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标题: 机床焊接机架如何保证水平不变形，急！ [打印本页]
作者: 新新额    时间: 2013-4-12 22:41
标题: 机床焊接机架如何保证水平不变形，急！
我们公司（非专业机械制造）最近自己做一台机器（第一次制作），制作方法是用方钢（60*60）用电焊焊接做成一个焊架，然后再在焊架上焊上基板（已磨平16mm），由于非专业人员焊接造成基板变形1mm以上（中间翘两边低，基板上需要装直线导轨及丝杆），想请教下各位大侠有没有什么补救方法能不能让基板不变形。同想问下机架正确的制作方法是如何，听人说很多机械厂都采用先做好焊架，然后将基板（先磨平）铺上去焊好后，再连同焊架一起上大磨床直接磨平后效好水平后再安装其它部件。不知道此方法是否正确还有没有其它常见的制作方法，真心求教，希望各位大侠不吝指点一二。
作者: 三人行必有师    时间: 2013-4-12 22:45
我想你能不能把磨好的基板用螺丝固定，尽量不要用焊
作者: 新新额    时间: 2013-4-12 23:00
三人行必有师 发表于 2013-4-12 22:45 3 W; {6 L0 [( G2 e
我想你能不能把磨好的基板用螺丝固定，尽量不要用焊
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非常感谢大侠的回复，螺丝固定基板的我也见到过。因为总体感觉焊接的喷完1漆漂亮美观点，所以采用焊接。基板有16mm厚，而且焊之前已经跟焊接的人说了焊以前先校下水平，再把基板盖上去，对称电焊几个焊点就行了，但是他没当回事，结果就造成了这悲剧。想问下如果基板与焊架焊接，焊接后需要整体上大磨床吗， 还是有其他常见的加工方法，麻烦指点一二。
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作者: wushiqing123    时间: 2013-4-13 08:40
退火，导轨面粗加工后，回火，然后再上磨床精加工
作者: WUHANLIST    时间: 2013-4-13 09:08
焊接架时要加很多工装，说简单点就是在焊的时侯，增加很多斜拉杆固定方通架，防止对角线变形，有焊接平台的，还要固定方通在焊接平台上，减少变形。基留下够余量，先焊接，再加工。对精度有要求的话，焊接件要先进行完全去应力退火，再上铣床加工。做到这些，基本上没有问题。
作者: 小西行长    时间: 2013-4-13 10:32
因为楼主做的是大构件焊接件，不要只关心焊接后测得的尺寸是否满足精度要求，如果机器加工精度较高，正常工艺路线应该多加几道去应力退火。原因是构件焊接后存在大量焊接残余热应力，如果工艺路线中不加方法去除，日后机器会发发生严重变形的。
作者: 新新额    时间: 2013-4-13 14:03
WUHANLIST 发表于 2013-4-13 09:08 & L1 M- Q0 H, a9 v8 d7 w; U3 K
焊接架时要加很多工装，说简单点就是在焊的时侯，增加很多斜拉杆固定方通架，防止对角线变形，有焊接平台的 ...

0 T4 J. e' _, ?7 }. ?2 O非常感谢大侠的指点，大侠意思是不是正常制作方法是先将方通焊接在平台上，在平台上留足够余量，将方通和焊接好的平台一起上机床上加工。像我现在这种情况能不能整个焊架整体上大磨床上磨平，机架总高800mm左右，变形在1-2mm左右。第一次弄这东西，还有很多不明白之处，大侠能不能加下我qq（386288337），有机会的想向大侠详细请教下 。我也在广东这边。
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作者: 新新额    时间: 2013-4-13 14:06
三人行必有师 发表于 2013-4-12 22:45
4 ~! W! C2 \( @% |8 Y) b& h我想你能不能把磨好的基板用螺丝固定，尽量不要用焊
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谢谢大侠的指点，但像我现在这种情况上龙门铣能铣平不？上大磨床的能不磨（高800mm变形1-2mm），
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作者: leftwall    时间: 2013-4-13 14:37
焊接变形无法避免（跟工艺关系较大吧）
# S  {/ {6 r+ \4 _# l可以翻看相关书籍
+ j8 p) m- T( o& s$ f焊后去应力（回火或振动，露天放几个月时效你们等不了吧）$ t  L2 {4 k9 f# z) |$ y! k
最后再加工
作者: 打工    时间: 2013-4-13 15:18
如果可以的话能不能用氩弧焊，而且不满焊采取断焊的方式是不是会好点，焊时要对点对角焊不能连续焊这得取决于焊工针对实际工件，并要有一定经验。。。。。。这样也许会好点。
作者: 新新额    时间: 2013-4-13 18:28
leftwall 发表于 2013-4-13 14:37
9 f: B* f3 F( s& X, e3 _4 R焊接变形无法避免（跟工艺关系较大吧）! f# z# I2 ?7 S  l
可以翻看相关书籍
( ^! H+ [5 R9 I& d焊后去应力（回火或振动，露天放几个月时效你们 ...

1 F- w( C& s, F6 ]$ e  E+ S) h& P大侠说的对，焊接变形是有的，本来当初焊的时候就跟领导说了，从车间借个振动盘，焊接的时候采用振动去应力，但领导说没必要，所以也没有去应力，而且焊接的焊工也没经验，所以造成了现在整个基台拱了，中间高两边低。本人也是第一次接触设备制造这方面，所以想请教下大侠基台焊接的常见方法及工艺步骤，希望大侠能指点下，不胜感激。; w: ^$ h8 o  z5 q! S1 I
作者: leftwall    时间: 2013-4-13 18:35
新新额 发表于 2013-4-13 18:28 " k  l/ ?2 }+ p1 l4 H. a
大侠说的对，焊接变形是有的，本来当初焊的时候就跟领导说了，从车间借个振动盘，焊接的时候采用振动去应 ...

( `1 _# F* |" C6 @& b* M我不是搞焊接的7 w6 K" w2 E0 k) T3 v
再深入的我帮不了你了! \/ y* k7 H2 H# s1 r& _
作者: 三人行必有师    时间: 2013-4-13 21:53
我还是认为你不要去焊了，基板做成铸造的，做成底部空的，加工好之后螺丝固定，你闲不好看从底下上，比较保险一点，不用考虑变形问题，你所有的部件都在基板上
作者: aiwojint    时间: 2013-4-13 23:28
焊接可以用断焊，不过也会有点变形。像你用直线导轨最好是焊接好后再用龙门铣床加工平面就可以。
作者: 新新额    时间: 2013-4-14 08:27
aiwojint 发表于 2013-4-13 23:28
5 u5 s( c! c. t$ w: E9 ~" E焊接可以用断焊，不过也会有点变形。像你用直线导轨最好是焊接好后再用龙门铣床加工平面就可以。
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焊接是用的断焊，不过在一个不应该焊的位置被焊工焊了几条，造成那个位置拱了，其他的地方基本上是没问题，上龙门铣可以整个机架一起放上去上铣吗？机架大小长*宽*高（1600*700*800）。望大侠指点。
作者: sschang    时间: 2013-5-4 09:32
学习下，工艺的确很难把握好
作者: sunday82    时间: 2013-5-5 17:07
这个不是很明白，学习中
作者: c620    时间: 2013-5-5 19:17
随便你怎么焊，变形肯定是有的，多少而己。对于直线导轨来说基板焊接后精度肯定不好。如果是自己做了自己用，那导轨还是不要直接和基板联接了。以导轨为基准，在导轨和基板之前加垫板调整吧。
作者: dove2199    时间: 2013-5-8 15:48
肯定是结构有问题，建议看看一本关于机床大焊接件设计的书，本必威APP精装版下载里有！
作者: /_cast_王珂    时间: 2013-5-10 08:45
焊后退火加工导轨面，丝杠安装面。带白就可以了，估计要求也不高。7 T; s, v5 K7 Z6 x7 h! b
为什么要磨整个面？
作者: 新新额    时间: 2013-5-16 19:37
/_cast_王珂 发表于 2013-5-10 08:45
* Y" J# `; T# V, I, ]& W( }焊后退火加工导轨面，丝杠安装面。带白就可以了，估计要求也不高。1 h) I! G$ E6 i0 O, @6 b
为什么要磨整个面？
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因为自己的原因造成的 额，我想问下“带白”是什么意思，能否讲解下。导轨安装面需要上磨床加工吗，还是直接在数控龙门铣床上铣平就行了。
作者: 新新额    时间: 2013-5-16 20:03
新新额 发表于 2013-5-16 19:37 ; p. M% G- C) s6 `. d
因为自己的原因造成的 额，我想问下“带白”是什么意思，能否讲解下。导轨安装面需要上磨床加工吗，还是直 ...
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有道理，但是普通龙门铣的加工能保证整个加工平面的精度吗？
作者: robotgripper    时间: 2014-12-16 12:41
刚看到这个帖子，想问下，楼主对于这个问题，是否有好的解决办法了？个人觉得对于机架  方管上焊接扁条， 螺纹连接放上面板，这样会好点，同问这个问题
作者: 新新额    时间: 2014-12-16 14:57
robotgripper 发表于 2014-12-16 12:41 0 Y* \7 Z- _. I% v9 w
刚看到这个帖子，想问下，楼主对于这个问题，是否有好的解决办法了？个人觉得对于机架  方管上焊接扁条， 螺 ...
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焊接后需要再加工，不然变形会很大的额
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作者: robotgripper    时间: 2014-12-16 16:02
新新额 发表于 2014-12-16 14:57 # s! _8 C1 Q1 t, o' g
焊接后需要再加工，不然变形会很大的额
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那你当时是怎么处理平板和焊接机架的连接的呢？  是焊接还是螺纹连接？ 有用扁条作为上平板的底座的$ d1 `( G" T4 d2 @9 o
作者: 新新额    时间: 2014-12-16 16:35
robotgripper 发表于 2014-12-16 16:02
& r9 q) C  P- Y$ }那你当时是怎么处理平板和焊接机架的连接的呢？  是焊接还是螺纹连接？ 有用扁条作为上平板的底座的

) x' W& ]" X$ \" G! O7 U' G  t  ?当时条件有限，把平板焊上去变形很大，后来自己慢慢校的，校了好几天。现在用了一年多了，也没什么问题，主要是丝杆工作时运动行程不长，如果行程长的话我估计早坏了，所以不建议这么操作。你可以用厚点的A3板焊在机架上，然后在你的A3底板上面焊扁条后再外发退火后加工，也可以在厚的A3底板上焊上扁条后，外发去应力处理后上机床加工导轨面以保证两安装平行后，再用大螺丝把底板锁在机架上，底板最好用厚点的，这样可以减少变形。3 a; c3 _( W! b+ i( r
作者: robotgripper    时间: 2014-12-17 12:49
新新额 发表于 2014-12-16 16:35 1 D( e9 g: G" X6 d) ]4 N% d
当时条件有限，把平板焊上去变形很大，后来自己慢慢校的，校了好几天。现在用了一年多了，也没什么问题， ...
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谢谢，但是你说“也可以在厚的A3底板上焊上扁条后，外发去应力处理后上机床加工导轨面以保证两安装平行后，再用大螺丝把底板锁在机架上” 在厚的A3板上焊扁条，再加工确实可以保证A3板的上下面的平行度的，但是焊接方管结构呢？，也应该需要机加工吧？
+ s6 A, B" O' D& W/ L: z$ R要不然A3板四个支撑焊接后，会有变形也就不在一个面上了，见下图，% G0 P: X* b$ [4 a

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作者: 新新额    时间: 2014-12-18 09:59
robotgripper 发表于 2014-12-17 12:49 ! U8 U, d9 `  l  g% T- V. R
谢谢，但是你说“也可以在厚的A3底板上焊上扁条后，外发去应力处理后上机床加工导轨面以保证两安装平行后 ...
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因为做焊架的时候需要用工装夹住在一个平的基准平台上焊的。你可以将大板加工好后，把需要打孔固定的方管先打好孔，然后把方管用螺丝锁再大板上，再反过来以大板为平面再来焊这个架子。这样的话变形很少的，如果不是要求很精密的可以这么做哦，不过板记得用厚点的。, h% }' r: J: e* U) j  m1 R% U
作者: robotgripper    时间: 2014-12-18 10:03
新新额 发表于 2014-12-18 09:59
3 B2 @2 l" u4 `! v6 j* e0 d% K因为做焊架的时候需要用工装夹住在一个平的基准平台上焊的。你可以将大板加工好后，把需要打孔固定的方管 ...
' f+ _: c, i& b: w# Y4 o
谢谢，那如果要求精度高的话，是不是需要先将扁条焊在支架上，然后上龙门铣吧？ 这个应该是最常用的加工吗？! i$ c1 k3 Y, m1 J5 _9 H" J/ s6 g
作者: 新新额    时间: 2014-12-18 10:17
应该是上龙门铣，如果是精度要求很高的话就要上磨床或研磨之类的。如果你是焊的话记得要把所有该焊的都焊上去，再去外面整体退火后，再加工。不要等加工完后再焊这焊那额。机体水平是靠装脚杯之类的来调。



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