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标题:高速数控车床“车刀异常磨损”问题 [打印本页]
作者:boomtree 时间:2012-11-6 13:23
标题:高速数控车床“车刀异常磨损”问题
机床：德国数控高速车床 8 m+ F7 \6 O! b! ~
工件材质：曲轴 QT700-2 硬度240HBS
: W* K& B* z2 H0 t0 E刀片：肯纳 KC9315
O& }, X; r2 u+ a3 P加工部位：粗车法兰端倒角及端面
2 W+ _" h. C7 V( b" S切削参数：横线速度200m/s，进给0.44mm/min ; X& }$ e4 R9 C8 }9 X
切削余量：端面余量近4mm（图中阴影部分）
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(, 下载次数: 275)
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设备刚刚验收，经过近2个月的加工，此刀加工150件磨损正常。但从最近开始频频崩刀，而且加工100件左右磨损就很严重，声音很刺耳，而且火花大。
; F; {6 }3 ~+ M$ w下面是刀具磨损情况，拍的不是很清楚。 # H$ Y. W& e( V+ ?# U

: o* p- T8 L, G/ S6 @ (, 下载次数: 235) (, 下载次数: 214) 1 l, u* h0 Y* N2 G$ Q7 P1 i: I
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(, 下载次数: 208) . k4 ` ]- m; E. P1 M3 R q5 H
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尝试更改参数，线速度由200降为180，进给降到0.35，效果也不是很理想。
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请问大家有没有其他好的解决思路。 - M a( v( B. E2 C5 k! X9 d5 u% ?7 [
作者:把刀用好 时间:2012-11-6 14:32
你的V，F，Ap同时在在高位，这种工况刀具寿命好才怪。这种情况下牺牲的正是刀具寿命，但是节约的是节拍时间。粗车每个刀尖100件左右的寿命已经很不错了。要知道刀具寿命太长不是好事。刀具成本从0.2元降低到0.1元才节省0.1元，但是因此损失的节拍10秒钟的成本就得0.2～0.3元。（数据仅举例说明，未经过严格计算）
作者:boomtree 时间:2012-11-6 14:41
把刀用好 发表于 2012-11-6 14:32
! ?$ |; {( h! y( n9 q" F \+ p你的V，F，Ap同时在在高位，这种工况刀具寿命好才怪。这种情况下牺牲的正是刀具寿命，但是节约的是节拍时间 ...
7 ~. @0 i9 {' ]. B! o
现在公司产能很紧,而且这台机床还是瓶颈工序,其他刀具都是150件寿命,唯独这把100件,换刀时间凑不到一起,制约产量的提升.没有办法的事. : X( g- A [$ {9 `) V; l+ ~
作者:boomtree 时间:2012-11-6 14:43
但是我不明白为什么之前150干的挺好的呀,最近干100就不行了.想分两刀切削,或者降参数,寿命,节拍又不允许.两难!
作者:王树大 时间:2012-11-6 14:58
刀尖高度应该位移了吧，检查过刀垫下面了吗？贴合面不会有什么杂质吧。
作者:boomtree 时间:2012-11-6 15:01
王树大 发表于 2012-11-6 14:58
1 E" W( ^ |6 s+ }刀尖高度应该位移了吧，检查过刀垫下面了吗？贴合面不会有什么杂质吧。

/ B- v' B( g8 W# b6 u检查过,包括刀柄,刀座都换过全新的.问题还是依旧.
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作者:wygnew 时间:2012-11-6 15:47
是不是切削液没有喷好？你这个转速多少？
作者:流浪721130 时间:2012-11-6 17:49
i你可以考虑一下把刀的端面放到比工件中心高1mm左右，你试试看，还有你检查一下刀架的导轨间隙，看你的情况是栽刀
作者:mecheng 时间:2012-11-6 18:31
1、润换条件变了，切削液没喷上或者切削液浓度变了，或者你们换切削液品牌了；
8 [1 A4 f. B1 D7 Q8 } Z( b w4 J2、刀片假货； $ v% p1 U; ~; m, ?& v, `# l
3、工件材料变硬了。 * G* K. q: d! ~
从磨损看，属于热融化，降低线速度看看。再不行就换山特的刀片，估计第一条的可能性大。
作者:耶稣爱子 时间:2012-11-6 19:46
这几天出了异常，就看这几天和前几天哪里发生了改变。毛坯是一个批次的吗？
作者:山东0537 时间:2012-11-6 19:57
材料是不是比以前硬度高了?
作者:依然交角2012 时间:2012-11-6 20:52
从磨损看，属于热融化，降低线速度看看 可以尝试山特维克的刀片
作者:狙击手 时间:2012-11-6 22:11
这是变化的结果，要找到变化的原因。可能就是几个简单的问题而已，应该有机会找到的。 , N6 Z, `5 P9 ?, r
今也有发现一个刀片：一个刃干了200件粗车，一个刃直接崩刃的，哈。
作者:boomtree 时间:2012-11-7 01:23
放一段加工视频，不知道合不合公司规定，大家也一起看看吧。 , E- E& k m) x) F
/ Q9 `+ _) n% V5 F/ B% ?
年初同事录制。 , u. d# c2 u [& s" P" ~+ x

0 T( k+ B" ]" S K! i, S http://v.youku.com/v_show/id_XNDcxNjUzNDM2.html
% \" I5 n4 |2 s3 `" x1 m ) z. b6 G5 A! m3 w: p! V+ y1 u
观看密码： http://bbs.cmiw.cn . |4 t( F1 _4 t8 e+ `( f3 X9 k$ C) B
作者:希傲 时间:2012-11-7 08:51
给不了答案，关注学习。
作者:wmj113 时间:2012-11-7 09:49
QT700是高强度的球铁了,楼主应降低些线速度加工,就像"把刀用好"朋友所说,高效率意味着寿命的降低，但是能大大节约机床的时间，就看你怎么平衡了，如果想把寿命提高，就降低点线速度和走刀量吧，
作者:孤酒 时间:2012-11-7 10:15
有可能是工件材质问题，毕竟铸件每批次都不可能完全一致。 3 w% Q3 T$ |, |% }. q' u( ?
至于说目前在硬度下差，不知道你上个批次检验没有？因为我们这曾经就出过，工人都说硬，结果一测在下差，后来测前面的，发现根本没进硬度公差，都偏低！
作者:boomtree 时间:2012-11-7 10:55
孤酒 发表于 2012-11-7 10:15 7 \ K0 U( ~* Q0 k
有可能是工件材质问题，毕竟铸件每批次都不可能完全一致。
& w9 s* b+ u/ f) Y; P9 ?至于说目前在硬度下差，不知道你上个批次检验没 ...

6 q" r" U6 }; Z8 o6 Y! {4 E库存还有以前批次的毛坯，今晚我验证一下。 9 X- M0 C9 O3 X* N
作者:cysdzhui 时间:2012-11-7 11:21
毛坯不是一批的吧，或者毛坯热处理不是一批？
作者:山东0537 时间:2012-11-7 17:27
山东0537 发表于 2012-11-6 19:57 - v; T r* g# R
材料是不是比以前硬度高了?

* M/ l9 w* I. o$ M+ k# e刀片的问题?
作者:东方健 时间:2012-11-7 17:40
刀片的问题
作者:boomtree 时间:2012-11-8 13:03
计划在兄弟公司协调几个刀片过来试一下，看看是不是肯纳这批刀片的问题。
作者:依然交角2012 时间:2012-11-22 15:51
依然交角2012 发表于 2012-11-6 20:52 5 H U. Y$ _7 O: s8 L# P
从磨损看，属于热融化，降低线速度看看 可以尝试山特维克的刀片

6 S# m& D6 O7 w# U2 n山特维克 刀具鼻祖 专业做各类刀具 当然我也是听我们领导说的 我们公司没买
作者:无訫 时间:2012-11-22 20:42
boomtree 发表于 2012-11-8 13:03 4 a# h/ @8 E2 h9 J
计划在兄弟公司协调几个刀片过来试一下，看看是不是肯纳这批刀片的问题。
. A# S8 B- J1 L4 ^. L0 a
问一句，有结果吗
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作者:boomtree 时间:2012-12-5 20:48
不好意思 刚出差回来。刚刚得到同事的消息，试用肯纳新刀片，目前加工已经稳定多了。
% r9 F) P0 [4 X! o. b更多消息我尽快贴出来。
作者:lishow90 时间:2012-12-6 17:00
希望能把新刀片的型号分享下。。关注该贴很久了。。。
作者:飞翔1234566 时间:2012-12-18 10:58
山特的刀片不怎么样！不如换个伊斯卡的试试！天润曲轴大量应用！
作者:飞翔1234566 时间:2012-12-18 11:03
基本可以判定是由振动引起的寿命下降！ 把切削速度降下来！能提高一下寿命！节拍和刀具寿命很难两全！我们在多个曲轴线遇到过这种情况！



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