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标题: 为什么一把刀，做出来孔不一样大？ [打印本页]
作者: ╰☆疯子☆╮/色    时间: 2012-12-6 21:13
标题: 为什么一把刀，做出来孔不一样大？
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      最近公司搞了20多台（兄弟）钻工中心，
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1 s# T! Q8 G) U& A+ J         机加过程中，部分一把丝锥做出来的螺纹孔，# v, u7 D9 B6 w9 M

4 l. z4 r4 [7 ^+ w2 ?  l  部分螺纹孔  通断不过，有些止端止不住？？* X- n: f2 ~: s, }: a3 Z$ w
# A/ @) B/ x" g8 E6 C" ]

+ |! H. p5 h$ @* b是在一道工序上，一次装夹~！0 N& N3 p) j. ?+ h2 E

1 L1 v- ]% @, ^. m) S2 e  请大师帮忙~！
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作者: lnzzyts    时间: 2012-12-6 21:45
干的材质的硬度是一样的吗？切削速度一样吗
作者: ╰☆疯子☆╮/色    时间: 2012-12-6 21:49
lnzzyts 发表于 2012-12-6 21:45 3 e: b0 z* q# R0 E2 t5 `
干的材质的硬度是一样的吗？切削速度一样吗

' H! Z# P! f% m0 f5 X8 O一样、材料一样
作者: ROCOL    时间: 2012-12-6 22:00
零件壁厚太薄的话发热严重的话，丝锥钻好的孔会有变形的现象，也有可能这个原因
作者: ╰☆疯子☆╮/色    时间: 2012-12-6 22:14
ROCOL 发表于 2012-12-6 22:00
' T, |1 a  O, A3 y8 v/ |零件壁厚太薄的话发热严重的话，丝锥钻好的孔会有变形的现象，也有可能这个原因
+ a8 M8 t  z1 K* R3 |* x3 P
有切削液冷却的嘛
作者: p_p_5566    时间: 2012-12-6 22:15
底孔是否一致？有没有考虑过丝锥的磨损？
作者: ╰☆疯子☆╮/色    时间: 2012-12-6 22:17
p_p_5566 发表于 2012-12-6 22:15 ! b9 G7 g4 a+ I
底孔是否一致？有没有考虑过丝锥的磨损？

' T: b$ r8 I9 x3 C. H8 M+ A底孔大小一样~！一个零件上  丝锥磨损 ，不可能那样快~！ # T* w- }6 y6 g0 u" l; h4 `

% J8 t  k/ C+ Y3 G怀疑是刀柄问题~！  但又说不出原因+ ?* G3 S) ]9 V3 t5 M6 B
作者: 行中    时间: 2012-12-6 22:27
排屑方面注意点，进不了的是攻丝排屑不畅
作者: liang271887922    时间: 2012-12-6 22:33
会不会是刀具振动问题
作者: 上帝的左手    时间: 2012-12-6 22:55
坐等 学习
作者: 守望阳光    时间: 2012-12-6 23:31
什么材料？ 液压夹具吗，加紧点位置，夹紧力多少，以前有过类似加工吗。
6 R2 \9 _: w3 C3 L) W# c& N( |个人认为：1.工件装夹或者加工时有变形; T% q+ @. ]4 y1 i6 B, R
          2. 振刀，主轴跳动不良
: |4 k- }- V& L1 H, S          3.刀具，刀柄检查下
作者: 东海fyh126    时间: 2012-12-6 23:39
丝锥不同轴，，，，，，，，，，，，
作者: 养猪东篱下    时间: 2012-12-7 07:31
首先要搞清楚一点，是一个零件这样，还是连续好几件零件都是这样。
$ t* t* u$ j5 v. ^/ G如果就一件零件上的一个孔这样，有可能是材料的问题；
# v+ a+ H0 M/ C9 D! D8 C如果连续多件都这样，那就先换一只丝锥，再持续观察。
作者: 精灵将军    时间: 2012-12-7 08:01
楼主画个简图吧，把加工条件贴上，
作者: qiuqiu1234    时间: 2012-12-7 08:19
个人认为是刀具摆动或是夹具不稳造成
作者: daxiong888    时间: 2012-12-7 15:30
第一，让他们检查下底孔的尺寸是不是在要求的范围之内；第二根据他们的样本的推荐的加工线速度，看一下，相关的切削速度是否太快了；第三，让他们检查下相关的主轴跳动，看一下是否存在丝锥与工件螺纹底孔不同轴的现象存在，还有最后，让他们看一下，相关的丝锥是否是钢件专用的，如果是韧性加工的丝锥，因为前后角和切削刃都很锋利，加工中，不完全切削，也会出现这种情况
  I5 Y+ s' {/ ^5 c8 j但重点的问题在底孔、同心度和切削速度上. A, L: k5 Q$ C: C  v% A
一般都是切削速度太快了
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