实验室有类似的,一个很小的车间就2000多万 设备也很小,HOHO
作者: 矛戈    时间: 2013-5-3 19:50
除了超精密的活   其他活0.1道可以忽略
作者: 矛戈    时间: 2013-5-3 19:51
适用于实际生产
作者: numberone    时间: 2013-5-3 21:26
那个精度在一般生产中是做不到的,一般来说这种需求的量也不会很大,可以通过一台激光测距仪来测量工作台的实际移动距离
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-5-3 21:26
我只问做出来怎么测量,仪器怎么定位圆心来测量
作者: 数控机床DIY    时间: 2013-5-3 21:51
cj0203 发表于 2013-5-3 19:48
# M. q+ Q$ ~: w% W0 |. D, i目前做这个产品的机器全球应该少的可怜,且车间的造价就吓死人 国内实验室有类似的,一个很小的车间就2 ...
# W' f/ ]! C7 W4 K4 r: q0 X  m
赞同,国内绝大部分机床都做不了,精度要求太高了
作者: 爱猫人士薛定谔    时间: 2013-5-4 00:38
我推测用绝对值编程和增量编程应该是一样的。。这个只是你编程看数据的方便,一个系统不必搞出两套算法吧,两个坐标就是代数变换一下,实际插补运算的值应该没有区别。。只是推测,求高手解惑
作者: fitcwj    时间: 2013-5-4 08:34
这个定位精度的机床,通过编程很难达到这个公差,如果批量不大,还是依靠操作员的技术,手动干比较好
作者: fitcwj    时间: 2013-5-4 08:40
定位精度也可以说是机床的机械特性,运动特性,很难通过系统来修正,8 V& G8 F7 P/ V7 b$ u' l4 f: |
不似热补偿的概念,只要建立起数学模型,就可以用系统补偿
作者: fitcwj    时间: 2013-5-4 08:47
追求效率的话,只能在精密机床上加工 印象里三井精机有定位精度为0.0007的
作者: wuxiluanpaoP    时间: 2013-5-4 09:46
大侠们 ,求助回答下 ,怎么测量,不管什么仪器测量,测量怎么来定位这个孔的中心,孔圆度有多少呢?
作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-4 09:54
爱猫人士薛定谔 发表于 2013-5-4 00:38
7 l0 e0 t! u* s: U, F9 b我推测用绝对值编程和增量编程应该是一样的。。这个只是你编程看数据的方便,一个系统不必搞出两套算法吧, ...
8 X% p/ X7 I9 M; k
猜测是这样的,只是没找到依据
作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-4 09:55
wuxiluanpaoP 发表于 2013-5-4 09:46
1 R4 P. B* N) G大侠们 ,求助回答下 ,怎么测量,不管什么仪器测量,测量怎么来定位这个孔的中心,孔圆度有多少呢?

. P9 s" J$ m. b$ ?1 j% l  I1 N0 q7 B不是实际加工的零件,只是把公差缩小了,用于讨论的) l$ \1 x9 k& O8 v3 n7 ?
实际是想知道数控系统是如何确定位置的
作者: 明月chen    时间: 2013-5-4 22:05
楼主提出问题,只是在理论上能够成立,至于采用绝对值编程和增量编程,只是机床装配怎样光栅尺规格决定。其最终加工结果是一样的。
作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-8 15:44
明月chen 发表于 2013-5-4 22:05 * z+ }$ _% K- o5 u) o- x, C8 A
楼主提出问题,只是在理论上能够成立,至于采用绝对值编程和增量编程,只是机床装配怎样光栅尺规格决定。其 ...

7 |" `0 d9 a" ]8 V( V谢谢,我们找个机床和三坐标实际检测一下试试4 y4 F6 {0 O  u7 ]

作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-11 09:29
fitcwj 发表于 2013-5-4 08:40 7 b1 \# w/ V$ |6 N5 h& j
定位精度也可以说是机床的机械特性,运动特性,很难通过系统来修正,
9 L2 N1 g9 o- T不似热补偿的概念,只要建立起数学模 ...

2 j' n6 D5 `1 O7 `! p, _实际生产上是如何做的呢?- C; r2 f1 [5 Q/ B
难道是反复进行小范围的误差补偿,最后再在指定长度上,检测是否满足指定的精度要求?% f0 C) j# e, W  f. D

作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-11 09:31
一台机床没必要做两种定位方式,肯定是一种方式,绝对值编程与相对值编程是两种取数据的方式,跟定位精度没有关系
& k& i$ M- D" I# F这个问题就是机床定位精度是如何确定的,通常说,在指定长度上的精度是0.01,这个长度间隔上,是怎么保证0.01的呢?
4 F( u# _+ z* s0 o! b8 k# H* Q9 X好像是通过激光干涉仪一类的仪器进行测量,然后调整电器参数进行补偿的,
+ R. A6 h/ G, H6 N9 p在测量是如何做的呢?怎么能保证指定间隔上的误差是0.01呢?
; i0 q% t0 h  x2 P, V% f难道是反复的进行更小范围的补偿,然后测量指定间隔上的误差?
作者: fitcwj    时间: 2013-5-12 09:47
人生豪迈-jx 发表于 2013-5-11 09:29 , _0 n5 N5 ~- ~6 [
实际生产上是如何做的呢?" L7 |- @( @, O9 _* A* z
难道是反复进行小范围的误差补偿,最后再在指定长度上,检测是否满足指定的精 ...
. M' U& A* x, |0 T5 [6 i1 S# @( m
定位精度的测定是有标准的,国内多数遵从GB和JB(太多,不枚举)、日本JIS6338 或 德国 VDI/DGQ3441 ISO230,要旨都是通过移动一系列点找到点的6σ分散值 ,建立正态分布曲线,依此曲线再通过数控系统补偿一个与机床运动反向的误差值,达到误差补偿,所以说是反复进行但不是小范围的补偿。
作者: 机械师one    时间: 2013-5-12 17:45
此精度的东西不知用于何方,“神7”
, Q# _4 i4 o3 B+ B) Q" L/ ]6 Z若是只为加工此工件,可以用精密慢走丝加工,国内品牌的NC没听说有做到的,小日本那边有这样的精密设备,不过价钱很高。
作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-16 08:35
机械师one 发表于 2013-5-12 17:45 & e1 k# l/ m0 u1 T. ~, R8 K$ E5 }
此精度的东西不知用于何方,“神7”
$ e2 B7 b$ B/ [6 w; W* l& I6 }若是只为加工此工件,可以用精密慢走丝加工,国内品牌的NC没听说有 ...

1 L8 ~1 v; x/ u) x; [9 E: G就是想把机床的精度做的高一点
作者: 人生豪迈-jx    时间: 2013-5-16 08:41
机械师one 发表于 2013-5-12 17:45
0 {5 T: `6 O0 K. l此精度的东西不知用于何方,“神7”
2 g( T. e& ^5 T- q8 E1 h若是只为加工此工件,可以用精密慢走丝加工,国内品牌的NC没听说有 ...
' S* P$ |8 |1 k3 E7 {4 V# N& v
因为通过实际加工,再测量,发现在2米长度上,误差还是很大的,而且的系统误差的样子,
作者: p86456    时间: 2013-5-16 20:20
我的理解是激光仪器测出机床运行到各个位置点的实际位置,然后利用差值计算出一个补偿的函数,机床再次运行到该位置时会加上补偿的值
作者: 侯侯    时间: 2013-7-31 20:44
学习




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