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标题: 你们建议那种涂层最好? [打印本页]

作者: 张位斌    时间: 2012-12-8 14:11
标题: 你们建议那种涂层最好?
本帖最后由 张位斌 于 2012-12-8 14:13 编辑
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1 G8 J1 V  o3 j6 m% m请问各位大哥,我对涂层技术不是了解,想请大家,我要是提高模具表面,如:耐磨镀、耐腐蚀、抗粘性,您们好建议那种涂层好?$ R) G. m* R- ]* u5 m9 X0 l

作者: fmdd    时间: 2012-12-8 14:28
氮化比较好
4 z6 s- K: t) V  C6 }) V1 D5 m5 t: f; ?2 b
你的载荷和工作环境是什么?
作者: 619341834    时间: 2012-12-8 14:39
个人比较倾向镀铬!
作者: www.zzoo.cc    时间: 2012-12-8 14:53
根据多年的焊接经验呢总结:耐磨层的焊接效果最好的是那种焊后硬度最均匀的那种,而不见得是硬度越高越好,不过硬度高,并且均匀是最好。推荐:耐磨层最好的,个人建议...
作者: 张位斌    时间: 2012-12-8 14:53
fmdd 发表于 2012-12-8 14:28
4 c) z0 o! b9 i; Z$ q氮化比较好$ h% p  G9 C! h* S
* z8 O1 C. ~# A4 A' V
你的载荷和工作环境是什么?
! S. \* W. q( O, e% c' q
制药公司用的模具,是来压片(药片片剂)生产
作者: 张位斌    时间: 2012-12-8 14:55
www.zzoo.cc 发表于 2012-12-8 14:53
$ H* p5 U! _  O3 p* b5 d% p/ Q! x根据多年的焊接经验呢总结:耐磨层的焊接效果最好的是那种焊后硬度最均匀的那种,而不见得是硬度越高越好,不 ...
: a" J' M( g! l
现在涂层主要工艺有: TiN(氮化钛)、TiCN(碳氮化钛)、DLC(类金刚石)、TiALN(氮化铝钛)、CrN(氮化铬)
1 w) z/ \9 c; s2 L我不知道镀那个。
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作者: 33541837    时间: 2012-12-8 15:07
是不是越贵越好  {:soso_e113:}
作者: 张位斌    时间: 2012-12-8 15:21
可以怎么理解,要看值不值了
作者: 张位斌    时间: 2012-12-8 15:21
33541837 发表于 2012-12-8 15:07 " @! E- a9 L8 r
是不是越贵越好
! ^$ n% o8 L6 Q
可以怎么理解,要看值不值了
作者: whwjfrank    时间: 2012-12-8 15:35
学习了
作者: fmdd    时间: 2012-12-8 19:24
张位斌 发表于 2012-12-8 14:55 ( a2 {# m2 d& u5 b$ R( w5 `
现在涂层主要工艺有: TiN(氮化钛)、TiCN(碳氮化钛)、DLC(类金刚石)、TiALN(氮化铝钛)、CrN(氮化 ...

* S) T: K& ~5 n2 c/ c抱歉,没接触过你说的这些涂层{:soso_e110:}
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作者: cxq19830721    时间: 2012-12-10 08:57
张位斌 发表于 2012-12-8 14:55
. v+ U' o7 w4 ~: ~现在涂层主要工艺有: TiN(氮化钛)、TiCN(碳氮化钛)、DLC(类金刚石)、TiALN(氮化铝钛)、CrN(氮化 ...

4 t2 z" T9 g/ F你列举的都是PVD薄膜,我只能说这些都是耐磨的镀层,在相同的厚度前提下,其中DLC的硬度最高,一般用在螺栓啊,刀具啊这类上面较多,有较大冲击载荷的模具我的建议是不合适,因为太硬了就太脆了,容易剥落。一般的模具的话,其他几种都有用的,TiAlN>TiCN>TiN>CrN,只是硬度的比较,基本上的价格趋势也类似。估计你们只压药片的话,压力不会太大,所以我初步觉得一般最常见的TiN(金黄色)就可以满足耐磨性的要求了!   敬请各位指教!
作者: wangbo1987    时间: 2012-12-10 12:51
CrN 就可以了
作者: 随风而逝的青春    时间: 2013-2-27 20:47
AlCrN涂层,Cr系涂层抗腐蚀性比较好
作者: 学习“心”德    时间: 2013-2-27 22:58
不能简单下结论,实践出答案
作者: 风雨兼程yang    时间: 2013-3-17 08:50
满足工艺需要就行,大批量的话经济实惠还耐用
作者: 谨_午    时间: 2013-6-15 20:01
对耐腐蚀要求高的话CRN最好!也耐磨!AlCrN涂层整体表现非常优秀!
作者: 新型仓泵    时间: 2013-6-16 11:08
渗碳?
作者: zhenxingweb    时间: 2013-6-19 00:17
直接接触药品的东西材料要慎重.你镀什么都会有磨损,磨屑掺进药品里会出问题的.# }. F9 w& W; Y. Y9 E2 \' ~
我们做的药品机械,接触物料的直接采用不锈钢,不用镀.建议采用304,或者316
作者: supperslz    时间: 2013-6-19 08:27
锌铬涂层,国外成达克罗法!
作者: 西部山人    时间: 2013-6-19 12:08
也想知道
作者: 南瓜郑晓楠    时间: 2013-6-19 20:34
镀铬吧
作者: 0701013303    时间: 2013-7-1 14:43
镀铬,或者QPQ处理
作者: ywjianghu    时间: 2014-7-12 07:47
楼主,这种类似冲钉的部件,和“凹模”之间的配合间隙一般是多少?6 U4 p( @. ]. E2 H" k9 O
是否有被加工的介质进入间隙之间?介质是否会充当磨料?
# O- Z! `" o! B1 J% V( `还有,你是否使用过TD这种工艺?你上面所说的都是涂层,附着在表面的。TD是渗透和化合。在耐磨性,硬度,耐腐蚀性方面都有优良的表现。缺点是价格高,处理变形量相对大。
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作者: 里尔    时间: 2014-7-17 21:55
提高模具表面,如:耐磨镀、耐腐蚀、抗粘性,可以采用激光熔覆或等离子熔覆。简单讲是在工件表面堆焊一层合金,厚度以MM计,耐用度是镀硬铬的几倍。




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