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标题: 钻孔，最近一直断钻头 [打印本页]

作者: whlucy 时间: 2013-3-11 11:04
标题: 钻孔，最近一直断钻头
工件平面上有一个约1mm的凸台，边缘距孔中心3mm,打孔直径为8mm,孔深35mm。最近一直断钻头，检查了机床中心，检查了钻头与钻套配合，都没有问题。现考虑就是这个凸台引起钻头受力不均衡，有什么更好的办法解决吗？

作者: 明哲 时间: 2013-3-11 11:15
利用工装带钻套钻

作者: 天地之灵 时间: 2013-3-11 11:18
钻孔时加点切削液，并定距排屑应该就好

作者: 把刀用好 时间: 2013-3-11 11:21
本帖最后由把刀用好于 2013-3-11 13:02 编辑

不能加道工序的话，就钻入工件时转速和进给低一些，完全进入工件后按正常参数切削。

作者: 天地中 时间: 2013-3-11 12:43
1.先小孔定位，后加工。2.工装模具导向，3.调整转速、进给量

作者: tsar1987 时间: 2013-3-11 12:54
可以先用沉孔铣刀扎个孔

作者: chensiqing21 时间: 2013-3-11 13:43
是不是太长，之后导致排屑不畅？

作者: ttlegyq 时间: 2013-3-11 14:10
拿个中心钻先搞一下，再用8mm钻头上，杠杠的

作者: 我武维扬 时间: 2013-3-11 20:38
用10毫米90度中心钻打到合适尺寸，再用8毫米钻头打，既好钻又有倒角了。

作者: 夫俗孒 时间: 2013-3-11 20:40
进给量改小点，先打定位孔

作者: lishow90 时间: 2013-3-11 20:45
中心钻定位。要么就磨个倪志福钻头。

作者: XTEC2554 时间: 2013-3-11 21:11
如果只是“最近”才发生的，就看你有什么变更吗

作者: Brave￠Heart 时间: 2013-3-11 21:23
用8MM的键槽铣刀或者把钻头改制，先干一个平面出来试试

作者: mori2012 时间: 2013-3-12 07:04
用铣刀铣凸台，而且要铣大两丝，在钻孔

作者: 自助餐 时间: 2013-3-12 13:26
9楼正解啊

作者: whlucy 时间: 2013-3-22 15:03
谢谢楼上各位，加工此孔机床为专用钻机，与另外4个孔同时钻加工，无法更改钻速（会影响到另外四个孔），现在采用的是九楼的方案，先用10MM钻头先钻一凹坑，然后再用8mm钻头钻通。但这个过程中也连续断了好几把10mm钻头，后来将10mm钻头材料更换为含钴量较高的钻头。已改善。

作者: qargqert 时间: 2013-3-22 18:45
用中心钻钻一下，在用钻头打。这样就是要换次钻头

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