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标题:
欧美和日本汽车行业非标设备情况如何?
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作者:
2005103142
时间:
2013-3-12 13:28
标题:
欧美和日本汽车行业非标设备情况如何?
各位前辈,有了解欧美和日本汽车行业非标设备情况的吗?,只要相关都可以
作者:
2266998
时间:
2013-3-12 14:11
一般是车辆的工装与夹具这些东西,与发动机有关的,是组装线,其它有非常专业的公司处理,一般机械公司玩不了
作者:
fmdd
时间:
2013-3-12 18:53
汽车行业的非标设备大致分为车身和发动机部门。车身主要是焊装夹具和机器人,还有检具,悬挂输送、滑橇输送等等,还有车身的清洗喷涂,这是比较大的项目了。发动机部分有零件线和装配线,零件线主要是一些加工中心和夹具、清洗、检测等设备,装配线主要是一些压装、拧紧设备,当然还有输送线和托盘系统。车辆组装线上的设备也有很多,大多是一些拧紧设备。欧洲和日本的汽车非标设备制造商很多进入中国了,比如ABB、蒂森、太阳等。有些物流设备也有专业的公司做,比如力士乐、大福等。因为中国市场庞大,很多汽车制造商都进入中国了,这些配套的设备供应商也大多进入中国了,国内很多车厂都能看到它们的身影
作者:
2005103142
时间:
2013-3-13 13:28
谢谢前辈,能更具体一些吗?比如说国外设备与国内生产线有啥区别
作者:
fmdd
时间:
2013-3-13 23:53
2005103142 发表于 2013-3-13 13:28
谢谢前辈,能更具体一些吗?比如说国外设备与国内生产线有啥区别
国外的设备制造商通常做整线,从头到尾都做,国内的大多只做其中一部分,比如只做夹具、输送、装配、测试等等,国外的设备设计理念要先进些,对安全、人机工学考虑的多些,复杂的生产线还要做模拟,国内的这方面要弱些,不过也在亦步亦趋的跟在后面山寨。
一般车厂要采购生产线的时候,国外的制造商通常喜欢做总包商,国内的制造商虽然也想做总包商,但实力还达不到要求。
当然设备的外观国内外的制造商差异还是比较大的,这方面国内近些年有些改善,但还是有差距,主要受到设计人员的见识和成本限制。设计理念有些差异,也可能和成本和见识有关。
设备的可靠性也有差异,虽然生产线的设计寿命要求不低于二十年,国内制造商做的很难实现这个目标,虽然都说自己可以做到,但拿不出证据,国外的可以给你看可靠性计算书和列表,国内的制造商基本上提供不了。
作者:
littleda
时间:
2013-3-14 10:25
非标设备都是为工艺服务的。 国内的汽车行业,发动机啊,车体啊,都是抄来的。。
比如三菱的发动机,国内多少汽车厂家用的发动机都是它的,那加工工艺,装配工艺,就把人整线抄过来。
线上关键东西买人家的,比如检测设备,比如机器人之类。
人给你的技术都是别人淘汰的了,我们跟在人后面跑。
差别可能就是,人吃着肉,扔根骨头国内一窝蜂抢。
作者:
2005103142
时间:
2013-3-14 22:11
顶一下
作者:
yaoweiwang
时间:
2013-3-19 15:06
学习了
作者:
海风吹
时间:
2013-3-19 22:32
。。。。。。。。。
作者:
tcorn110
时间:
2013-3-20 16:04
差别可能就是,人吃着肉,扔根骨头国内一窝蜂抢。
就像上次必威APP精装版下载发的,现在国人用的是日本淘汰几十年的卫洗丽。。。
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