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标题: 寻求解决环氧树脂击穿的办法 [打印本页]

作者: kerrwang    时间: 2013-3-5 14:11
标题: 寻求解决环氧树脂击穿的办法
最近一直在忙一个项目,里面用到环氧树脂灌封料,将使用TPU做高压绝缘的电缆隔离开来,。
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8 m5 R8 l; h# \/ w$ m; N如图中所示,外壳材料使用PBT,灌封料使用环氧树脂,高压电缆的绝缘是弹性体TPU;. ^1 u( B& S( _& m% K: H/ R5 k

) e% w( h2 _$ z; E- y现在问题是做电极与铜件间的耐压试验时,问题沿着高压电缆绝缘的外表面击穿。
* Q; e7 s: b/ w( U: d2 v, K9 l5 N3 m* V5 x+ m" j# o! `& U
大家有没有对此有没有解决办法。
9 F' U6 i. b( G" l; H
作者: kerrwang    时间: 2013-3-5 14:36
有高手帮忙分析一下吗??
作者: 2266998    时间: 2013-3-5 14:59
几个办法," {4 x5 f' F! D' N" Z1 G; l' P2 c
9 S0 [6 }9 J7 G; ~, r2 g
一个是改用交联材料,有高等级的交联,+ Y9 i, S. F: B. w2 r

* a, J, @  ?' ?! K- j再一个是加云母层,后者工艺不好控制,不太稳定,
作者: kerrwang    时间: 2013-3-5 15:38
2266998 发表于 2013-3-5 14:59 / v& D$ R+ B' S: t$ o
几个办法,
* W0 Y+ T/ {: K0 E" N: w  g8 P0 t, N  ?
一个是改用交联材料,有高等级的交联,
9 b7 \' ~& i5 {7 ~
但无法抓住重点,以前灌后存在气泡,现在的产品已经没有气泡了,但照样击穿不误。
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) Y" {0 v  a; p# r- m, A% \" b% ~
: i9 R8 R* _# e, C4 f; Q/ A

作者: kerrwang    时间: 2013-3-5 15:54
2266998 发表于 2013-3-5 14:59
# d, ~9 }# ~1 b+ [( O几个办法,6 c  K$ V' c" G3 y

4 T! ?3 g7 D1 `( p; ~5 x一个是改用交联材料,有高等级的交联,
. }, b% M3 P' u/ Q0 ]
您刚才提到了绝缘等级可能不够,向您汇报下:
4 U% |5 ?& C8 O! z2 p( Q1 f8 C8 @* m. E* w3 Y; Z: g; z9 E/ z
1、电缆出厂时通过了同等级的耐压测试;: e; m2 n! x1 H, }5 H$ `
2、从厂商提供的规格书来看,15KV/MM,击穿的最短路径也至少60MM,理论值远大于耐压值;
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2 F' l: _6 H' E( r1 a. H3 {
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作者: songfq    时间: 2013-10-25 10:55
怎么觉得从你的描述上看不是被击穿,而是爬电距离不够呢?楼主可有被击穿的照片?
作者: kerrwang    时间: 2013-10-25 11:14
本帖最后由 kerrwang 于 2013-10-25 11:16 编辑 & M+ n" s" S; d8 j( n7 }2 @* F4 z
songfq 发表于 2013-10-25 10:55 6 Q7 N$ {( `* t* D, j2 R" s' ^
怎么觉得从你的描述上看不是被击穿,而是爬电距离不够呢?楼主可有被击穿的照片?
4 Y2 l# l% |# y7 `( B
附张照片,麻烦看看有没有思路,呵呵!
& [1 O. _$ v) c) T, B0 u
作者: songfq    时间: 2013-10-25 13:28
从第二、四张图片上看,电流是从表面爬过去的。耐压实验的电流很小啊,怎么把表面烧成那个样子?还有,外部包的四片怎么在图纸上没有,是什么东东?
0 o$ C" S4 H0 U  L' b$ k
- [& d3 Z) @# s( X3 @8 ~我的疑问是,为什么不做一些伞裙来增加绝缘距离呢?为什么不采用冷收缩式直通接头?[attach]300478[/attach]
作者: kerrwang    时间: 2013-10-28 14:29
songfq 发表于 2013-10-25 13:28 # x  E& ~- s$ U$ S% ^! ?3 S  J# _
从第二、四张图片上看,电流是从表面爬过去的。耐压实验的电流很小啊,怎么把表面烧成那个样子?还有,外部 ...
, Q, |* q1 C% C0 Y1 |
1、耐压试验在上缆所做的。$ V+ {$ C6 z4 T7 ?# {
2、这个结构设计已经在XR标准中做出要求,无法使用栅类来增加爬电距离。2 ^, M. Z" h* a1 g7 g

9 ?. R2 p0 @0 V5 |* O! G* o现在是沿着电缆绝缘皮与灌封树脂间的间隙打穿的,有没有在这上面想想办法,比如加工工艺类的解决办法。呵呵!!
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这些可能比较偏了,不知道大侠了解否??& x1 f; c9 d2 h( V7 W+ c

作者: 大头杰杰    时间: 2013-10-30 13:06
好象是电缆附件中的  中间接头?
作者: kerrwang    时间: 2016-9-19 16:31
时过3年,再来更新下,) `7 N+ K+ h  Q# Q# v3 H7 u

* Y) R# r0 h' w3 k. l5 O1、电缆绝缘材质更换为橡胶材质,与环氧树脂结合要好一些;
2 B3 V: t) d' A* K# [9 R2、工艺有很大改变,比较高温固化,消除尖端,除泡;
) Z) f5 k& D  d/ z5 O4 e0 {1 B1 n$ G* N3 g1 h
目前状况良好,很多偏门应用需要时间和经验来解决,当然摸索的过程中,上级的支持离不开,比较增加设备等。( {. {% S, V+ q; j$ p

: p8 m) [6 |8 s- Q1 D& y我是吃了设备的苦,只能在工艺上一步一步的摸索。
作者: 小谭协作机器人    时间: 2016-9-20 20:39
难得有头有尾的帖子
作者: 702736    时间: 2016-9-24 14:22
电极焊接时用了啥焊剂?
作者: kerrwang    时间: 2016-9-26 12:28
702736 发表于 2016-9-24 14:227 P) v' }  ?# G$ A3 m% G9 N- y2 @# z8 Z
电极焊接时用了啥焊剂?
1 n+ z3 a. r6 l9 E# m! r& V. Q/ U
问到点子上了,低温锡丝配专用助焊剂。" h( t* f2 e7 ~" x7 y& t' [

作者: 702736    时间: 2016-9-26 14:21
本帖最后由 702736 于 2016-9-26 14:23 编辑
! m' Q% Y  b, y0 L
kerrwang 发表于 2016-9-26 12:289 W: m* n# R3 [( R" @- Q. E
问到点子上了,低温锡丝配专用助焊剂。
8 O' T' D, |+ E5 U/ a, Z
吃这碗饭啊
作者: kerrwang    时间: 2016-9-28 09:15
702736 发表于 2016-9-26 14:21/ ?+ j/ @: [5 ~3 g/ }
吃这碗饭啊

, L& i2 o$ f0 @1 z( a你是说我专门吃这碗饭吗?
4 H3 G! g. H- I$ h+ G* [
% G6 P* V' o1 E: q$ \* v) t# ^NO,目前我已经退出这个项目了,太累,虽然有收获,但只针对这个项目,而且回报太伤心了。
  M% G8 r0 }# i" h8 s& q/ p
作者: 702736    时间: 2016-9-28 12:26
kerrwang 发表于 2016-9-28 09:15- x) |: j  @  }
你是说我专门吃这碗饭吗?
1 B- P2 T% f  K, S  p( E& w* M0 z1 Z* G, L& C
NO,目前我已经退出这个项目了,太累,虽然有收获,但只针对这个项目,而且 ...
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我是说吃这碗饭就得想到方方面面,任何一个小疏忽都会造成失败) e4 }( W5 {; N- v. c8 Z! }1 Z6 n

作者: kerrwang    时间: 2016-9-28 15:46
702736 发表于 2016-9-28 12:26
! e, G7 n+ d+ y5 J# I我是说吃这碗饭就得想到方方面面,任何一个小疏忽都会造成失败
& x* G0 ~6 M7 |: H( `* z
如果懂,只要照顾到方方面面就差不多了,如果不是这个行业的人,那很多的坑等站迈。。
. j5 {* U$ W+ A2 t/ p. @8 w0 t4 N# A: @+ R! z) }# J" m1 i. ~4 e: L- k8 J  [
一路的收获就是知道了些不同的知识经验。。
7 e* v( r# Z# I3 L" U0 t+ I
作者: 702736    时间: 2016-9-28 17:12
所以要见识广,习惯从各种角度看问题。2 m5 z  e4 ?: [% {3 J1 h% V9 v





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