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标题: 搞机械,永远是“错”的 [打印本页]
作者: xlf63 时间: 2013-1-19 11:43
标题: 搞机械,永远是“错”的
搞机械,永远是“错”的,永远是不完善的,永远是被指责的。
不信?不信,俺们就试试。。。
机械设计是个辛酸的工作,没有经历过真正的设计过程,是不可能知道设计的辛酸的。
从方案开始,到正式图结束,再到加工和安装调试,多是各个方面协调的结果,是机电液光气磁水等科目的适当应用。
有时一台机子全部方案好后,因为某个细节的不满意,可能导致整个方案的失败。
有是因为一个尺寸的不适当,将引起整个方案的重新考量。。。
一台机床设计制造成功后,周边围着一大群,多可能是指点江山,急扬文字的主。
七嘴八舌,有赞扬的,有善意提醒,有故意下套,也有羡慕嫉妒恨的。。。百样心肠。
机械直观哪,明眼人一眼就能看明白。
机床大致是乍样的,有啥功能,传动是啥,轴多粗,梁多大,箱体如何,齿轮速比是多少。。。一目了然。
当然,在没有出实样前,多是不会有啥说法的。。。现在有了机子么,俺们也得胡侃一下,说明俺也是有才滴哪。
你设计的机子机构有没有其他形式的哪,能不能扩大使用范围哪,有没有安全余量哪,经不经得起工作中的一些折腾哪。。。
机子能不能增加附件,扩大使用范围哪。减少一些功能,能降低多少成本哪。。。
能不能再减去一些东东,板厚么能不了搞薄一点,减轻一下成本哪。当然设计寿命么,你设计时肯定有安全系数的,安全系数小一点又没啥大关系,又看不出来的,但是俺们成本却可以降一点哪。。。
机床上使用的零件,能不能再改一下,否则机加工上有困难哪。。。
这个外观,能不能倒圆哪,否则不乍好看啊。。。
能不能代用XX品牌的外购件,否则这个外购件采购上有难度哪。。。
实在提出不啥,就提点你的机床颜色和环境有点不搭。。。
总之一句话,不管是啥人,多能对你设计出来的机子评头论足。
评论者说得对不,有道理不。
多对,多有道理,就是设计者没道理——为啥呢?因为你没有考虑到。
当然,也有你考虑到了,因为各种因素而没法或没有实施,所以你得和别人解释哪。不解释乍能说服别人呢。
如果你没有考虑到,当然就是没有评论者水平好哪。。。哈哈。
既然有道理就得听哪,所以你还得对机子进行改进,改良,以满足各方要求。。。
所以当机子设计制造结束后,你就得厚着面皮,陪着笑脸,怜听各方各面的声音,这样才能提高自己的水平,增加自己的功力。
搞机械设计,要学会被人指“错”。因为你设计的机子,不可能会是十全十美的。
好的设计师,多是在被指“错”声中慢慢成长的。
作者: ame0624 时间: 2013-1-19 11:53
有理还是没理
作者: LIAOYAO 时间: 2013-1-19 11:55
动漫里的一句话: 对科学家而言,所谓”完美“就是”绝望”。) a7 q, l) d( ]% u' f
2 n( X4 a% ^; j {5 N一旦”完美“就到此为止,没有”创造“的余地。
作者: trilemma 时间: 2013-1-19 12:28
xlf63大侠出品,必属精品!& g5 U% B- M* T# X6 @
(常看大侠的文章,不好意思潜水,只好灌水{:soso_e117:})
作者: 纯属偶然 时间: 2013-1-19 12:49
相当同感,我都见多了这样的人了,相同的零件,你这样设计,出去他说要那样,下次你那样了,他又说别样了,大多数国人都是这种鸟德行,每每碰上这种人我都是听他怎么说的,看看能不能采用,比我的好的我可以酌情用上,不好的就当参考了,哈哈,设计时自己心中就已经想好的方案,除非达到目的,否则不要轻易被忽悠
作者: crazypeanut 时间: 2013-1-19 12:53
LIAOYAO 发表于 2013-1-19 11:55 " u0 d& U& ]4 H
动漫里的一句话: 对科学家而言,所谓”完美“就是”绝望”。
% Y! M5 Y! Z, \( p4 r
$ z. `1 {1 p) v% }* x# H) ^一旦”完美“就到此为止,没有”创造“的余 ...
& K; ]; L/ l; c4 E D& X
那家伙形象很猎奇,而且没有科学家应有的道德(人体试验什么的)......' H' P( s# o! ]# o) s+ O
但是这句话,确实相当有道理1 j9 U3 ^4 \" Z6 W# W
作者: wf2725864 时间: 2013-1-19 12:54
机械没有最好,只有更好,你能保证你设计的产品是举世无双的吗,不能,所以没有最好,只有更好
作者: 未来第一站 时间: 2013-1-19 12:55
坦然接受,微笑面对。
作者: 亚古机床 时间: 2013-1-19 13:02
虚心听取别人的意见
作者: huhaofei 时间: 2013-1-19 13:07
再好的设备,都可以挑毛病,鸡蛋里还能被挑出骨头来呢!
作者: 迷茫的维修 时间: 2013-1-19 13:42
羡慕,我什么时候能设计一台床子
作者: qiuqiu1234 时间: 2013-1-19 14:19
所以,搞机械的一般只能吃饱
作者: 我是天空 时间: 2013-1-19 14:22
没有完美啊,只能抓主要的,一台机子,最主要的功能能实现,就算可以了,以前的老机床,那个不是改了又改,几代人的努力才能成熟
作者: ゞ海颩ヅ 时间: 2013-1-19 15:14
心态问题
_1 f$ |# ~! R8 d4 ^, _- I嘴是在别人身上
5 t% L+ l; y5 U- y好的借鉴
6 c$ u4 y2 q4 I2 L/ S! `不好的忽略
作者: lu33189 时间: 2013-1-19 16:11
文无第一,武无第二,嘿嘿……
作者: hc2003 时间: 2013-1-19 16:11
楼主分析的透切啊
作者: 佛狼 时间: 2013-1-19 16:42
同意楼主说滴,是个人都可以对结构说点什么。可是对于设计人员来讲,他们轻易地一句话,意味着大量的设计工作。方案都是多方均衡地结果,过于纠结于细枝末节,根本就定不下方案。
作者: 慧息 时间: 2013-1-19 16:56
工作之后,面临最多的就是修改!
作者: 河豚会吹泡泡 时间: 2013-1-19 20:04
本帖最后由 河豚会吹泡泡 于 2013-1-19 20:05 编辑
' D$ T1 v5 `/ I/ L
. n* t) Y8 m7 M' `搞非标机械设计的,真的很累。要一天出总图,三天出图。如果问我这个设计参数是什么。我压根都说不准。就一天出总图,怎么算呀,连标准件选型过程都不能一一说清楚。出慢了比老板说,效率怎么这么低,多加班呀(没有加班费,家里小孩要回去看看),设计有不好的地方,说你怎么搞的,还是工程师,大学生怎么这么粗心,这简单的机子都搞不好。非标设计真的累死人了。让人心碎了。
作者: hongxing516 时间: 2013-1-19 20:40
讲得不错1 G' E! i+ w* o
当自我感觉完美时,就有大问题了
作者: 553638338 时间: 2013-1-19 21:00
牛逼
作者: qiushui1688 时间: 2013-1-19 21:42
在“错”中才能不断的成长。
作者: 此地不宜久留 时间: 2013-1-19 22:35
在错中学习……
作者: 一叶孤舟_2012 时间: 2013-1-19 22:38
确实如此,没有最好只有更好,自己设计的东西或许吃个饭回来就有更好的想法出来了
作者: 张志彬1989 时间: 2013-1-19 22:46
我只能说,在适合的时间看到了您这篇文章,真是给我定心丸,我下周也要去听听别人给我指错了,之前还一直担心自己的设计错误百出呢,但是现在我突然觉得没有错反而不对劲了,心态倒是轻松了!!
作者: 糊涂生 时间: 2013-1-20 10:48
说的太好了。工作中经常碰到这样的情况,有时候真是欲哭无泪啊,一堆指点江山耍嘴皮子的,尼玛~~~
作者: xueteng10 时间: 2013-1-20 12:26
不断学习中,虚心听取别人的意见
作者: XC763 时间: 2013-1-20 14:43
事实就是这样!写得太有道理了,支持!
作者: yangyang178 时间: 2013-1-20 17:18
很有道理啊,总不能面面俱到{:soso_e100:}
作者: 靖哥哥 时间: 2013-1-20 19:26
楼主正解呀,反正天天被教育,不过说句心里话,要是和生产的合作搞点东西出来那才叫一个纠结~开始要求稳定,这个是对滴,然后要求成品率,成品率达到了,然后就会有总监哥哥们过来提出要求:嗯,你看这个机器效率能不能再提高些,最好达到多少多少。。。然后你就只能屁颠屁颠的回答:可以可以。再然后回去那个苦思冥想呀~那个各种改呀,好了终于又稳定了,然后就又是成品率,效率,稳定性,成品率,效率......o(︶︿︶)o 唉,不知道各位大大有木有同感~好吧,我承认,我是跑到这里来发牢骚的~
作者: liangh 时间: 2013-1-21 09:34
一台机床设计制造成功后,周边围着一大群,多可能是指点江山,急扬文字的主。; @6 Z$ g6 J; M" D# S' E3 k" O# Y
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七嘴八舌,有赞扬的,有善意提醒,有故意下套,也有羡慕嫉妒恨的。。。百样心肠。
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8 ^; G4 P d5 ]) m6 X$ C体会颇深" b, j2 Y F* X Q! H: i2 f) `6 G% v
甚至觉得应付他们远比设计机器要费劲。
作者: dhf654 时间: 2013-1-21 09:50
世界本来就是这样的,没有绝对完美的东西
作者: 路上的黑马 时间: 2013-1-21 10:16
人就是这样,为了突出自己就得指责一下,显得自己有才!这种事在所难免,好的接受不好的就忽略!
作者: anthony1989 时间: 2013-1-21 10:38
设备一直在改进,错误的思想慢慢在建议中被拨正,以后对自己的机械知识有很多帮助。旁观者清,勿以恶小而为之,虚心请教!
作者: fyy小鱼 时间: 2013-1-21 11:08
同感同感
作者: 王忠泽93 时间: 2013-1-21 11:16
在绝望中看到希望的曙光,自我内心需要无比强大
作者: chenxinwang 时间: 2013-1-21 11:23
不能这样子讲楼主,事前猪的娘,事后诸葛亮,这种人很多。
* a1 f& J- i% M3 w只要是相比前工段的,后面的人看了动动口很能说的。但这不全是坏事。
作者: das13 时间: 2013-1-21 11:46
哎同感啊,真是好心人指点下,咱们万分感谢,关键大多都是些心怀不轨的XX再那指指点点,真是让人火大。
作者: xmpho 时间: 2013-1-21 12:34
加把劲
作者: qdtruck 时间: 2013-1-21 13:34
楼主的心态很好!
作者: 949457130 时间: 2013-1-21 14:49
要是完善了就没有机械行业就到头了{:soso_e113:}
作者: liuyong453 时间: 2013-1-21 15:28
外行上喜欢看热闹,内行人的话多听听
作者: honyo2011 时间: 2013-1-21 16:20
其实是因为机械设计门槛太低,谁都可以看得到、看得懂,往往是做设计的时候没有人搞得清楚、审核的时候都是赞美你的、验收的时候都是批评你的!!
作者: honyo2011 时间: 2013-1-21 16:20
其实是因为机械设计门槛太低,谁都可以看得到、看得懂,往往是做设计的时候没有人搞得清楚、审核的时候都是赞美你的、验收的时候都是批评你的!!
作者: danny-机械必威体育网址 时间: 2013-1-21 16:27
一语道破呀
作者: 杞人忧天 时间: 2013-1-21 16:39
在我们这种体制的大环境里,确实是评论家远远多于创作家,这就是我国山寨多而创作少之原因。
作者: Fox 时间: 2013-1-21 18:17
{:soso_e127:}不管是对还是错,能赚钱的机器就是好机器.
作者: 张志彬1989 时间: 2013-1-21 18:47
张志彬1989 发表于 2013-1-19 22:46
4 |+ M# d* O) h4 j( j我只能说,在适合的时间看到了您这篇文章,真是给我定心丸,我下周也要去听听别人给我指错了,之前还一直担 ...
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嗯,其实是一直怕自己的东西被批的体无完肤,现在觉得这样学到的东西会更多,所以也就轻松了,对于后面的所有指点,我都虚心接受,不管是对是错,毕竟这也是一种方向,对的学以致用,摒弃糟粕!!
作者: Nstart2012 时间: 2013-1-21 20:19
追求完美,伴随进步,不懈努力
作者: 房小火乐 时间: 2013-1-21 22:54
不止是机械,大概事物都如此吧,争议的才是有趣的 p9 m; }2 X9 i2 k
如果大家(设计方与点评方)不是抱着非黑即白-定要分出高低成败对错的决绝姿态来对待问题
7 _/ X* _* n2 h% Y7 C' M7 c: D讨论的过程(针对问题本身,嬉笑怒骂皆可,木有装B卖资格强词夺理之类),会让彼此都收获和愉悦,问题会在“正方向”解决。5 T" l& u0 D" {, w$ H5 r: X
项目的技术会因此而走向深入,团队的精神_群体的意志也就会体现。
作者: 廖伟坚 时间: 2013-1-21 23:38
曾经为了一个小小产品改了半年。而且这个产品可以说是山寨品。老板老是坐在身边“指点”修改。这种经验太痛苦了。
作者: jin386 时间: 2013-1-22 07:40
深有感触。设计活不好干3 }, B: ]& c0 S% m
作者: 菜鸟hong32696 时间: 2013-1-22 08:38
相当同感,我都见多了这样的人了,相同的零件,你这样设计,出去他说要那样,下次你那样了,他又说别样了,大多数国人都是这种鸟德行,' b( W0 S* D0 f$ \. K" e3 K2 a, g
干活越多,错误越多,不干活保没事。
作者: 一战到底 时间: 2013-1-22 10:25
好的设计师,多是在被指“错”声中慢慢成长的。8 r5 `" h/ B0 V+ \+ W
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xiexie 大侠
作者: 广州欧复 时间: 2013-1-22 13:38
进行改进,改良,以满足各方要求
作者: a1412498465 时间: 2013-1-22 14:13
路漫漫其修远 慢慢熬
作者: biggunner 时间: 2013-1-22 14:20
没有最好,只有更好
作者: jcj0512 时间: 2013-1-22 14:54
realization!!!!!!!!!!!
作者: 宅克森 时间: 2013-1-22 20:07
说得太对了!
作者: BUICK 时间: 2013-1-23 05:42
有那么夸张吗?
作者: wwffuture 时间: 2013-1-23 09:24
哎 不一定是谁对谁错的问题
作者: 1980114 时间: 2013-1-23 11:40
指责多了,把你开了,其实很悲剧,所以啊,要正对具体情况
作者: wcyxy 时间: 2013-1-23 11:43
搞设计的最后都是幸福的。呵呵~
作者: lucam 时间: 2013-1-23 13:38
我的理解是:我设计的机械我说了算,你可以提意见,听不听也是由我,错了就是错了,该改就改,该承担责任的承担责任,一句话:想的多容易,做就不好说了
作者: lxymse 时间: 2013-1-23 16:29
正要踏入行业的新兵感觉压力好大
作者: ssdb20520 时间: 2013-1-23 18:00
每次错误都是一种成熟。
作者: feng959688 时间: 2013-1-23 19:20
然后别人就会说谁让你是“工程师”呢?
作者: yanchl0125 时间: 2013-1-23 20:20
楼主讲的很有道理,”所以你得和别人解释哪。不解释乍能说服别人呢。“
作者: zhuxuwei8 时间: 2013-1-23 20:41
要搞机械设计,被一帮子事后诸葛亮骂,这是入行要做的第一件事情啊。。。
作者: 西出阳关 时间: 2013-1-23 21:36
人生若只如初见
作者: saber608 时间: 2013-1-23 22:01
受教了!{:soso_e113:}
作者: 小瓦伦 时间: 2013-1-23 22:11
只有不断的改进,才能成功
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作者: gtgazi 时间: 2013-1-24 09:23
同感,听取别人的意见,提高自己,有则改之,无则加勉。
作者: lixanmold 时间: 2013-1-24 10:18
版主注意,,你设的条件有点蛋疼!!!!想发个需求信息都没办法发!!!!
( u: i/ `! t z$ u# R9 Z- Y2 }# Q: E
本人长期有零件需要加工定制,要求能达到0.01的精度,需要有能做车,铣,功牙的设备。 要求工厂在深圳,东莞,惠州范围内。看图报价。联系qq 1069781775。
作者: 薄荷糖味道 时间: 2013-1-24 10:28
谢谢楼主能分享自己宝贵的心得体会,也谢谢坛友的“ 对于科学家来说,完美就是绝望”,长见识了!
作者: 253129071 时间: 2013-1-24 11:21
刚设计完了减速箱,深感机械设计的深度/ L9 ?& ^5 F+ |/ O3 O" k
作者: 雨修 时间: 2013-1-24 12:40
。。。。哎
作者: songfq 时间: 2013-1-24 14:10
我以前也遇到过类似的情况。机械这个东西看起来非常直观,谁都可以发表意见。可真正了解其中内情的只有设计者最清楚。( @( z3 _1 E2 e# [
) C$ W% S; R8 v9 @$ i$ j但这不是说没有机会和办法避免这种情况的发生。我们现在设计的过程中几乎就是步步为营。在概念阶段穷举了各种方案,然后根据各种指标把最优的选择出来;在零件设计阶段每个零件及其结构都是用尺寸链算过的,你有意见,我有我的设计依据;样机出来的时候,虚心听取意见、然后汇总。能改就改;不能改给原因。+ ]: t. o6 R5 U4 q* O8 I4 ]+ w- ~
/ L( v3 L. w1 j7 @4 d6 \2 N$ ?等产品出来时,依然会有一些声音。但是,不会有激烈的批评。对于善意的,应该接受,为下一波更改做储备。对与没有水平挑刺的,大可以不理。因为胸有成竹,你会觉得那些提的没有水平的意见很低级,不会为那个难过。
作者: 锤头 时间: 2013-1-24 15:48
写得好!
作者: 把刀用好 时间: 2013-1-24 15:58
不能说“错”,只能说无止境。
作者: 来北京了 时间: 2013-1-24 16:31
呵呵同感
作者: 来北京了 时间: 2013-1-24 16:31
呵呵同感
作者: yancnc 时间: 2013-1-24 17:36
深有体会,不过现在已经习惯了
作者: cangsheng000 时间: 2013-1-24 17:39
很正常,这种事太多了,他们不会做,但是永远会挑错
作者: 古怨云 时间: 2013-1-24 19:25
讲的太有见地了
作者: 遨游的鹰 时间: 2013-1-24 21:36
从经验中走出来的必是高手
作者: meiwei913 时间: 2013-1-24 21:48
我做数控机床维修(三菱,法拉克)请多指教。
作者: chntod 时间: 2013-1-25 00:15
挣到银子装到口袋里就是王道
作者: 一战到底 时间: 2013-1-25 08:03
大侠,写得好。。。
作者: Top璀璨 时间: 2013-1-25 08:23
有道理
作者: Ghostbeing 时间: 2013-1-25 08:39
哥 躺着中枪!!!!!!!
作者: 开开心心每一天 时间: 2013-1-25 08:59
大侠文章确实不错,只是这个错别字能不能少点,这不难做到的,对吗?
作者: 镇江小生 时间: 2013-1-25 09:36
机械没有最好,只有更好,你能保证你设计的产品是举世无双的吗,不能,所以没有最好,只有更好
作者: wangnanxiang 时间: 2013-1-25 11:38
虽然没有十全十美 但是我们要追求完美
作者: njust-jmx 时间: 2013-1-25 11:54
学习
作者: 朱守武 时间: 2013-1-25 15:01
所以 只能继续努力了啊!
作者: 人生豪迈-jx 时间: 2013-1-25 16:20
这么多啊,发牢骚泄愤呢
作者: 吃玩乐 时间: 2013-1-25 18:37
有理还是没理
作者: lincai999 时间: 2013-1-25 19:48
再好的设备,都可以挑毛病,鸡蛋里还能被挑出骨头来呢!
7 H1 V. B7 ^/ H% I# {3 x$ j; N& N
作者: ttgsx 时间: 2013-1-25 20:28
设计的活真的不好干。牵涉到太多太多的东西,在别人眼里看来,不就是在电脑面前画画图嘛,殊不知,画图的过程远不是他们看到的仅是点、线面呀。而且,做设计也是一种青春饭,等哪天记忆力衰退、精力大减的时候,怎么做设计?郁闷啊
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