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标题: 圆柱度检测,请教 [打印本页]

作者: 响在江湖    时间: 2012-11-8 12:03
标题: 圆柱度检测,请教
小弟新手,最近领导要求写轴的检验规范,但轴承挡的圆柱度检测就把我给难住了,辛苦大侠们位小弟指导一下。(同轴度要求0.015)
作者: 远思    时间: 2012-11-8 12:06
用圆度仪
作者: 响在江湖    时间: 2012-11-8 12:15
远思 发表于 2012-11-8 12:06
5 P2 @' D3 A/ ?8 Z用圆度仪
7 m- p) Z6 B$ J
公司没有那种设备,靠磁力百分表什么的,有什么好方法吗?
作者: 响在江湖    时间: 2012-11-8 18:49
求指点,怎么没人呢
作者: い春天里    时间: 2012-11-10 20:00
(1)用百/千分表测量
! N, t( n4 U0 S1 j9 r& K       将轴承置于两只等高的V形测量架上,转动轴承 观察百分表跳动量并记录0度时、90度时、180度时和270度时百分表示值,
' u: ?1 m) X; }      (0度+180度)减(90度+270度)得圆度差,多测几个点;
% Z2 q4 U7 O2 m& V(2)用外径千分测量轴承档的锥度;
" t4 A6 S* r9 ]% c) I(1)(2)相加7 S' B3 ~4 G* t2 l0 C6 k9 M

+ ?: l1 ^' U4 L4 y" n$ B& i- q3 B最好车床打表,轴向径向都可以反映出来。
作者: 16309119    时间: 2012-11-23 19:53
用杠杆千分尺测几个点最大减最小。方便准确。
作者: 响在江湖    时间: 2012-11-26 12:01
不好意思打错了,不是同轴度,是圆柱度
作者: 响在江湖    时间: 2012-11-26 12:05
い春天里 发表于 2012-11-10 20:00
0 s- Q( O3 d# ^" D: V(1)用百/千分表测量5 j- n& [/ Q3 k
       将轴承置于两只等高的V形测量架上,转动轴承 观察百分表跳动量并记录0度时、 ...

. ], X7 j6 a; x) @) @但是上车床打表的话,中心孔对所测值就会有影响,而且轴承挡对中心孔的同轴度也会影响
作者: 橐橐橐    时间: 2014-4-3 14:51
可以采用楼上所说V形块及百分表装置,转动工件,在360度方向多取几个点,如果内孔尺寸足够长,可以考虑测量3个以上的圆,每个圆分析一个圆度,整体分析一下圆柱度即可。
作者: 流水一刀    时间: 2014-4-5 05:39
最好还是用专业仪器,现在圆柱度都有专业算法。
作者: 响在江湖    时间: 2014-4-8 21:57
い春天里 发表于 2012-11-10 20:00
3 c1 a4 I  d7 p( o3 T**** 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽 ****

& F# h& c6 a. @8 R# M- [9 T但是使用机床打表便会有同轴度的影响了。。
5 R" {( x% O2 q; u
作者: 青衣青年______    时间: 2014-4-20 22:48
圆柱度,  需要考虑到, 圆度以及直线度,  在没有圆度仪/CMM的情况下  你就结合圆度及直线度的检测方法,找出最大和最小  相减
作者: weijianguo    时间: 2014-4-22 10:19
用杠杆千分表就可以的,精度应该能保证
作者: 响在江湖    时间: 2014-4-23 19:48
青衣青年______ 发表于 2014-4-20 22:48 % l; I& V5 o  W/ O
圆柱度,  需要考虑到, 圆度以及直线度,  在没有圆度仪/CMM的情况下  你就结合圆度及直线度的检测方法,找 ...
* U- w+ b9 s* c8 M! B0 E, y
嗯,现在我们基本上也是这么检测。。) v  x3 M: t% [! R( o

作者: yangyhly    时间: 2014-4-25 09:21
采用直线度和圆度结合的方法
作者: 响在江湖    时间: 2014-4-25 19:18
yangyhly 发表于 2014-4-25 09:21
0 o0 N' Z( C6 D3 P采用直线度和圆度结合的方法
3 @2 X9 k5 \" @- {/ c; |/ p3 _, [4 y
嗯,是的。但是他们单独检测,检测结果怎么算?简单的叠加再对比吗
3 U, c/ @2 |( r1 g
作者: 黎大叔    时间: 2016-7-13 14:11
三坐标
作者: 黎大叔    时间: 2016-7-27 17:16
三坐标  哈哈
作者: windy107    时间: 2016-8-26 15:53
学习了
作者: 紫龙6166    时间: 2016-11-18 15:18
好 学习了
作者: JXTTTTT    时间: 2018-5-11 14:51
专业算法?




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