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标题: 碟簧的安装方式讨论 [打印本页]
作者: 齐鲁大地 时间: 2013-2-23 12:56
标题: 碟簧的安装方式讨论
细节决定成败,而国内的机械产品和国外同类产品比在细节上还有不少差距,下面想通过几个小实例来共同探讨下一些设计中易忽略的小细节。希望引起大家重视,共同提高。
1. 双螺母防松问题,厚螺母在上还是薄螺母上?这个在必威APP精装版下载有过讨论,但在实际中很多时候螺母都是装反的。
2. 螺栓加延长套问题,我在必威APP精装版下载发过一篇讨论帖,我查过资料,很多资料都有介绍螺栓加延长套管的作用,但在国内设备上我没见过有使用的,国外产品一些大应力部位应用很多。我见过的几款产品都有使用。
3. 前面是抛砖引玉,下面才进入主题。碟簧的安装方式,最近设计一款产品使用到了碟簧,我查阅了大量资料,和各位讨论下安装方式,
图一
图二
以上两图哪个更合理?为什么?
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作者: leungc 时间: 2013-2-23 13:14
我记得手册上讲过 碟簧都是同向安装的 不知道对不?
作者: 33541837 时间: 2013-2-23 13:26
以前这样用过
作者: LIAOYAO 时间: 2013-2-23 13:34
给个资料对比看看
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作者: lbl618 时间: 2013-2-23 15:47
为什么正确为什么错误?
作者: shaokuang 时间: 2013-2-23 16:01
本帖最后由 shaokuang 于 2013-2-23 16:05 编辑
都可以吧
作者: ゞ海颩ヅ 时间: 2013-2-23 16:46
第一种合理些
作者: qujingguo 时间: 2013-2-23 17:25
学习喽
作者: 狙击手 时间: 2013-2-23 19:02
关注细节的人总是会有收获! 也谢谢4楼清晰的资料。
个人觉得,条件么不是很多,两种安装方式在不同条件下是会有各自优点。关键看运动件的运动范围和频率,方向和大小。
安装碟簧的应力一般较大,螺栓(芯轴)如果受力不均,可能会受到弯矩而疲劳。
如果:只有两片碟簧,且非要选择的话,我会选图二, 因为图一的动不了,没弹性,被定位凸台挡住了。 {:soso_e151:}
嘿嘿 ,钻个空子。
作者: 成形极限 时间: 2013-2-23 20:04
这个不算是对错的问题,只是不同场合下优劣的问题。一般都是对扣的多,但是首尾两片如果反扣,碟簧与传力件之间的接触直径大,相应的接触面积大,不容易在受力件上造成严重磨损压痕,反之内孔与受力件接触,应力较大,容易受力件硬度不高时容易磨损。总之,碟簧成对使用就行了。
作者: 暗夜黑天使 时间: 2013-2-23 22:10
我去年的一个设计用了碟簧,按图一的方式...
作者: 六角车 时间: 2013-2-23 22:20
碟簧的使用分单组和多组。我以前用过的苏联的一些设备上有此类结构。单组用的是图二碟口相扣的方式,主要是控制弹簧夹头松夹的;多组的是六对,也是图二方式,是压紧定位锁用的。图一那种形式也试过,弹性效果不如图二。
作者: LIAOYAO 时间: 2013-2-23 22:56
六角车 发表于 2013-2-23 22:20
碟簧的使用分单组和多组。我以前用过的苏联的一些设备上有此类结构。单组用的是图二碟口相扣的方式,主要是 ...
碟簧的安装方式,依据 GB 1972-2005-T 碟形弹簧 内容所述
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作者: yinzengguang 时间: 2013-2-24 12:01
根据刚度,选择同向反向,电阻串联和并联同碟型弹簧的同向和反向正好对应,和普通弹簧的串联和并联切好计算相反
作者: fw333 时间: 2013-2-24 20:01
学习了
作者: lsdsh2008 时间: 2013-2-24 21:58
国外的一些类似的碟形片是配对使用的,也就是碟大边面对面配对为一组,需要多少组看你的设计,像楼上说的其实移动量是不多的,有它特殊的用途。另外安装好了以后可以模拟实验一下的,做一个工艺实验最好,需要的压力、摩擦阻力、变形量、恢复精度、可靠性等等,简单做一下就好,适合自己的才是最好的方案。最后祝大家元宵节快乐!
作者: baogeer 时间: 2013-2-25 12:45
这个两种都有安装的:同向,刚度强,行程短;异向,刚度弱,行程长。
作者: glate 时间: 2013-2-26 00:12
图一合理,图二的方式应力集中在拐角处,不可能完全加工成直角,会有过渡圆角存在,对接触面积造成影响。另外,与碟簧配合的上下表面要求必须达到一定的硬度,我记得是HRC45-60,设计时需要注意。
作者: zhj429 时间: 2013-2-26 13:41
对着用吧
作者: hqy718 时间: 2013-2-26 14:22
{:soso_e179:}好学习了
作者: lidan5733483 时间: 2013-2-26 16:30
5楼6楼没有装配经验吧。
作者: 东方健 时间: 2013-2-26 18:26
都可以的
作者: 古城浪子 时间: 2013-2-26 20:24
本帖最后由 古城浪子 于 2013-2-26 20:27 编辑
是碟簧而不应该是叠簧,因为英文为disc springs,附两篇文章,是DIN碟簧标准起草单位慕贝尔的,说的非常清楚,计算软件也可以在官方下载。
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作者: 牧虎惊艳 时间: 2013-3-2 21:27
图二是对的
作者: 齐鲁大地 时间: 2013-3-11 14:22
贴个图会更清楚
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作者: mark91189 时间: 2013-3-11 14:48
大開眼界~又學到一招
作者: daiguobin3001 时间: 2013-3-11 15:01
真心不懂啊。。
作者: khwboy 时间: 2013-3-11 16:33
开眼界
作者: mmyy525 时间: 2013-5-8 16:09
谢谢了,学习下
作者: mmyy525 时间: 2013-5-8 16:11
真心学习了,太有帮助了
作者: mmyy525 时间: 2013-5-10 21:08
作者: 980419488 时间: 2013-5-22 08:21
碟簧学习了,很好。。。。谢谢了
作者: 非标UFO 时间: 2013-5-22 10:25
又长见识了
作者: 两袖兜风 时间: 2013-5-22 10:33
图一合理,因为:
1.图一中,弹垫与弹垫之间受压部分直径较小,压紧充分,与压件接触面积大,安全性好.
2.图二中,因2个弹垫与压件轴孔存在间隙,弹垫外圈相互压紧,但容易错位.
作者: 蓝色星空130 时间: 2013-12-27 21:39
不见得老外的就一定是正确的
作者: woaililin 时间: 2014-5-13 11:42
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这两个描述的互相矛盾,哪一个是正解?
作者: jungo 时间: 2014-11-26 22:00
本帖最后由 jungo 于 2014-11-26 22:02 编辑
图一比较合理,这个在机械手册上是有介绍的!但是我也有你同样的疑问!
还有这个碟簧最终压到多少是在他合理范围的,是不是极限就是这些碟簧的数量乘以单品碟簧的厚度吗?那他的寿命是多少?
作者: 我的3号梦 时间: 2014-12-3 07:58
齐鲁大地 发表于 2013-3-11 14:22
贴个图会更清楚
作者: 我的3号梦 时间: 2014-12-3 08:01
齐鲁大地 发表于 2013-3-11 14:22
贴个图会更清楚
和四楼(5图)是否矛盾,,还请解答,谢谢
作者: 我的3号梦 时间: 2014-12-3 08:02
LIAOYAO 发表于 2013-2-23 13:34
给个资料对比看看
(5)图是不是和25楼 矛盾,还请解答。谢谢。
作者: 韩伯乾 时间: 2015-5-3 22:52
一直按照第二种方法安装,具体原因不知。话说第一张方法接触面积大
作者: 欧博林清 时间: 2015-7-27 13:26
这里还要考虑到垂直还是水平安装,我见过老外的安装,直径比较大的都是两个之间加一个垫片来预防错位的,
作者: 姚凯machine 时间: 2015-7-27 16:04
学习了
作者: 吉利金刚haha 时间: 2015-8-4 09:10
学习了
作者: 劲柳MARTIN 时间: 2015-8-17 18:14
很好,学习了!
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