机械必威体育网址

标题: 推刀磨具问题，批量线切割慢走线成本太高，急寻可行方案 [打印本页]

作者: myg527 时间: 2013-1-25 21:55
标题: 推刀磨具问题，批量线切割慢走线成本太高，急寻可行方案
工件长160mm，最宽处60mm，由3片小的和1片长的叠铆而成，中间是个“工字”型的孔。

每个单件都是冲模落料而成，工字孔圆为φ25，中间两个凸角冲落料尺寸为8正0.2---正0.6，4片叠铆之后使用如图的1-3号推刀在油压床下顺次推出工字孔，钳工打角尺光隙法对刀保证推刀的垂直，其它尺寸都能满足，8要求最后是负0.03---0。

可就是这两个凸角尺寸8，以前用双螺旋推刀总是要负0.2左右，10几年来都是这个精度出的厂，现在要求改进，车间工艺认为是推刀问题，要求磨具重新设计了单螺旋推刀3把，就是图片中的3把。

现在我们模具分公司还做不出来推刀了，外委浙江一个什么厂制造的，结果3把新刀回来后，试模，尺寸8还是负0.2左右。

我作为设计工艺，认为是角尺对刀只能保证刀的垂直，在圆周方向上没有定位基准，偏个几分的角度，肉眼根本看不出，所以总是出现这个问题。

我觉得把这3把刀尺寸8的刀口单边都磨大0.05---0.1就可以解决，高手是否同意此点。工件是断路器的一个杠杆，这个尺寸8与之配合的转轴是8公差为0---到正0.03，每次都是负0.2会导致配合位置过松而影响断路器的动作值。

为了应急，这些个单件外形及工字孔用线切割慢走丝加工过，可以达到8公差负0.03---0的要求，但这只是应急，批量线切割慢走线太费成本了。

请高手指点可行方案。

[attach]273006[/attach][attach]273005[/attach][attach]273004[/attach][attach]273002[/attach]

作者: laodongbeiren 时间: 2013-1-26 07:13
三把推刀么，磨大一把就能有结果了。我也觉得磨大可以，但还是先下手一把为好；也不比一次磨大到尺寸，先少来点看看方向对头不？

作者: 圈泥子 时间: 2013-1-26 08:42
刀检测下，如没问题就检测下夹具和工件变形问题。

作者: hc2003 时间: 2013-1-26 08:48
太高深了

作者: hc2003 时间: 2013-1-26 08:48
帮顶一下帖子，期待高手

作者: myg527 时间: 2013-1-26 09:08
回答网友疑问，1、三把推刀是逐级切削的，1的出是2的入，2的出是3的入，2出后，尺寸还在正公差，但用完3后，就负近20丝。2、没有夹具，就是工件放油压机底座上，推刀直立在工件上，靠钳工打角尺将推刀找正垂直，然后开始压推刀入工件。问题可笑的是，10几年来都是这个负公差出的厂，到断路器上再想办法弄紧，现在老同事退休了，轮到我这等小辈来管理这些产品，现在都要求严格按图尺寸生产，车间就做不出来了，需求我们技术员来解决，真的，不知道为什么，做了几十年的东西，以前都是稀里糊涂的出了厂，现在要求按图生产，好多东西都做不出来，包括模具那边也是，好多模具要求复制时，因为老同志退休或离世，好多模具都做不出了，甚至设计都设计不出来了，其实问题答案很简单，一是现在的我们这些年轻人很现实了，没钱的项目大家都不愿付出，二是收入分配不公平，一个车间主任家里就买两辆车，30多万，是我们工人不吃不喝10年的收入，所以我们都没热情去做事了，即惭愧又悲哀。

作者: 轻装前行丶 时间: 2013-1-26 11:04
LS说得对~做事没热情现在都是普遍现象

作者: whwjfrank 时间: 2013-1-26 12:28
您能确认不是你的推刀有问题吗？

作者: kptang 时间: 2013-1-26 20:57
要想不松，起码要10个丝以下。估计推刀时不垂直。。。。

作者: 鱼满多 时间: 2013-1-26 23:33
问题可能出在“冲孔”与“铆钉”的叠铆处{:soso_e113:}

作者: 驽马 时间: 2013-1-28 16:34
推刀感觉没有拉刀来得稳定些

作者: ssxko88 时间: 2013-1-29 01:55
本帖最后由 ssxko88 于 2013-1-29 01:59 编辑

似乎没什么难度，还有这个3丝公差用的着慢走丝么？
关键点你后面用的推刀是一圈圈的，这个适合孔长的地方，2个刃口的距离要小于孔长度.
以前用的双螺旋是什么样的？还有推刀尺寸是否合格。如果你所说的以前的刀是如螺纹状的对薄板孔合适。

作者: 模具小侠 时间: 2013-2-1 10:19
仔细看了一下楼主的图纸。觉得如果在加工过程中定位依靠人工定位是出现问题的主要原因。建议您是否可以在一号件上增加定位工艺孔。或者另外设计一个定位夹具。其实，这样的定位夹具对你们这样的工件应该不难！另外也要检查一下推刀的尺寸！
工作出现问题别找借口，这在任何单位都是行不通的！

作者: aji99 时间: 2013-2-17 16:31
感觉12楼说的对，还是工具不适合工艺的问题

作者: myg527 时间: 2013-2-20 23:01
我们没法检测推刀是否合格，只能在产品上试模，起码12年前设计的老推刀推出来是这个问题，2012年请浙江的模具设计单位设计和制造仍然是同样的问题，就是说这个产品从九几年开始投产就没有达到过图纸要求，只是要求检验没这么严格，整台断路器装完之后来点小动作就可以让产品满足设计要求，就可以出厂了，断路器是别家单位设计的，推刀是专业模具公司设计的，他们说只能设计成这样，我们也提出过人工肉眼定位不准确，希望模具设计一个定位的工装，可两家模具公司的设计都说只能设计成这样，所以只能这样，要不怎么到这个大必威APP精装版下载里面来找高手解决。

作者: myg527 时间: 2013-2-20 23:12
不知道13楼模具小侠是哪家公司的，是否你的单位是个人人勤奋，人人敢于负责的单位，都是内行领导内行，都是克己奉公，如果是，本人非常向往去你们的单位，我工作很少找理由，也很少推卸责任，所以干了7年，还是个技术员，那些会推卸责任，会找理由，会忽悠的都当了副处长，副科长，人力资源部长，几个和我一样，做事冲前头，吃饭坐边头，发钱拿零头的本分，正直的技术员就还是技术员。所以，我不相信你说的。

作者: p_p_5566 时间: 2013-3-9 23:59
楼主有没有注意推刀推过前后底圆的尺寸变化情况，还有旋铆后各板的同心状态如何？

作者: myg527 时间: 2013-3-16 23:14
回答17楼的，圆25和尺寸17都在公差范围内，就这个尺寸8，很明显是角尺对刀时，可以保证垂直，却无法保证角度，随便变动个几分几秒，几丝的公差就超过了，虽然找到原因，却也没办法解决，因为请了本公司和浙江的专业磨具设计人员都说工件薄了，只能设计成这样，所以我们现在还是改线切割工字孔，不是慢走丝，是快丝走慢点，完全可以达到公差，就是那些落料，冲孔的磨具都用不上了，反正是大国企，不在乎。

欢迎光临机械必威体育网址 (//www.szfco.com/)