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标题: 立铣表面起毛 [打印本页]

作者: 来自北方的狼 时间: 2013-4-18 15:55
标题: 立铣表面起毛
铣一个扁方，10MM深，直径20，扁的地方是14
材质:40CR
调质：HRC:35度
先是一刀深5MM顺铣，第二刀10MM，精铣留0.3MM，单边0.15，精铣采用的是逆铣的方法，刀具采用的是钨钢四刃，粗，精铣都是同一把刀具，刀具直径10MM，转速1500，进刀F200，做第一个产品表面有一部分是毛毛的，比如深2MM时粗糙度很小，到5MM时就起毛，也不是一整圈都有，就是一块块的，用线手套擦一下，都起毛毛的，不知道是刀具没有选好，切削油S16浓度，

作者: 来自北方的狼 时间: 2013-4-18 15:56
忘记说了一下，是铣外面的

作者: 憨老马 时间: 2013-4-18 16:20
我认为逆铣比较适宜开粗，精铣我多采用顺铣。

作者: 路人甲zl 时间: 2013-4-18 16:36

作者: 伯爵的等6 时间: 2013-4-18 16:46
觉得3楼说的对

作者: numberone 时间: 2013-4-18 17:03
如果是加工中心上，就不要考虑逆铣了！我反复验证过，顺铣无论是加工表面质量还是刀具耐用度，都要比逆铣好很多！

作者: vic0vic 时间: 2013-4-18 17:22
我考虑是材料热处理的硬度不对，正火后试下

作者: 崔永学 时间: 2013-4-18 17:49
试试顺洗

作者: 英雄爱美女 时间: 2013-4-18 18:10
试试调低转速吧。

作者: 人生品味 时间: 2013-4-18 19:47
转速。刀具工件安装是否牢固，都可能导致

作者: 把刀用好 时间: 2013-4-18 21:23
建议顺铣，转速进给翻倍。

作者: ttlegyq 时间: 2013-4-19 13:15
用两刃的试试

作者: 毕永佳 时间: 2013-4-19 14:44
这位兄弟的加工方法像是全整倒了正常来说都是逆铣开粗顺铣精加粗精铣最好用分开用两把刀且切削速度应该有所改变的

作者: wuxiluanpaoP 时间: 2013-4-19 15:35
采用一把刀的话，一刀下到底10MM深，单边切削50丝，一共12刀可完成，切削就照你给的，尽量把切削刃都用刀，换把新刀上去做应该表面可以，当然你的合金刀应该是高硬度的吧。

作者: 来自北方的狼 时间: 2013-4-19 15:39

毕永佳发表于 2013-4-19 14:44
3 b T7 u s; K" [) n/ `这位兄弟的加工方法像是全整倒了正常来说都是逆铣开粗顺铣精加粗精铣最好用分开用两把刀且切削速 ...

兄弟，你说的我都试过了，顺铣精加工的时候整个表面都是毛毛的，后来我换成逆铣精加工的时候，就是有一部分毛毛的

作者: 来自北方的狼 时间: 2013-4-19 15:41

ttlegyq 发表于 2013-4-19 13:15
- `4 A. W+ V' ]6 x- O# A用两刃的试试

两刃的不是铣底部吗？

作者: papabear0791 时间: 2013-4-19 23:42
试试顺铣铣完之后，再逆铣按原程序空刀走一遍

作者: mrfiy 时间: 2013-4-20 10:35
试试把刀具换成2刃的，10MM的4刃铣刀，只适合小余量的精加工

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