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标题: 我进新企业的奋斗历程之一（二周内） [打印本页]
作者: 三皮1680    时间: 2012-11-16 21:17
标题: 我进新企业的奋斗历程之一（二周内）
{:soso_e100:}各位大家好，我是坛友，在这呆了二年了，学到了不少知识。感谢各位。
7 ?; `6 r3 B. p9 {9 Z8 I我先自我介绍一下：
1 ~* |9 a2 N" c. o; _/ z2000年来上海一直在生产行业工作，从工人，计划，业务工程师，到生产经理，车间主任，我是学市场营销的。/ z& G: h" ]1 U7 ]
今年34岁，由于上一家公司作机械的，一直不忙没什么活，所以呆不住，就找了一份新工作。是新加坡企业做办公家具屏风的。有需要的可以联系我。
* x) v3 _; j. k0 f9 c我是2012年11月5日上班的。公司的情况如下。
8 W3 n1 G4 G- U: G( R& p1.11月5日~~11月9日：学习公司产品，屏风知识。型材知识。公司先让在职人员写了工作流程及各部门的工作流程让我学习了一下，没有正规的ISO文件及流程图，只是口头说。4 |+ y) A$ s. ]4 v& h, r$ {: {: q% z
      此间我了解到，公司人员流动大。老板刚给员工加了工资/之前换了几任生产经理有台湾的，新加坡的。大陆的。。。车间现状：工人积极性差，车间主任叫不动都新来的车间主任。现场物料多，仓库没有帐。车间没有入库动作。直接出货。设备有好多坏了没人修。公司没有维修机工。只有从外边请人修。维修单写上了要等。。
) E% n- \9 o* ]& M车间各物料挺多，有的是订单多做的，库存量大。
+ k: C- k- @! a, V" ?) V0 A2.11月11~~11月16日：除了培训之外。我做了11月的工作计划。; E8 s1 p/ c: P( a  @5 @
         1.车间培训利用早会10-30分钟。每周1.3.5进行培训。主要为整理，整顿。安全。
% t9 Y6 C: i) h         2.车间生产报表及工作计划。
$ T8 @2 x/ ]* T; Q8 E* P. @        3.机器设备保养落实。* d5 X7 k3 O; D  y5 s  y
      4.车间工艺培训及各工位质量培训。1 J+ S! j+ l) @5 M! v. a# U9 T: N
然后本周我进行了以下动作：6 S; c& G' O& l
我手下有QC一人，制图设计一人。车间主任二人。车间员工30多人。- [6 z$ R4 h) F! h
我把他们四人全分配了工作。
, E" E" M" F) H1 e7 h; w$ PQC负责进料，制程，出货检验及供应商管理。, V1 t0 V) q2 J! e# T
制图负责：下单，设计，催进度。做资料。收车间报表。. z! B8 _5 I7 @* G
车间主任：工作计划。车间报表。设备保养点检。工艺资料培训。图纸。5S落实。等。
$ _- @) [! h8 R          车间开始了一天的培训，从整理开讲。讲了一周。并穿插管理知识，安全知识。管理制度。4 q1 h( d/ M" M; W' h
周四我自己展示了整理的作用。把焊接工位整理了，之前与冲床距离太近只有一个通道。物流能阻碍。现在往反方向移开了。并且将一条线变化二对南北工位。车间空间出来了，有了更大的周转作业区。
; z7 R0 r2 p, s& d: L% h4 W8 e( E           今晚周五培训后让下班提前30分钟搞整理。各车间积极。整体有了进一步的提升。因为之前在早会了说了车间主任的权力。这样主任调动员工可以更自由了。生产人员也招齐了。整体工作效率提升了。7 f1 C& J1 I3 o7 B4 G+ y
           遇上这样的企业对我也是一个挑战，以前一直在私企上班。管的人也少。这次对我是质的飞跃。希望会越来越好。
$ R" f7 `/ v" A* \4 C" Z. a          后续会继续上我的工作进展及问题展现在。希望各位前辈多指导。我应该如何下手。如何操作。才能有一席之地。重点工作是现场还是整个工厂的动作？
& z% b& F0 `# Z& I& h4 M7 @. S! b6 y. a) F

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作者: 三皮1680    时间: 2012-11-16 21:21
{:soso_e176:}希望大家多提意见。二周后我会继续上新的动作要。
作者: ljt533    时间: 2012-11-16 21:33
三皮，我支持你！最近换车没？{:soso_e113:}还是雪弗兰？
作者: 怕死人    时间: 2012-11-16 22:23
员工的素质是很关键的
作者: 三皮1680    时间: 2012-11-17 12:09
我的11月工作计划：" X% t( P; d( G, z  T
1.车间5S培训之整理整顿安全。) u9 }, ]4 O! J1 Z& Z, Y
2.车间主任工作计划实施报表及周生产产能报表执行。3 Y9 p# O4 [; h  K+ y! z/ W! K
3.机器保养点检执行。4 c! u' ^, e. L# r$ m! j
4.车间工序质量控制点及操作指导。+ S7 B& o/ t3 l& Q) J) ~
作者: 324720468    时间: 2012-11-17 17:38
三皮，加油
作者: ximingyounger    时间: 2012-11-17 19:21
楼主 加油···小弟顶了
作者: djc199006    时间: 2012-11-17 20:17
楼主跨行业在机械行业取得不俗成绩，更是激励我辈奋勇直前啊。
作者: andyany    时间: 2012-11-17 20:22
来点图吧。支持你，LZ。
作者: 爽爽01    时间: 2012-11-17 22:47
安排的很好啊 这样工作激情和效率也应该有了
作者: 梦幻指南针    时间: 2012-11-18 09:17
可以学习下方太的管理模式。
作者: 孤酒    时间: 2012-11-18 09:20
期待楼主更多的介绍，另外建议制作体系，流程，制度文件，并逐一落实，形成稳定的制度，会减少管理人员的工作量
作者: 浪子001    时间: 2012-11-18 16:40
满好的,只是可否把培训资料共享下?只是5S执行的同时，流程化的东西为什么不用9000体系化起来？
( ^# r6 V8 o8 H! N; I( H5 R8 {
作者: 三皮1680    时间: 2012-11-18 16:45
人家请你来是搞生产管理的。在试用期内，要体现出最有成效的东西来。
) E6 j# M# J- s' Q: {  R你们说的体系是一个看不见的东西。看不出成效。并且对于老厂的员工来说也要一个接受时间。如果你来了就搞这个。会不会淹没在试用期中？! j+ O( g* r: G' J# n) l
要苦口婆心的和下属说工作。说。
3 L* l9 B0 j) h' f方向。
- L# X& b5 O5 ^7 u给车间主任希望。
) O1 t* u0 t+ Q- K% h  p0 s让员工感觉在你这能学到管理知识。
  V, N( t+ V. {% [5 u1 J因为他们有技术。2 C- e9 }$ p* Z9 W
我1.3.5培训。早会15分钟5 R# d4 O" n4 ]# @9 h8 ?/ G
每天进步一点点。一年看长路漫漫。
8 y. D0 M/ C7 S% Z
作者: ljt533    时间: 2012-11-18 17:04
三皮，加油，我代表质量群、生产群和车友群的群友们支持你，祝你早日到达自己想要的目标，同时我也也要向你学习管理知识，哈~~
作者: ljt533    时间: 2012-11-18 18:42
ljt533 发表于 2012-11-18 17:04 & `7 W4 e. a3 T
三皮，加油，我代表质量群、生产群和车友群的群友们支持你，祝你早日到达自己想要的目标，同时我也也要向你 ...
0 o7 W0 ]. a1 w5 c2 ]
{:soso_e113:}生产群的'温油"
作者: 三皮1680    时间: 2012-11-18 19:04
我这是打算的。看行不行：1.人：天天早会培训。5S，如何做优秀班长，管理知识。车间主任上交生产产能报表。周工作计划。班长合理安排班组人员工作并有效调动工位。对各工序工作工艺作指导并写出流程表及质量控制点。2.机：公司是四个月外请人来保养，公司没有机修和电工。班组内的设备每天开机必须点检好油，电，气等。每月底大保养一次，擦拭或点检。有故障的设备马上写申请报告维修。做各设备的操作规范。3.料：让大家有基本识图知识及工艺知识要求。必须按订单量生产，不必要多生产库存量及减少呆滞品，物料分类利用，减少板材的浪费，边角料分类放。目前成品，半成品没有入库动作，让其规范。各物料合理规划库存量及批生产量。
作者: 三皮1680    时间: 2012-11-18 19:44
感觉有时候还是要针对企业的一些现状做一些文章
/ t! ]/ _4 Q! {* |3 \; y如：
/ |1 m8 f0 d' W# k' D, M/ r现在企业的最大的问题点是哪里？什么问题一直困扰着企业？企业现在的发展的瓶颈是什么？
6 F. l, Y! f6 H. i  }% z. n; U& L如你有提到人的流动比较高，库存比较多？是不是可以针对这些问题做一些焦点的问题改善？这个可以把问题一个一个消灭掉。9 k* P/ P8 u; s$ S
' ?6 j& `+ t! m, X: `6 u% [& |
针对企业的现况 有时候还可以用一个精益的工具来进行分析 vsm
0 F$ D: y' X8 _$ WVSM可以找到企业在精益原则上的一些问题，针对这些问题得到一个一年或者半年的改善计划。这个改善的计划就可以成为你工作的方向。
$ u, k( I" j) R7 j0 ?3 u; E7 d) G$ n+ H8 `5 {3 b( F
另外一般这种企业的标准化工作一般比较差
" `( _  |% v! N) c也可以通过这个来做一些文章1 ]8 k/ U0 ?! Y
5 R' n2 `& ?" H. E: d/ S6 k
暂时只有这些看法  
" E# d9 y) `0 V! ^! G
作者: 木兰少侠    时间: 2012-11-18 21:44
学习了！
作者: 棒槌土匪    时间: 2012-11-19 12:13
管理做的很到位啊  学习
作者: 钣金准专家    时间: 2012-11-19 15:20
期待LZ再创辉煌
作者: q284874509    时间: 2012-11-19 17:48
慢慢来吧
作者: jdjlhy    时间: 2012-11-19 18:07
{:soso_e100:}学习了
作者: 怕死人    时间: 2012-11-19 18:45
怕死人 发表于 2012-11-16 22:23
5 E- u* q! g+ w* l员工的素质是很关键的
1 _& H* R1 e2 p# z0 }
制度再着么设计的好，没有素质的员工去执行，一切都是空话。现在打工的大都只关心自己的工资
作者: 高纬度    时间: 2012-11-19 19:17
个人认为不同类型、不同规模的企业的管理人员思维和行为都大不一样，比方说你作为一名管理人员和我们单位的管理人员就很不一样。其实主要的原因还是因为整个企业的一种运作模式，比方简单的说一点，就是我看你们应该实施6S管理但是我们这里要求进行等
作者: leungc    时间: 2012-11-19 20:30
干得不错啊
作者: 左撇子    时间: 2012-11-19 21:31
加油
作者: 92黄金一代    时间: 2012-11-19 21:53
佩服
作者: 何林1008    时间: 2012-11-19 22:01
支持下。呵呵。
; E  _+ T6 @. D
8 f3 z! w6 v! a5 b. i4 \+ d8 p/ B8 d) z" v$ K1 x: T0 @
作者: 上海阿辉    时间: 2012-11-19 22:38
有条理。
作者: 三皮1680    时间: 2012-11-20 08:13
希望大家对今后工作多提建议。指明方向！
作者: daiguobin3001    时间: 2012-11-20 09:38
可能的话，责任落实到个人，赏罚分明吧，纯建议哈·~
作者: Nstart2012    时间: 2012-11-20 22:20
继续学习中，期待楼主的下一步行动，新手一个，不言多
作者: 骨感的胖子    时间: 2012-11-20 22:36
怕死人 发表于 2012-11-16 22:23 1 ?6 e% m; Y" P1 g
员工的素质是很关键的
, Y1 j/ u3 P" d' b$ F9 F5 Z$ g
+1: ?# L6 t) r9 }. {4 }# l& |
作者: 笨藤5    时间: 2012-11-20 23:46
一个企业的话，责任很重要，要让每个员工都知道自己负责什么。管理者应该知人善用，能者应得到提升，庸者应被处理。公司得有自己的一套明确规定，灵活执行！本人愚见！
作者: 三皮1680    时间: 2012-11-21 12:09
公司要求做生产月报表。谁有好的模板发 上来借签一下。
作者: 公子吴    时间: 2012-11-21 19:11
都是一样的# p( S1 l$ L9 E: N
作者: 三皮1680    时间: 2012-11-21 19:34
公子吴 发表于 2012-11-21 19:11 6 Y6 v" O! d8 L  ~
都是一样的
. z0 n+ ^; j$ t: K6 o
一.产能/人工工时二.产品交期达成三.人员状况(流动)四.设备嫁动五.物料损耗六.品质异常七.安全生产我从这7个方面做生产月报表如何。谁帮设置一下内容。
& k+ O7 N8 v& F4 ]( C" y- U. M6 F4 n3 G' \" J: \
作者: 253129071    时间: 2012-11-22 16:30
加油！
作者: Shalow    时间: 2012-11-22 19:10
加油吧
作者: 三皮1680    时间: 2012-11-27 08:23
我继续加油！！现在要做细化的工作了。
作者: 钣金准专家    时间: 2012-12-19 11:37
是金子到哪都会发光的
作者: wuchuanbaoyan    时间: 2012-12-19 18:51
很好、希望能看到你后面的计划和成效。
作者: 铁色锦衣卫    时间: 2012-12-31 23:30
顶你！三皮，我十月份以一个机修钳工身份进现在的公司做基层摸底，看到的到处都是安全隐患，管理混乱，物料混乱，员工懒散，安全意识差，真的感觉有点触目惊心！今天接任生产总监，过完元旦正式到任，真有些感到亚历山大，看了你的奋斗历程，我是受益良多{:soso_e183:}令我最大的困惑。倒不是生产管理。而是之前的上司戏剧性的变成了我的下属，想来还的多费周折，处理好这层关系才行，不知有何建议，还请赐教
作者: 爱丽一生    时间: 2013-1-2 19:57
三流的企业人管人是小老板做法，一刻也不放松的盯着，生怕人偷懒，有如“半夜鸡叫”周扒皮他媳妇。二流的企业制度管人是不相信员工有主观能动性，把制度规定的严丝合缝，滴水不漏，以质疑、不信任、惩处的心态管理员工。一流的企业文化管理是从人本人性的角度，把企业的利益和员工的利益联系在一起，大家自觉自愿的齐心协力的努力完成企业目标。人管人，累死人，制度管人糊弄人，企业文化管理才是灵魂
作者: 三皮1680    时间: 2013-1-22 15:08
顶起.大家多提建议./ x# A, g8 A. V$ J6 Z
目前正在向良好发展.
作者: 三皮1680    时间: 2013-1-22 15:14
目前正在往好方向发展.多谢各位.



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