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标题: 需做一套自动化设备,要求完成五道工序,求助 [打印本页]

作者: zhonshui    时间: 2013-4-22 08:58
标题: 需做一套自动化设备,要求完成五道工序,求助
本帖最后由 zhonshui 于 2013-4-22 09:51 编辑 $ W, V6 t4 ^& m
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如下图所示:风扇外壳为压铸成型件,现在需做一套自动化设备,要求完成以下5到工序:切侧边的毛边,冲中间的毛边,钻顶面的两个孔,钻侧边对角的四个孔,打磨四个边,工件来料是一筐的,怎么实现自动上料,以及统一好进料的方向?以及后续的工序怎么实现,自己有些想法,但觉得还不是特别的成熟,诚心请教必威APP精装版下载里面的高手,谢谢!
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- T$ g5 p& S( }  J: f如下图所示:目前是完全手动的,一道一道工序,一台机器独立完成一道工序:3 P, F: |  ?, b% l  H
[attach]280710[/attach][attach]280711[/attach][attach]280712[/attach][attach]280713[/attach][attach]280714[/attach][attach]280715[/attach][attach]280716[/attach][attach]280717[/attach]9 j8 \. [; Z# F' Q8 A
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作者: ttlegyq    时间: 2013-4-22 09:55
顶面两个孔和四边打磨的比较简单,冲毛边的可以找冲床的做,也不难。侧边对角打孔买好的数控机子就简单,买便宜的就复杂了点。
. ]8 H- }  z8 s$ N你这个每个月数量在多少,准备出多少钱搞?单工序全自动简单点,价格相对便宜
# n' w5 k$ Q4 m) m0 x$ v另外搞成一条流水线的,你们准备出多少钱?多工序全自动价格就贵多了。
作者: zhonshui    时间: 2013-4-22 10:04
ttlegyq 发表于 2013-4-22 09:55 9 l+ j% {8 S/ u/ K# t5 \2 U7 [
顶面两个孔和四边打磨的比较简单,冲毛边的可以找冲床的做,也不难。侧边对角打孔买好的数控机子就简单,买 ...

; Q& N1 T, v% ]6 ?2 a目前是单工序搞的
, q) k; G6 l; ?7 q4 N3 i: R6 i目标是做成全自动的流水线形式3 g# K. k4 s& |' X+ |& |) V
预算不是很重要
作者: ttlegyq    时间: 2013-4-22 11:23
建议采用单工序自动化的,全部用plc+气缸控制。1 L' W- L" j' J3 m
由于材料较大,可以采用传送带+气缸的形式输料,夹紧也用气动。& z; I+ i4 l2 K( J$ n$ Y  j4 g$ _& f" g
材料需要转角度的,基本上工装+气缸也可以搞定,看你公司工装实力了。
$ \! \; b* o7 C8 Q另外建议把压铸模搞好点,磨那四个边到底为啥?: q2 I% j$ T* |) B4 T

作者: zhonshui    时间: 2013-4-22 11:37
ttlegyq 发表于 2013-4-22 11:23 7 I- H2 H  Y; N% Y* {( R( _9 M
建议采用单工序自动化的,全部用plc+气缸控制。' q3 v2 R  {" H: O* I
由于材料较大,可以采用传送带+气缸的形式输料,夹紧也用气 ...

# @1 ]# h1 w+ A* p2 o冲中间那一大片毛边那到工序目前是采用液压的机器,气动的估计不行,工件的固定可以采用气动和工装没什么问题
) f# c) G1 U  f0 d1 V) R) L4 z  U 钻孔的机器也改成自动的,目前市场上有这类机器5 m, L8 |1 O0 a
就是把手动那部分改成了液压传动上下的装置,然后再解决自动上下料的问题* o; N) L- h* g4 A
这里面有个难点就是,工件比较大120*120,怎么实现大批量的自动上下料? 和工件有序的排放,
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作者: wandte    时间: 2013-4-22 11:45
朋友在哪里?
5 U  ]9 K8 z9 B2 p' b$ Q! l+ U0 P; U我倒是蛮有兴趣了解下你的设备' R+ B/ D8 {! y4 G/ O9 k
我的疑问主要是那个内部的毛刺用冲的方式?
3 }& {4 v) i' {/ J: F是怎样的毛刺呢,正常浇铸的话毛刺会这么大么?需要用冲床的?) j6 O0 r9 V" }9 x0 ]
用打磨头不行么?比较容易集成到设备中, ]" [+ ^0 X+ V' }* b
我是做动力头的,对专机这块略懂一些,希望讨教* B# k. f& j$ i  ?/ X

作者: zhonshui    时间: 2013-4-22 12:01
wandte 发表于 2013-4-22 11:45
4 c# U' R' `: p; ~9 y% b' O" E% A朋友在哪里?" U8 n- j2 ?+ P
我倒是蛮有兴趣了解下你的设备  f# n: L* Q/ V6 b
我的疑问主要是那个内部的毛刺用冲的方式?

  O; l2 L! c) K- I) X0 D/ v打磨肯定不可取,效率太低,* c1 S3 a5 u0 R% V
去那些毛边都是一次冲掉
3 b9 ~, p3 r, d) P" v% \' y如果有自动冲压,自动钻这一块的机器
3 C1 U! j) z( P3 P  ]可以一起交流交流' t6 P2 h- F1 X5 f0 p) l5 ?
我在广东珠海
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作者: wandte    时间: 2013-4-22 12:56
zhonshui 发表于 2013-4-22 12:01 * q# X1 N- ^9 j4 Y
打磨肯定不可取,效率太低,5 r! r" S. X2 G$ k7 X9 r$ S
去那些毛边都是一次冲掉' {8 t0 L$ t, v
如果有自动冲压,自动钻这一块的机器

" m' g9 b3 X( O) A+ h" U% x$ ~2 S: F朋友,怎么联系?
+ u$ j# N* [- Y$ r6 Y我做的这块产品,主要就是置孔、镗铣加工的动力头。$ o- E4 M6 U8 }! D; x! b* Z
广东那边确实是我在负责,非常乐意能跟专机厂合作交流。# ~- V2 ?7 s1 A8 e. A. Y" A
我联系方式:8 X! U3 M; j& s' W
e-mail: min.liu@suhner.com
  ~1 k8 i4 ~* t+ R" ]2 VQQ: 116681684 (注社友)
' P7 |8 k3 S' X; LCell: 136 5622 5636. @. _. \8 Q4 t7 m' m$ c- ^
目前在苏州,公司是瑞士舒能,有机会我们可以交流下自动钻孔这块技术,我们能提供比较全面的置孔加工方案,相信能有很好的契合点。
. o/ g, |/ @! c公司网站:www.suhner.com0 j6 c4 k  V" e. [+ S4 Z$ N

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作者: 大连追梦    时间: 2013-4-22 13:45
把图纸发上来,我很有兴趣解决这个问题!
作者: 思考中    时间: 2013-4-22 16:00
这种全自动流水线设备我见过,还有3D档
作者: 明末边军一小兵    时间: 2013-4-22 16:02
楼主敢问你主要是想实现自动上料,还是全部加工过程自动化呢?
作者: zhonshui    时间: 2013-4-22 16:03
明末边军一小兵 发表于 2013-4-22 16:02
/ @" w- ?: b2 f: X+ C8 v/ D) Q* n% R楼主敢问你主要是想实现自动上料,还是全部加工过程自动化呢?
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自动上料,全自动加工 的流水线
作者: 明末边军一小兵    时间: 2013-4-22 16:03
zhonshui 发表于 2013-4-22 10:04 # ^0 t; f2 m0 n4 @9 P; N
目前是单工序搞的/ e* q3 X0 o( L
目标是做成全自动的流水线形式2 C4 S3 F4 v% G- y& o" Q
预算不是很重要

+ v/ G! {9 Z5 R! ^加工速度的要求是多少啊,每分钟多少个。。
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作者: zhonshui    时间: 2013-4-22 16:10
明末边军一小兵 发表于 2013-4-22 16:03 & x; |7 N9 E) R, U  l& `! Y
加工速度的要求是多少啊,每分钟多少个。。

. H" I" g$ L3 ~& \0 }( w5 t这个的加工比较简单,流水线出来的效率要达到5S/1PCS
作者: 明末边军一小兵    时间: 2013-4-22 17:09
zhonshui 发表于 2013-4-22 16:10
6 V, f- o/ e& w' ?这个的加工比较简单,流水线出来的效率要达到5S/1PCS

! N2 o5 M3 ?  P1 w& ?如果是这个速度,你那四个侧孔和四个边的打磨都要做成单独的工序才能满足这个速度要求。
作者: 龙游大海    时间: 2013-4-22 18:54
楼主是哪里的,珠三角联系QQ307918276
作者: mixin0756    时间: 2013-4-22 19:27
压锗件质量太差了,好的压铸完全无需后序处理。
作者: 午子仙毫    时间: 2013-4-22 19:36
关键是上料,一大筐料,又不能用震动盘 ,要用特殊的排序设备,主要是要分清上下面,其他的好办,项目外包吗
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作者: myquestion    时间: 2013-4-22 19:48
上料的确是个问题。因为工件体积较大。以前网上看视频,像这类大工件都是先装在一个托盘里,然后用机械手搬运。但是工件怎么整齐放到托盘上,这又是一个问题。如果供料商事前把工件按规律摆放好也就好办了。
作者: 打铁的    时间: 2013-4-22 21:10
自己组一台CNC,加个自动上料。
作者: freezefire    时间: 2013-4-23 09:20
xue
作者: 前景钱    时间: 2013-4-23 11:00
坦白讲,如果是全自动化话是需要时间和精力的,实现是可以实现。
作者: 明末边军一小兵    时间: 2013-4-23 11:28
打铁的 发表于 2013-4-22 21:10 5 R5 j6 c& D+ A0 b" n
自己组一台CNC,加个自动上料。

' c2 x% K* i5 _/ S: s* ]他要3秒一个,CNC不可能达到这个速度
作者: 智谐于心    时间: 2013-4-23 12:52
这个看起来好复杂哦
作者: 明末边军一小兵    时间: 2013-4-23 13:02
楼主我们公司在广州,专门做非标自动化设备。如果有合作意向可以联系我们。QQ179344979。' Y- @; O! k. F* A$ S* ?





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