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数控车刀杆负前角与7度正前角的差别在哪里,

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1#
发表于 2012-11-21 15:02:42 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 YANJIANNIHAO 于 2012-11-21 15:28 编辑 * ~2 w& k6 K+ x/ {# C1 ]& V  W

; h5 l& D6 F0 [1 A/ Y2 M* q看三菱刀具样本时发现,负前角刀杆排在前面,排在随后的是7度正前角刀杆,请问这两种刀杆哪种更常用,各有什么特点
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2#
发表于 2012-11-21 16:01:28 | 只看该作者
负前角是强力切削,正前角普通采用。
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3#
 楼主| 发表于 2012-11-21 16:17:25 | 只看该作者
本帖最后由 YANJIANNIHAO 于 2012-11-21 16:44 编辑 8 C% j2 i9 i$ V  {" N
东海fyh126 发表于 2012-11-21 16:01
1 X5 M7 \. `/ R5 |) Y% U负前角是强力切削,正前角普通采用。

: }6 h# C0 [  V/ Z4 c" f! w
% N9 {3 j# v9 w+ {我发现是刀杆负前角6度左右,配对应的刀片正前角16度左右,配各种前角的刀片后分别能覆盖精加工到重加工全部范围,适应面很广,应为实际效果装刀片后还是会正前角,/ F1 C* e, j! a' {4 j
3 M7 j& ?5 j) f0 s5 t& u
样本上排在最前面,我没仔细研究,感觉负前角刀杆反而面广,7度正前角刀杆到似乎反而有偏向精加工,半粗加工的倾向,应为加上刀片前角后前角校大了8 A6 S6 F+ K: ]9 m

  x  ?- l) j& H) }7 T模糊感觉而已,样本太厚,看得累( J- K+ s* m) @' R

" Y! J- U# n4 `  u- m  U2 i下面是负前角刀杆截图* m( \# e2 R! }

7 x' U, p5 |( `( `3 `
9 w" m7 h  O  L: v) B4 V5 p+ m

QQ截图20121121164252.JPG (68.98 KB, 下载次数: 718)

QQ截图20121121164252.JPG
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4#
发表于 2012-11-21 19:13:11 | 只看该作者
任何刀具的前角都是为了通过改变切削力,从而达到改善切削条件,提高刀具的寿命的目的。
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5#
发表于 2012-11-21 19:41:20 | 只看该作者
除小零件外,中等(半精)加工以上(包括粗加工,重型切削)优先采用负前角刀具,精加工可以选用负前角或者正前角刀具(根据尺寸精度和表面粗糙度要求而定)。小零件一般都用正前角刀具。5 x2 c: \" J% j/ j& t$ l4 ~

7 k4 O" \* z, O6 S, {PS:LZ的钻研精神可嘉。
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6#
 楼主| 发表于 2012-11-22 04:38:05 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2012-11-21 19:41
% H9 Z9 m: C2 `( `, O% V5 D除小零件外,中等(半精)加工以上(包括粗加工,重型切削)优先采用负前角刀具,精加工可以选用负前角或者正 ...

$ w# n6 l6 n+ a' i+ `我理解你帖子里的“负前角刀具”指的是刀杆负前角是吧,
/ J# u4 J) v% u) v' H- `$ O# ~
9 X* h- x) L; I) s2 M/ z
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7#
发表于 2012-12-26 10:21:54 | 只看该作者
把刀用好 发表于 2012-11-21 19:41 4 i7 G5 i, S- H# T9 A1 t6 {9 [
除小零件外,中等(半精)加工以上(包括粗加工,重型切削)优先采用负前角刀具,精加工可以选用负前角或者正 ...

, @5 }$ ~, |( O2 G2 R$ C ; i1 b0 V+ Y" q
; K" w) N, \  L0 n/ c0 ^# a/ B. r
请教把刀用好师傅及楼主,我要将热锻留有0.4mm余量的粗胚车制到图中的尺寸(只是那个头部的凸台)其中要车制的是14mm的外端面,8mm外圆,还有蓝色部位的2mm的内端面三个地方。材料为淬硬钢。, O4 e: g7 B1 |" j! ^) Y

$ \" J5 b- q0 Y我请教淘宝的刀具卖家,他们介绍我是用京瓷纯陶瓷的a65和陶瓷带涂层a66n的车刀,配套的车刀杆也是负前角的,我试用了一下,材料是预硬的65mn,在主轴转速2000转,f0.05,每刀车0.1mm的情况下,车出来的光洁度很差。比不上焊接合金车刀。是不是负前角的刀不是和车这样的工件呢(太小)?是不是线速度不够呢?现在大约是85m左右。请教这个有什么改进的好办法吗?& Z) e0 M" |) \

4 O3 D# A) l4 E, d以后还是这个形状的工件,材质会有38crmoal和skd-51、skd-61等淬硬钢,不知到选用什么样的车刀和刀杆才适合,请师父不吝赐教。
, q8 T8 `* f  J1 l# Y$ Q) _
0 r9 ]  n9 i! Y+ @
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8#
发表于 2012-12-26 10:55:10 | 只看该作者
你好,根据上面楼主的加工参数来算线速度有些低。
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9#
发表于 2012-12-26 11:01:38 | 只看该作者
提高到80-100就很好了,我们公司生产的陶瓷刀片基本就是这个参数。
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10#
发表于 2012-12-26 11:09:21 | 只看该作者
黑色陶瓷车刀 发表于 2012-12-26 11:01
( Y" g  ~5 f. e0 x提高到80-100就很好了,我们公司生产的陶瓷刀片基本就是这个参数。
, r) v7 z+ _) O1 Q0 J7 T; ]  f: T
我的电机暂时无法加速,可不可以改用一些直径大点的工件来改变线速度?" E# N/ @' U, I7 G
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