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标题: 一个加工难题 [打印本页]
作者: 爱的深入    时间: 2012-12-7 20:55
标题: 一个加工难题
一种非标精密量具
% V8 O* G! `# o; l& I% X# l* `材料C12MOV
& t9 |* g. N% _硬度HRC62°8 X0 O/ m# D; W* L- a, @/ n: Q
尺寸: 外径180  内孔直径110  内孔深度12.633公差 正负0.003  光洁度0.4  总厚30: k' u& @1 w) S
请问如何保证12.633正负0.003  注意三微米的公差
2 a) T! k( _3 W' V/ m$ D/ ]
  b( C. }& Q8 i5 F5 D" B现在是想用超硬刀在CNC上铣出来，感觉机器没这精度。主轴弹性都不止这公差。# o5 ?6 V* p2 O; `
不知道有没有更好的办法。现在还有一个方法是说，在CNC上装上金刚石碗型小砂轮。用CNC来磨。
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2 Z$ Q  V+ K4 j! G' q2 P不知道有没有高手有好方法。6 S$ e; ]6 N5 X; Z/ h
作者: dy1xue    时间: 2012-12-7 21:08
我现在想的问题不是你怎么去加工，而是你怎么测量，如果你能测量的话，就一定能加工出来。因为是量具，不可能批量吧。
作者: 昂色儿    时间: 2012-12-7 21:15
思路反了  何不先加工孔 再磨平面呢？
作者: 流浪721130    时间: 2012-12-7 21:17
可以用电火花磨削来做，你那个公差用机械切削的方式是没有办法做的，用金刚石是可以做的到但是你的夹紧头动平衡在0.001之内。要是用电火花磨削的话没有机械径向力。也没有不稳定的因素
作者: 懒得不要命    时间: 2012-12-7 22:29
可以车出来，毕竟只是单件的活，仔细一点可以的
作者: guoshouxu0214    时间: 2012-12-8 00:08
昂色儿 发表于 2012-12-7 21:15
: _! Q2 ~2 h- W4 G. @$ n% W0 |思路反了  何不先加工孔 再磨平面呢？
# T. {4 S, ?: \, @1 ?- k: u
有道理
作者: 工145    时间: 2012-12-8 08:16
先做孔  在磨平面我想这样可以
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作者: 仅有的依赖    时间: 2012-12-8 12:37
留0.005的余量，批量不大的话研磨就可以了。
作者: 尤福    时间: 2012-12-8 12:59
我也认为研磨是最好的办法了.
作者: 东风设备    时间: 2012-12-8 19:08
不是难题的难题，对于有内孔磨床及万能磨床的来说，小菜一碟，但磨工水平要可以啦，同时测量检具达到要求。
作者: 爱的深入    时间: 2012-12-8 20:02
昂色儿 发表于 2012-12-7 21:15 ( z  \  z5 Q& ]  F, q3 J* E* [
思路反了  何不先加工孔 再磨平面呢？

+ p& A0 i9 R" p) A- W+ {我当时也想到这样。我先把总厚度精磨出很好的平面。然后在CNC上加工出良好的底面，深一点点。留磨量。最后靠三座机配合检查尺寸。用平面磨精磨到位。8 b3 f/ W' V4 ^- d! W
但是担心这个面太大，硬度太高。怕有磨损和主轴弹性（各种弹性，热胀冷缩的弹性。刀具受力的反弹 等等）如果cnc加工的台阶孔面不能完全的平行最底面。还是磨不出来的。* `- i; k3 y* U9 r# ?; N7 D) K: W
作者: 昂色儿    时间: 2012-12-8 23:34
爱的深入 发表于 2012-12-8 20:02
5 {0 y9 I' Y3 }4 [& m我当时也想到这样。我先把总厚度精磨出很好的平面。然后在CNC上加工出良好的底面，深一点点。留磨量。最后 ...

8 L- B( w- Q( Z, M" a6 B7 k我只是提出一个建议，其实一个所有搞工艺的人都知道一个道理，确定加工路线及工艺，很大程度取决于生产批量。
  G- V. J; i3 f8 y! M你这活批量很小的话，完全可以先孔后研磨面，但是底面的平面度要好，底面和侧面垂直度也要好。9 I  Y$ v: c* V! K' b9 |: R
不放心的话，也可以特种加工，如电火花。; ~( D3 b8 V7 t3 ^8 d# C
批量大的话，那确实的考虑机床精度，以及考虑使用专用夹具。" ~" @0 D" ]/ X& i1 [5 E
大批量话你看这样行么？毛坯----正火---粗加工各表面----精加工各表面----粗铣里孔留磨量----淬火----内孔磨削至零件要求$ A5 ^% g: [- w/ E; c

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作者: mecheng    时间: 2012-12-12 17:12
我们做过铸铁件，在MC上用CBN砂轮磨的。粗糙度不是问题。160直径平面度0.005上下。你这个估计也会有平面度的影响，测量时很烦躁。但比在磨床上做要好。; X+ I* c3 Q1 F/ a$ X
能否改个设计，做成两个零件的组合，一个是底板，一个是圆环，圆环深度是你要求的深度，然后装配。
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作者: mecheng    时间: 2012-12-12 17:25
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作者: 满囤    时间: 2012-12-14 14:13
可以考虑外径180*内孔110高度12.633mm的圆环与外径180高度17.4mm的圆板相组合的方式，问题就变得简单了。
作者: 烟火1829    时间: 2012-12-14 21:54
不好搞！
作者: 烟火1829    时间: 2012-12-14 21:55
{:soso_e100:}
作者: jihuangy    时间: 2012-12-14 22:52
15楼正解
作者: wgf310    时间: 2012-12-15 15:04
比较难做，机床精度
作者: 帝豪哲    时间: 2013-4-10 15:29
领教了谢谢$ {, R9 l  C. w; g  t# t
作者: 兴大官人    时间: 2013-4-10 20:07
0.003你的加工中心有这种精度吗。不椭圆才怪。用数车。留0.01然后用沙纸
作者: 15356970902    时间: 2013-4-13 16:13
22楼的方法我赞同



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