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标题: 我开发新产品最怕的三点 [打印本页]

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作者: 冷水黄金    时间: 2012-11-30 21:51
标题: 我开发新产品最怕的三点

9 ?1 b; G5 I. C' a* n* i
3 z3 Z8 i* c# e- E) {2 v" o% K咱开发新产品，最怕有两点：
5 h. {' E9 O, O* p# ~3 l- e& K1 g1  使用环境、要求、参数不明确，少数是描述不明，这倒好解决，你仔细问问老板就OK；
" f7 j# i7 O7 Z2 K$ C4 i  m4 Y1 w8 a& I最麻烦的是要求、参数根本无法给出、更无法测量试验或需花很大精力去测量试验，这是最让人头疼的。

2 生产、加工不到位，咱们国家，除了少量大国企，有几个能完整测量一个零件参数的呢？能完整指出一个零件测量参数的都不多。

$ F# P: a2 Q: K: a; I4 z4 Y反正用不起、坏了全是设计人员的事。
5 `1 x( f% T( B
需要高强度、高疲劳，结果加工时：
材料拿错了、用的歪材料、调质了吗？
& L2 @+ K) A7 ~1 O3 H( h: h精加工前去应力肯定不会做！
淬火到位了吗？回火对头吗？
' {. w0 F! L& r; }( O要求渗碳是否用中碳高频代替？渗层深度够没有？
车的像刀砍的、异形边角十个有九个不会修磨！
氢脆？没听说过，更不会专门为你几个零件做防护、改操作。
/ V( C+ T* x' v9 _* `1 v5 @为保险，多留一刀，结果与图不符，出问题了才可能知道那一刀的坏事。
. [* X" [' {$ |. q9 ]) B! |7 D; c不看图纸公差，按经验、全用配车，结果坏事了，有经验的设计人员花N多功夫才查出问题，大多数设计人员只有埋头顶罪！
% n8 l# ]7 R* Y1 A.........................
$ p0 E2 u, C! O2 j, ]8 [. A
0 |- _3 y; K6 ~6 t2 g
5 B3 H0 D" S' M. {1 H4 {3 开发投入不足，这个不用多说，大家都知道新产品开发是非常劳心的事，资金投入也是相当高的，并且成功率也是让老板非常提心掉胆的事。

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作者: zhumao6011    时间: 2012-11-30 22:01
看来学技术还是去外企。

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作者: solo0352    时间: 2012-11-30 22:09
定了规格参数书，大伙一签字画押，还怕什么呢？

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作者: 超越自己    时间: 2012-11-30 22:20
这个都是大侠在现实过程中遇到的问题吧，谢谢大侠分享，好多的问题不是太好解决，还是菜鸟，顶起吧。

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作者: 超越自己    时间: 2012-11-30 22:20
这个都是大侠在现实过程中遇到的问题吧，谢谢大侠分享，好多的问题不是太好解决，还是菜鸟，顶起吧。

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作者: asi6611633    时间: 2012-12-1 00:47
在我这家企业，设计人员连公差都不会标

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作者: hongxing516    时间: 2012-12-1 08:14
同感
& |( K! H& }2 s- ^  N深有体会

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作者: everfree    时间: 2012-12-1 09:24
一看就知道这是军工企业{:soso_e113:}

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作者: smilesb    时间: 2012-12-1 11:41
额 出现这个问题 在中国很正常

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作者: g2096    时间: 2012-12-1 12:14
新产品的开发最难的是工艺的确立和实现，也就是产品的功能；新的产品就是完成新的工艺，因而就需新的零部件。而这些新的零部件是真正的难点，无论是加工还是使用的可靠性都是未知，没有借鉴。

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作者: fyy小鱼    时间: 2012-12-1 12:56
深有同感

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作者: zhenjia1983    时间: 2012-12-1 14:42

asi6611633 发表于 2012-12-1 00:47
在我这家企业，设计人员连公差都不会标

$ L9 U/ Y/ @9 L' W7 b9 X, I那只能是绘图员了

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作者: zhuxuwei8    时间: 2012-12-1 17:16
现在刚入门，学习了。。。

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作者: zyz4190    时间: 2012-12-1 18:14
这不就是非标吗？不这样还叫非标吗？

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作者: leechonghua    时间: 2012-12-1 19:07
要学老外的思维：不计成本，力求完美！！！

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作者: 老电工    时间: 2012-12-1 20:54

solo0352 发表于 2012-11-30 22:09
定了规格参数书，大伙一签字画押，还怕什么呢？

& h3 b5 u' M/ E& z8 P9 L6 K呵呵，您这只能作为理想。谁会给你签字画押。

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作者: kuvokuvo    时间: 2012-12-2 00:15
说的细致生动

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作者: 老榔头    时间: 2012-12-2 12:00
新产品的开发最怕的其实是领导的态度。有领导的支持其他的都是扯淡。

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作者: 详子    时间: 2012-12-2 13:47
做设计确实很累！要考虑很多东西1
但实际上加工的时候就不一定按设计的来！

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作者: 鱼尾狮    时间: 2012-12-2 15:47
也不好这么说吧。。。

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作者: qingeyouco    时间: 2012-12-2 16:05
我们这坏了.用不起全是生产工人的事.

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作者: 孤单过往    时间: 2012-12-2 17:09
我们就是搞工艺的，有时候接到客户的非标设备，因为量少，才一两个零件，材质要求特殊，就找个性能差一些的能顶替的，再搞一下高频，渗碳什么的，就交过去了。。。。。

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作者: dhf654    时间: 2012-12-3 08:06
学习一下

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作者: 机械人机械人    时间: 2012-12-3 08:54
深有体会啊！

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作者: 路上的黑马    时间: 2012-12-3 10:52
设计的烦恼！出了问题就推到设计人员，哎。。。

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作者: chenxinwang    时间: 2012-12-3 12:23
同感：
3 P3 k7 V+ k" M6 t4 K6 Z       功能描述不到位是最操蛋的，谁的面子都不要给，不好听的话说前面，给表格给文档设计输入要清清楚楚，谁含糊也不行。
+ n$ k& Z2 _* \& f       机加工那就要看合作的供应商的，如果没好的供应商确实麻烦。
8 m: {( O0 ~& ~/ k% W       投入也是大问题，开发新东东，很多配套没有钱就没配合，东西要出来钱却投不进，难。

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作者: 我是天空    时间: 2012-12-3 16:58
配车是什么意思啊？

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作者: chuangshe    时间: 2012-12-3 20:13
楼主。。。。。{:soso_e101:}，确实这样

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作者: sfish    时间: 2012-12-3 21:33
额，还有一点就是领导不懂装懂瞎搀和，你还必须按他的办，因为钱是他出的啊！

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作者: 一棵小白菜    时间: 2012-12-3 22:21
好想去军工企业实习实习。。。多学点知识

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作者: xmpho    时间: 2012-12-4 08:38
不确定倒是挺大的

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作者: 梦里寻花    时间: 2012-12-4 09:06
现在这个现象很普遍

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作者: yunhai20082008    时间: 2012-12-4 09:21
我刚毕业在国企，工差也不会标，在学。学的东西很多啊

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作者: hds19810306    时间: 2012-12-4 10:07
这个都是大侠在现实过程中遇到的问题吧，谢谢大侠分享，好多的问题不是太好解决，还是菜鸟，顶起吧。

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作者: qiuqiu1234    时间: 2012-12-4 10:17
开发产品只要求外观，具体功能参数不给，然后一边开模一边改，产品上市后继续改，那才叫痛苦啊，虽然老板明白不说什么，但这样工作也是很郁闷

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作者: wwffuture    时间: 2012-12-4 12:30

qiuqiu1234 发表于 2012-12-4 10:17
( h- S( `. C, ~  N6 n. b开发产品只要求外观，具体功能参数不给，然后一边开模一边改，产品上市后继续改，那才叫痛苦啊，虽然老板明 ...

我现在也是这样，竞争对手或者国外一旦有新产品，这边也要直接出来，压根人员、资源都没有投入，搞什么嘛

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作者: 丝竹清风    时间: 2012-12-4 16:23
所述切有道理，所以在国内做好非标设计不容易啊！做的好，我们便巨有成就。

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作者: 木兰少侠    时间: 2012-12-4 21:12

zhumao6011 发表于 2012-11-30 22:01
. F$ b" q4 |" H1 Z3 B看来学技术还是去外企。

毕业一年半了，这也是我的第一份工作。明年想换个工作，很想去外企，但是外语不怎么好。

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作者: ustb_anays    时间: 2012-12-4 21:21
说的很实在 楼主高人

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作者: ljt533    时间: 2012-12-5 08:04

一棵小白菜 发表于 2012-12-3 22:21
/ F8 @: w; q& u5 n好想去军工企业实习实习。。。多学点知识

军工企业就一个垃圾，记住，进去会后悔的！

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作者: 709425233    时间: 2012-12-5 11:21
中国成品质量有待提高

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作者: 阿超凶    时间: 2012-12-5 12:14
同感
( @2 q- t& D3 q- V深有体会

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作者: 骨感的胖子    时间: 2012-12-5 13:05

asi6611633 发表于 2012-12-1 00:47:34
; C0 v9 a/ \' U6 [% X在我这家企业，设计人员连公差都不会标

不大可能吧，也许你们那默认公差等级了

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作者: red1945    时间: 2012-12-5 14:23
严重的同意LZ的观点，尤其是第二点，现在反正出问题都是技术研发人员的责任

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作者: red1945    时间: 2012-12-5 14:24
我始终觉得研发部门是公司里最单纯的，你看生产部门，很明显的会推卸责任，会邀功！

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作者: 有想法找办法    时间: 2012-12-5 16:33
学习中

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作者: 前景钱    时间: 2012-12-5 17:05
这个也不用怕，因为现在大部分都是民品，如果要求精的话会找一些相在的检测部门的。

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作者: 机械人机械人    时间: 2012-12-5 17:46
真的是深有体会啊！但是这种情况还不太好避免！

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作者: 章建刚    时间: 2012-12-5 19:01
呵呵，国情国情，主要工业的确落后。。。需我们几代的努力才行

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作者: ANYS    时间: 2012-12-5 19:41
这些问题很普遍啊

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作者: Frank_    时间: 2012-12-7 15:35
我现在找的新品项目质量工程师，猎的目标公司就是外企。外企的管理模式与国内企业相差还是很大的，国内公司的一些中端技术人才想跳槽到外企很难，外企HR顾虑的就是公司背景。
谁要是做新品项目质量的大家可以交个朋友，我这边现在在招这样的人才。薪资16-19W

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作者: bob_fang    时间: 2012-12-8 10:13
恩，说的非常有体会的，加工不到位很是问题。

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作者: lht2011    时间: 2012-12-8 11:42
有同感

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作者: 梦E柯南    时间: 2012-12-8 21:41
做怕的是工期超短，尼玛呀，一个老外都还没有结论的新型作业线，要我们一周出方案，一个月出资料，三个月出产品。跟领导要人手，算上主设计，领导安排了俩人，我勒个去啊，老子拿纸给你叠一个呀！

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作者: 右手边の永恒    时间: 2012-12-10 09:31
{:soso_e103:}

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作者: dymeverstar    时间: 2012-12-14 14:05
是啊。加工厂商不过关，总是让设计让步接收。

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作者: 一棵小白菜    时间: 2012-12-18 12:36

ljt533 发表于 2012-12-5 08:04
% c+ U: q: H: U1 T! Q军工企业就一个垃圾，记住，进去会后悔的！

{:soso_e117:}不太了解里边的情况。。但总体来说应该还是挺不错的吧。。。再说军工企业的严谨也是我们学习的。。。

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作者: 段三少    时间: 2012-12-19 11:55
有很多问题 我们出错在人为上

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作者: 明天更好    时间: 2012-12-19 21:15
原理和工艺可以大家开会讨论噻，风险大家共同承担。 这样也比较的合理

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