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标题: 机床结构优化探讨 [打印本页]
作者: 扣扣响了    时间: 2013-1-29 20:50
标题: 机床结构优化探讨
现在机床结构的形状已经大体一定，可变更的自认为是如何实现机床的最优表现，即如何机床的结构优化设计，如 质量分布平衡，机床静动刚度分配，机床重心驱动等。除了这些国外在机床方面还有哪些理论和技术比国内先进呢？, t% N$ k) L, H9 {' w% z

7 i6 Y9 H. l3 s! o, Y( g$ m请各位牛人发表各自的意见，请教机床现阶段的理论研究重点？？？？及国内应进行那些研究实现国内机床精度和质量的提高。
作者: 迷茫的维修    时间: 2013-1-29 21:01
平时连仿制都来不及，谁还搞这些
作者: 扣扣响了    时间: 2013-1-29 21:06
迷茫的维修 发表于 2013-1-29 21:01
. \# y2 W3 a# t8 f) Q( ]平时连仿制都来不及，谁还搞这些
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仿制只是仿形，而明白了这些就可仿神！若真想实现企业的强大，行业的振兴，必须要人回答这些问题。
作者: zga3318060    时间: 2013-1-29 23:03
基础更关键，比如材料，热处理，关键功能部件国产化等等。
作者: zblgx    时间: 2013-1-30 21:57
国内不知道哪家公司在做机床新技术的研究。
作者: zdh0000009    时间: 2013-1-31 10:02
我认为现在机床结构的形状是面厚大于筋厚是不好,重量大,且受力不是很好,如改行筋板厚度大于面板厚度,重理轻,且受力好,.8 x- b! d1 A! m4 @& |# V

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作者: zdh0000009    时间: 2013-1-31 10:02
我认为现在机床结构的形状是面厚大于筋厚是不好,重量大,且受力不是很好,如改行筋板厚度大于面板厚度,重理轻,且受力好,.
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作者: WUHANLIST    时间: 2013-1-31 15:55
我也想在这方面加强学习.重量轻，刚度好，是我想追求的目标。
作者: 拔鸟助长    时间: 2013-1-31 19:45
机床的优化理论很多还停留在理论阶段。更重要的是国内主流机床设计并不倚重这些，因为普遍来看各大厂的总工程师们的理论素养看来都比较低，对机械的理解比较原始。' h8 |4 I2 B1 y. ]' Q% X( A
可能有人不服以上言论，欢迎PK，真理越辩越明。
作者: 鲜血有点甜    时间: 2013-2-2 00:58
就目前的机床设备来说，大部分还是依靠伺服电机带动工作台和主轴运动，结构复杂，且寿命就短，直线电机、直线导轨、末端光栅控制、工检、刀检、精密运动控制，这些都是国外这几年发展的重点和新方向，结构更简单，性能更佳。算是这几年发展的趋势，目前国内有几家公司已经在从小型精密运动平台和小型加工设备在往大型精密机床发展。0 n; \; L, R2 D4 G$ M. U: \
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本人就是从事精密运动控制行业的从业者，欢迎有共同爱好的人一起探讨。
作者: 扣扣响了    时间: 2013-2-4 17:52
zga3318060 发表于 2013-1-29 23:03 - E0 q  A4 w# r6 `1 W3 M3 C
基础更关键，比如材料，热处理，关键功能部件国产化等等。

  V. d9 d+ ?! \8 l3 J4 y- [' [/ g* [同意你的观点，机床行业的上不去，不只是设计的问题，还涉及材料等基础行业的问题，是很多产业大而不强的问题。
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作者: xc-lqh    时间: 2013-2-5 09:07
希望有实例拿出来大家一起分析探讨
作者: cj0203    时间: 2013-2-5 12:58
{:soso_e100:} 中国在机床机床材料上技术水平偏低 新材料的开发和运用为0 更加谈不上理论和实验数据了
# }: \& h/ [! z& k同样的东西 热处理技术也差异不小  机床操作和装配的水准还很低 1 O- D4 z* d' H- v% a
中国企业对数据库实践性理论的收集还没有的   对于高级有限元的运用还很低级，导致算出结果和实践的误差大
! F9 i/ i* ^; l3 @' Z整体从业人员心态太差 ，基本都是马马虎虎就好了 （也不怪我们的员工，工资水准实在太低了，我们的工程师才拿别人工人的工资标准）
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还有制造机床的机器精度太低  很多都不是母机的水准 ，且车间没恒温
1 m$ c3 \/ ?4 l8 i+ ?+ J从业的工程师很多都是吸收前辈的经验，没注重理论和实践 结合来创新（ 主要是不敢承担责任和风险 ，主要是奖励制度不健全）/ c1 @& c' B5 L- L, H5 J! ]
很多老企业 的用人机制 扼杀了后来者的动力 5 ]5 y2 z) r" {: k% u  @' Q$ @
样机实验时间太短，数据不完全就匆忙投放市场  没邀请 社会企业参与试用和提意见的过程，一直都是自己说了算，从来没考虑使用者
# G2 Y, a5 r* g, h
8 y( q% S7 O; j+ l0 U: h还有就是恶性循环导致我们盲目崇拜外国货。 所以国产机床做出名堂来 50年估计都不可能，除非国家来个40%的机床补贴
作者: 扣扣响了    时间: 2013-2-6 19:14
cj0203 发表于 2013-2-5 12:58 / u! K0 f, q6 g/ l. x  a5 [
中国在机床机床材料上技术水平偏低 新材料的开发和运用为0 更加谈不上理论和实验数据了
2 H% D# ]( O  ]1 a9 o* R; [  @同样 ...
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是啊，现在国内机床厂很多，但大而不强，一百个也不如外国一个
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作者: zga3318060    时间: 2013-2-8 09:35
为何德国的图纸拿到中国就水土不服呢？{:soso_e109:}
作者: 吃玩乐    时间: 2013-2-20 21:09
我也想在这方面加强学习.重量轻，刚度好，是我想追求的目标。
作者: 笑流    时间: 2013-2-22 18:04
zdh0000009 发表于 2013-1-31 10:02:28 + u  q6 D+ t# L6 J
我认为现在机床结构的形状是面厚大于筋厚是不好,重量大,且受力不是很好,如改行筋板厚度大于面板厚度,重理轻,且受力好,.

8 n2 Z. U5 t+ }2 R) w# ^对铸造件，这样做有违常识
作者: 机械学艺    时间: 2013-2-23 09:42
人家外国的机床越做越重,而我们的是越来越轻。
作者: M.R._Rabbit    时间: 2013-3-11 15:01
创新能力不足
作者: 李睿777    时间: 2013-3-11 16:24
lz你说的问题太大了，机床从大的范围就分为好多中，钻镗铣刨磨。。再细分好多小类，你这么提不太好回答，但据我了解比较重要的是材质和加工工艺，只有小的功能部件做好，机床才有好得精度和稳定性，结构方面还好一点，最多买台国外的回来拆就好了。。% |# W" R9 o* T' m7 ^% C8 l
作者: sz_lingnan    时间: 2013-3-18 09:57
技术创新还是很有必要的，创立自己的品牌。
作者: fitcwj    时间: 2013-3-24 11:38
像什么结构声震分析 热变形补偿之类的理论，基础切削理论的研究，就国内目前的现状还很难应用起来，但是这些因素对高速机床精度的影响很大，即使使用光栅尺，
作者: fitcwj    时间: 2013-3-24 11:42
到了精密五轴或者并联机床又涉及到运动空间分析，机床误差监测，精密铰链的设计，国内也就院校搞个科研，企业有几个愿意花钱做研究的
作者: bs8745    时间: 2013-12-6 16:58
要把每一个部件先做好，这样整体才会好。比如做个钣金外壳看起来都不如人，其他的就更不用说了。



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