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标题: 有将弹簧分开的设备吗 [打印本页]
作者: 羚羊    时间: 2013-3-13 15:42
标题: 有将弹簧分开的设备吗
装配前清洗后的弹簧状态(见图片),是否有设备把它自动分开8 `! K/ x+ j& L( j% E

) v: @( M4 p# k9 n) Q5 H补充内容 (2016-7-14 10:38):
! B7 D4 c- ?: Y4 k: K8 H0 Q现在是要求外协厂串好后在清洗送到公司
作者: 伯爵的等待    时间: 2013-3-13 15:49
有个设备原理是加速撞击然后就分开了
作者: 侯爵1314    时间: 2013-3-13 16:04
这个是个值得研究的问题呢
作者: YONGYUANFENXIAN    时间: 2013-3-13 16:20
试试弹簧分离机
作者: supperslz    时间: 2013-3-13 16:26
麻
作者: liaoyd    时间: 2013-3-13 16:51
才虚学浅， 这个问题很有探讨性了，做了那么非标没有遇到这问题，有什么办法也告诉我一下啊。
作者: liangh    时间: 2013-3-13 17:31
上网搜下弹簧供料风箱
作者: lmgx888    时间: 2013-3-13 17:35
换个新的吧
作者: 萧情    时间: 2013-3-13 19:05
也许从开始就不要让他们乱。9 X! ?; T6 W( \0 {
作者: 自动机械师    时间: 2013-3-13 19:47
震荡+磁吸  试下。我也探讨一下先{:soso_e100:}
作者: 打铁的    时间: 2013-3-13 22:28
圆柱弹簧分料我倒做过，可以打散。锥形的没试过，不过一看就觉得真不好分。
作者: szzmy1998@126.c    时间: 2013-3-14 10:02
可以考虑用气，效果不错！
作者: lyeen    时间: 2013-3-14 10:56
看着挺复杂啊。。。。。
作者: XTEC2554    时间: 2013-3-14 13:16
振动，然后通过重量检测将单个的弹簧吸附上去。
作者: 机械爬虫    时间: 2013-3-14 14:15
能不能用振动的方法 加强气流吹   在一定高度放磁铁  每隔一段时间 取一次分开的弹簧？·····
作者: duyeslin    时间: 2013-3-14 14:51
弹簧分离通常采用的是喷气式漏斗方式，一般都是靠压缩空气吹开分离
作者: kerrwang    时间: 2013-3-14 15:01
这东西，就是人工分离，也够头疼的。
作者: 憨老马    时间: 2013-3-14 15:16
{:soso_e113:}
作者: ffaa1111    时间: 2013-3-14 15:22
我觉得能不能改进下工序，清洗的时候注意不要让它交错在一起，或者干脆做一个流水线，做好一个清洗一个，收集再装配
作者: 莫扎特土豆    时间: 2013-3-14 17:38
百度 弹簧分离机
作者: gjhww88    时间: 2013-3-14 20:22
顶2 D% }1 G2 w, ~
作者: 格斗士    时间: 2013-3-14 20:26
{:soso_e129:}抽根烟有助于找灵感
作者: a1979919    时间: 2013-3-14 20:50
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
作者: 哥是个传说    时间: 2013-3-14 22:10
手都不好分开，何况机器
作者: 生而为赢    时间: 2013-3-14 22:16
必威APP精装版下载上之前有讨论过的，叫虹吸法！你自己找找看看。
作者: mark91189    时间: 2013-3-14 22:25
這種彈簧應該不好分~
作者: qwchenhao    时间: 2013-3-15 12:41
市场上确实有卖的，但能够完全分离的，估计还是很难的，期待
作者: qwchenhao    时间: 2013-3-15 12:42
市场上确实有卖的，但能够完全分离的，估计还是很难的，期待
作者: yexb890717    时间: 2013-3-15 16:49
长见识了8 z# ]1 q3 @. s$ J
作者: 机械爬虫    时间: 2013-3-15 17:17
机械爬虫 发表于 2013-3-14 14:15
  n5 }9 d; O! S; {6 V: A能不能用振动的方法 加强气流吹   在一定高度放磁铁  每隔一段时间 取一次分开的弹簧？·····

* b( v% G  j' k瞎想的 不知是否可行·····呵呵
6 k" h8 Y/ h% A2 T, E4 S
作者: qingeyouco    时间: 2013-3-15 18:25
还有勒种机器啊。长见识了。。。。
作者: hds19810306    时间: 2013-3-15 19:17
之前想过。没结果。自认水平不够
作者: 射鹰人    时间: 2013-3-15 19:30
就算做出来，分离的数量也没有手分快吧？
作者: HL海    时间: 2013-3-15 22:01
{:soso_e120:}
作者: w793447544    时间: 2013-3-15 22:56
这个我真不知道
作者: 894628281    时间: 2013-3-15 23:00
弹簧轻的话，吹气的方法可能有效
作者: 青蛙系列    时间: 2013-3-16 06:56
这堆东西看的头都大了，怎么分真是个问题
作者: 打铁的    时间: 2013-3-16 08:35
这种纯粹是勾在一起了，数量多，勾在一起的也多，很难打散，振动盘肯定不行，我敢说广东不会有振动盘厂家敢接的，气吹也不会有效，如果是圆柱弹簧，两头带支撑圈的还能分，两头开放的也很难，更别说你这个。你这个用运动机构抛起来，再用梳子打，可能会有一部分散的，但是分离效果肯定很差，还不如人工。
作者: waja    时间: 2013-3-16 14:21
环环相扣 咋过拆分？有什么好原理吗？如果有，恳请楼主在第一时间通知俺，俺对着东西表示很棘手
作者: sy0116    时间: 2013-3-16 16:17
必威体育网址里的“红帆船”大侠发过一个详细介绍虹吸法分离弹簧的方法，可以搜搜看
作者: qiuyezhimei    时间: 2013-3-16 23:18
看着就晕了
作者: lslhf    时间: 2013-3-17 14:23
很好的探讨话题啊      以前也有过这种想法   但不知道怎么弄
作者: 木兰少侠    时间: 2013-3-18 17:11
打铁的 发表于 2013-3-13 22:28
* ?2 C$ D7 h1 O% J0 i6 P  J# K/ k! e/ j圆柱弹簧分料我倒做过，可以打散。锥形的没试过，不过一看就觉得真不好分。

/ H4 s  C% b" ^0 M请问圆柱弹簧的分料具体是通过什么方法来操作的，麻烦可不可以详细解释一下，正好学习一下，谢谢！
作者: 打铁的    时间: 2013-3-18 18:29
木兰少侠 发表于 2013-3-18 17:11 " `1 n/ b# ^& v  i# T. |
请问圆柱弹簧的分料具体是通过什么方法来操作的，麻烦可不可以详细解释一下，正好学习一下，谢谢！
5 f" i) O9 e5 A8 v* G1 ^4 u
看节距和直径，节距太大的会缠一块，要加打散的机构，气吹或击打，这个时候振动盘就比较复杂了，要分进料区、工作区和出料区，要隔离开。/ y8 T3 @1 q! Z6 [
作者: 牧虎惊艳    时间: 2013-3-18 22:01
在弹簧成型机上做文章，成型之后就把它一个个串起来，定数成串，再去清洗
作者: 木兰少侠    时间: 2013-3-19 08:29
打铁的 发表于 2013-3-18 18:29
  Y4 }% U4 J4 V" K, c  |看节距和直径，节距太大的会缠一块，要加打散的机构，气吹或击打，这个时候振动盘就比较复杂了，要分进料 ...
6 I9 g0 r/ d) R" L/ \, p
缠绕在一起太厉害的，气吹或者击打也打不开吧。
作者: 打铁的    时间: 2013-3-19 08:59
木兰少侠 发表于 2013-3-19 08:29
/ k3 l5 ?+ z' r" f缠绕在一起太厉害的，气吹或者击打也打不开吧。
  t6 `; t5 q) N* C. ^  R) j& k
如果弹簧两头有保持圈，就很少出现勾进去缠死的情况，能打散的几率还是很大的，如果两头是开放的，那就没太多办法了。所以弹簧设计的时候如果要考虑自动化装配，一是节距尽量小，二是两头一定要做保持圈。
" \) Q1 I* o$ R  o
作者: huhuhao    时间: 2013-3-19 10:37
      从TRIZ的角度来讲，这个系统的IFR就是能够实现弹簧的自动分离，那么弹簧自动分离可有集中途径，一是不可能结合到一块，我们可以想到磁性相斥，那是不是在清洗之前先让他们暂时磁化呢？还有，就是要么弹簧是直的，要么弹簧是片状的，也可以实现相对容易的分离，由此可以考虑事先作用原理，考虑可都让弹簧成为一个单独独立的部分。我不清楚弹簧的加工过程，提供一点简单的思考方向给大家；' f1 v5 g( D7 T* ~) u' }
    从九屏幕的角度来看，弹簧在加工出来之前是钢丝，加工好之后肯定是配合到某个零件上，可以考虑弹簧、钢丝，以及零部件的子系统和超系统，比如说改变钢丝的材料属性，采用记忆合金？貌似这个成本太高了……呵呵5 Y* O2 b' {: r* T6 p
    我们也可以从因果分析上来进行，纠缠到一起，肯定是由于清洗过程中不断的搅拌搞成了现在这个样子，为什么要搅拌呢？为了清洗更充分。那为了清洗充分我们及一定要搅拌嘛？我们要清洗掉的是什么物质？这种物质有什么特性？针对这种特性我们可不可以不采用液体搅拌清洗的方式对其进行清洗？
0 N: e; z; P& l5 A0 \' A7 e1 g- a  v( l  B1 a" K$ |
    以上只是描述了一个思考的过程，因为不是科班，所以描述很笼统，不尽之处，多提意见！
作者: biggunner    时间: 2013-3-19 10:50
看了那么多，最好最好的还是提前就别混，生产出来，清洗各个工序都排列好了
作者: wuzhifeng    时间: 2013-3-19 11:13
学习下了！！
作者: liudazhang    时间: 2013-3-19 12:30
这个不好分吧
+ v; _! f) C% M# B- r9 g+ n( p
作者: hduzj    时间: 2013-3-19 19:04
应该在弹簧造出来的那一刻就连接到下级机构，比较容易。如果弹簧是买来的，乱成一堆，很麻烦吧。一环扣一环，人手工拆都很麻烦，机器更不好弄了。
作者: yinzengguang    时间: 2013-5-4 22:08
huhuhao 发表于 2013-3-19 10:37 % s8 c0 d4 ?3 x5 l6 @0 G- u
从TRIZ的角度来讲，这个系统的IFR就是能够实现弹簧的自动分离，那么弹簧自动分离可有集中途径，一是不 ...

" B# H3 S  R$ r$ G0 r，厉害啊，TRIZ理论学的这么精，国内应用TRIZ理论从事创新的很少，基本都在Copy。记得学校时后，老师讲TRIZ时，讲了很多例子，真的给力啊
/ {; ?3 y* y4 k* l
作者: qinghuap123    时间: 2013-5-4 22:41
试试两个弹簧分离机！
作者: shi6502765    时间: 2013-5-5 11:46
期待,学习。。。。。。。。。。
作者: 乆尤norm    时间: 2013-5-6 17:26
有深度
作者: 广大九天    时间: 2013-5-6 19:37
这真是个好问题
作者: huhuhao    时间: 2013-5-14 18:15
yinzengguang 发表于 2013-5-4 22:08 ) i5 z5 H. @5 v2 Y+ P
，厉害啊，TRIZ理论学的这么精，国内应用TRIZ理论从事创新的很少，基本都在Copy。记得学校时后 ...
0 v' _& y% \5 J0 ^0 K
呵呵，我只是在这个环境里，不由自主的去想，可以多探讨。* I/ j. R$ h1 m3 ~# t6 W$ K
作者: 5ego    时间: 2014-12-27 14:18
还是从源头解决问题，清洗前做文章。
作者: malongsmile    时间: 2014-12-27 14:30
恩 可以加工后直接摆好啊
作者: 黑白先生    时间: 2016-4-24 16:46
弹簧分离器打散,振动盘上料
作者: 狙击手GY    时间: 2016-6-24 14:14
黑白先生 发表于 2016-4-24 16:46
  @" B" y& w2 X# C9 h4 X5 W0 I弹簧分离器打散,振动盘上料
* H; z% N9 G  L- O9 G# T8 ^
市面上弹簧分离机只能放一把弹簧....) e$ }7 z) f; @( o
作者: bitter007    时间: 2016-6-25 15:06
试过大节距的小弹簧，弹簧分离器不好用，基本上分不开，人工分离时先用高压气吹散再手工挑拣，否则人手都很难分拣开
作者: 羚羊    时间: 2016-7-14 10:37
现在是要求外协厂串好后在清洗送到公司
作者: 机械人2    时间: 2016-7-14 16:13
作者: xmpho    时间: 2016-7-14 22:19
振动+分选+吹气
作者: ddl8576    时间: 2016-7-27 16:29
找找弹簧分离机的视频看看就明白了
作者: ddl8576    时间: 2016-7-27 16:30
找弹簧分离机视频看看就明白了



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