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标题:这个套筒的加工工艺是怎样的 [打印本页]
作者:1393065141 时间:2013-4-6 17:58
标题:这个套筒的加工工艺是怎样的
[attach]279322[/attach][attach]279321[/attach][attach]279321[/attach]
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各位老师，这个套筒的加工工艺是怎样的，越详细越好，不考虑加工设备，只求正规合理的加工工艺。
作者:ttlegyq 时间:2013-4-6 18:19
粗车，调质，精车夹外圆车两轴端内孔留0.3以上余量，外圆用双顶针车留0.5以上余量。
3 I6 q/ i: i3 }无心磨或两顶针上外圆磨，外圆磨到位。 2 h7 e% \5 z, i0 \" a0 W8 \
夹外圆，打外圆跳动，保证在0.01以内，分别磨两轴端内孔到尺寸。 }+ W2 Q N3 {0 m/ s, }" V: W# _' k
上线切割。
作者:翔梦随风 时间:2013-4-6 18:42
http://wenku.baidu.com/view/e6be81a40029bd64783e2c76.html
作者:1393065141 时间:2013-4-6 18:46
ttlegyq 发表于 2013-4-6 18:19 2 W' H2 G/ K9 z* v/ u9 ^. C: l
粗车，调质，精车夹外圆车两轴端内孔留0.3以上余量，外圆用双顶针车留0.5以上余量。 6 G5 g$ Q2 a, G* H" V
无心磨或两顶针上外圆 ...

' k6 J! I/ n# a+ r) M2 S# C' Z* R感谢你的帮助在加工过程中有这些问题；1两顶针上外圆，是否用顶针直接顶套筒的内孔。如果直接顶套筒内孔，由于内孔较大，工件与顶针摩擦会有尖叫声和工件震动，工件外径椭圆。
3 N; T/ T$ b2 z' I
作者:翔梦随风 时间:2013-4-6 18:49
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作者:人生品味 时间:2013-4-6 19:22
1,钢筒件下料。2车削至尺寸，3，铣齿条平面，4铣齿。
作者:saha008 时间:2013-4-6 19:31
很详细！
作者:塔娜 时间:2013-4-6 20:46
1393065141 发表于 2013-4-6 18:46 2 [4 V( {8 i% w& e/ N4 c" @
感谢你的帮助在加工过程中有这些问题；1两顶针上外圆，是否用顶针直接顶套筒的内孔。如果直接顶套筒内孔， ...
& U; I( h, [" O4 S2 B
用5楼的工艺吧！只是在精磨外圆是用工装（心轴一类），此件子和台式钻床主轴套筒相同 + a% [+ e% X: ^) j$ o
作者:把刀用好 时间:2013-4-6 23:55
我来一个非典型工艺吧： 6 ]3 `# {2 _5 Y4 l% h) F
1）φ68毛坯钻定长下料。 " @4 N" n3 K7 ^$ U% F
2）φ35通孔钻到位
- P0 I) B0 @ a- F3）热处理
) s9 v' S9 ` H v% K# G, c6 L, O4）外圆磨至最终尺寸 , Y! U" A) | T9 l# @* Z
5）卧加掉头加工两端台阶孔及端面
+ o [2 |9 G: D; t8 u3 A1 Q6）铣齿插齿或线切割 2 t! n! A$ B/ T( \5 U
我这个工艺考虑的是保证质量以及加工效率，可自动化批量生产。{:soso_e151:}
作者:zerowing 时间:2013-4-7 02:25
{:soso_e151:}邪恶一点，花点银子买个3D打印机，一步到位。
作者:1393065141 时间:2013-4-7 19:11
塔娜 发表于 2013-4-6 20:46 2 E4 W3 R. B- ]+ Z% z/ L! ?
用5楼的工艺吧！只是在精磨外圆是用工装（心轴一类），此件子和台式钻床主轴套筒相同
8 J# A# ~* L. _' \# Q8 E
你好，请问；心轴应该怎样做。我用心轴磨的外圆有椭圆现象。
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作者:1393065141 时间:2013-4-7 19:14
1393065141 发表于 2013-4-6 18:46
' g3 c# q: c1 b: t" {6 G- ^感谢你的帮助在加工过程中有这些问题；1两顶针上外圆，是否用顶针直接顶套筒的内孔。如果直接顶套筒内孔， ...
+ l$ V& h& z/ d* k# v5 M2 e' l
你好，两端的套具体怎样做
' Y, S9 r" @+ ?6 q$ K
作者:古德里安333 时间:2013-4-7 19:38
这个也太没难度了，好歹你也整个有创意的。
作者:ttlegyq 时间:2013-4-7 20:52
本帖最后由 ttlegyq 于 2013-4-7 21:03 编辑 6 U3 o! A9 ?* D8 b/ T
1393065141 发表于 2013-4-7 19:14
% a' K/ ]( P. Z) \$ C你好，两端的套具体怎样做

B+ m; D3 r4 [: }7 R
% S# \$ v- ^/ U- v) i; C1 \精车好时直径55的孔可以车到54.7(0 +0.05)数车很容易达到。 % J* Q& D- ?% m" Y3 ^
简单点就是主轴三爪夹个直径60，长至少有60在外面，然后车到54.6和47.9台阶式，尾座的活动顶针套扔了，然后自己磨个带锥柄的棒，前端像活动顶针一样，但不要车成针状，保证一个直径54.6和47.9台阶式，活动部分长至少60，两端要保证顶的是48孔底面。
1 O* Q% c$ Y: e, Y2 ?6 \% B% C! C主轴端不用三爪也可以直接搞根锥柄套，保证前端尺寸就可以了，这样两端套顶着磨外园。记住磨内孔时，顺便用砂轮靠一下孔底面，砂轮面事先要休一下。 + S3 ~# c, I" P, l. t
备注，两端套的直径差不多就可以了，不要难塞，也不要偏差太大，至于两头套的同轴度也差不多就可以了。
作者:ttlegyq 时间:2013-4-7 21:13
此棒子的外圆是主要加工难点，需要一定技术。
作者:szq2lsc 时间:2013-4-7 21:53
这个长度是400多啊 跟175的那个图简直两马事嘛
作者:1393065141 时间:2013-4-8 10:40
1393065141 发表于 2013-4-7 19:11 6 u, w( _% F5 B, J' ~" x9 u
你好，请问；心轴应该怎样做。我用心轴磨的外圆有椭圆现象。

* ]- u* U2 i% [' R+ v: A V$ h我也是这样做的，磨的外圆椭圆啊
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作者:塔娜 时间:2013-4-8 21:35
本帖最后由 塔娜 于 2013-4-8 22:14 编辑
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1393065141 发表于 2013-4-7 19:11
5 Y0 ]7 U" t# j3 |1 V3 _, I: \你好，请问；心轴应该怎样做。我用心轴磨的外圆有椭圆现象。

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1 N9 p& \6 F. H% Q: j4 y[attach]279519[/attach] 5 p2 p2 k4 T% P; A

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像他
作者:心情sy 时间:2013-4-9 00:42
我也来学习
作者:伯爵的等6 时间:2013-4-9 09:10
3d打印不能打印金属
作者:yct174 时间:2013-4-15 08:18
缺少工艺的最基础条件---批量，因此所有讨论都是纸上谈兵。
作者:784928942 时间:2013-4-15 20:46
ttlegyq 发表于 2013-4-6 18:19 ' _/ C+ H+ K- R& m+ u0 N7 H
粗车，调质，精车夹外圆车两轴端内孔留0.3以上余量，外圆用双顶针车留0.5以上余量。
. ]1 l) l9 v) X* k3 x6 l6 n无心磨或两顶针上外圆 ...

7 r! C9 w; n, i2 m; U0 p& x线切割割完估计要变形了 8 E- G' C* \' g1 D5 \! G- C9 R
作者:kwj1983 时间:2013-4-16 15:20
zerowing 发表于 2013-4-7 02:25
. I2 B" d% E% U/ t( E{:soso_e151:}邪恶一点，花点银子买个3D打印机，一步到位。
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因为3d打印表面没那么光洁，而且很贵
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作者:笑眼看生活 时间:2013-4-16 18:19
ttlegyq 发表于 2013-4-6 18:19 1 F, q6 t+ h# f& ?/ F. N) w
粗车，调质，精车夹外圆车两轴端内孔留0.3以上余量，外圆用双顶针车留0.5以上余量。
3 T! w1 B5 Y# u无心磨或两顶针上外圆 ...

+ Q. A8 q! W. L. n0 }嗯，这样做的话造价要一点，不过最保险的方法。 . P, k% U( N4 o' c; C# J
作者:精密加工123 时间:2013-5-11 11:51
各位大神看看我的工艺怎么样;
3 @2 m/ a- q* K1.锯料428长（材料为直径68的棒料) 7 K1 A3 I6 Y" k- z7 m
2.细孔放电穿丝孔直径1最大 ( m7 _ X2 V& n& c% z* e+ y$ S
3.线割取下直径约34.6的料。保证孔径35 ; ^& D3 j. k# t
4.夹外圆，车左端内孔以及端面到位，外圆见光200以上
. z0 H" E# E2 ~4 l6 T5 F5.夹已见光外圆，车另一端内孔，以及端面到位 7 Y# U) l: z3 Y# F( q' {
6.铣齿 . z( \4 }& m) i; c8 r
7.外圆磨



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