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标题: 攻丝断丝锥 问题请教 [打印本页]

作者: mazhipeng123    时间: 2012-10-12 14:38
标题: 攻丝断丝锥 问题请教
本帖最后由 mazhipeng123 于 2012-10-12 18:17 编辑 : K3 m1 ^  U0 ]/ O* s$ C
6 ?& Y! E) w' f9 N
用的是OSGM5的螺旋丝锥,盲孔深16mm. 底孔4.3 mm 在加工中心上刚性攻丝转速250 攻丝的时候发出吱吱的响声,攻不了几个丝锥就断了     材料是45钢调质的 硬度在28左右。请大家分析一下原因8 F: m( O7 m6 N' K# A" s3 `; ?

作者: 690059525    时间: 2012-10-12 16:05
工件什么材料?
作者: 瑣o〆铕    时间: 2012-10-12 16:06
转速太快了吧!零件是什么材料的,硬度高吗?还有转速跟进给速度跟丝锥螺距是不是配得上,主轴转一圈进给量应该是一个螺距。
作者: goodluck6123    时间: 2012-10-12 16:56
攻多大的丝啊,M5吗,工件是什么材料啊?
作者: leya2009    时间: 2012-10-12 16:57
没有办法的话,建议上攻丝机上做,效果会好一点的。当然,你介绍的资料也不是太全
作者: 螺纹爱好者    时间: 2012-10-12 22:42
速度尚可。分析主要原因是攻不动,同时润滑不足。建议换一把OSG攻调制钢的型号。
作者: 开开心心每一天    时间: 2012-10-13 10:39
个人见解   丝攻问题  
作者: xia613    时间: 2012-10-13 11:23
楼主6楼是攻丝方面专家,参考下他的建议应该能收到很好的效果
作者: mazhipeng123    时间: 2012-10-14 09:29
螺纹爱好者 发表于 2012-10-12 22:42
& S# [. m) U9 z速度尚可。分析主要原因是攻不动,同时润滑不足。建议换一把OSG攻调制钢的型号。

  r3 V1 \' t" d. @& G攻丝 速度高点 会怎样   ?是不是没给到它的合理的切削参数  4 e3 e0 p1 q& E# S) l" m

作者: 我爱9580    时间: 2012-10-14 09:53
小心一下。
作者: mazhipeng123    时间: 2012-10-14 23:36
今天 试了试 转速提高到400  没事了   有点不懂  
作者: tsar1987    时间: 2012-10-15 09:03
孔挺深的,应该是冷却不好,你们用的是哪款丝锥?品名
. R1 B& W# t' O( ?
作者: honyo2011    时间: 2012-10-15 14:46
感觉转速快了,不过还是建议攻丝机做吧!
作者: tian62738618    时间: 2012-10-17 14:34
这个是盲孔的,另外深度有16MM的,我想着应该是速度,要么是丝锥的问题!不过我们是做悬臂式气动 电动攻丝机的,像M5的我们攻牙机可以开到气动的400-500 电动也差不多,最主要我们的筒夹带扭力保护,攻到底丝锥不转筒夹打滑!
作者: tian62738618    时间: 2012-10-17 14:45
我建议用攻丝机试一下!
作者: 把刀用好    时间: 2012-10-17 15:02
丝锥选型是否正确?切削参数是否合适?(240rpm约4m/min,感觉太低了,至少翻倍)设备是否支持刚性攻丝?得从多方面寻找原因。
作者: 侯侯    时间: 2013-1-17 20:28
速度太快了吧
作者: czstar!    时间: 2013-1-23 19:38
问题说的不清楚,也有可能你钻的空偏小,而材料又比较硬.....
作者: 世界真美好    时间: 2013-1-23 20:25
转速太快了,个人意见
作者: WUWU    时间: 2013-1-23 21:27
瑣o〆铕 发表于 2012-10-12 16:06
- p; ?1 y& z0 U7 \转速太快了吧!零件是什么材料的,硬度高吗?还有转速跟进给速度跟丝锥螺距是不是配得上,主轴转一圈进给量 ...

% O$ z* T( z6 d% n2 b1 J6 Q: A( u为什么你们不看清楚他的提问?不是说的很明了?
作者: 毕永佳    时间: 2013-1-29 14:50
对于材料有硬度处理的M5以下尽量在攻丝机 或手工较为保险
作者: mazhipeng123    时间: 2013-1-29 21:34
毕永佳 发表于 2013-1-29 14:50 1 @9 K2 G6 [% u2 B. G- W) i
对于材料有硬度处理的M5以下尽量在攻丝机 或手工较为保险

% z( s8 \* p5 u- l& P小批量还可以啊  大批量呢 1 S1 f6 X# ^: j( M9 U

作者: 毕永佳    时间: 2013-1-30 08:01
就算是大批量的 攻丝机的效率也能基本满足的、
作者: mazhipeng123    时间: 2013-1-30 21:55
毕永佳 发表于 2013-1-30 08:01
6 m/ ]! Q) z  r: g3 {: t" h就算是大批量的 攻丝机的效率也能基本满足的、
8 S3 Z3 E) K/ |1 d
一个孔定位  钻孔 攻丝 在数控上一次装夹就可完成  攻丝机上是快但是得分三个工序了啊
, W$ B4 k2 I" L5 c$ d  Z* y( b5 @3 a# }- x! O0 k, a# Y

作者: 止水微澜    时间: 2013-1-30 22:03
冷却,丝锥别偏了,速度有点点大
作者: 毕永佳    时间: 2013-1-31 09:08
mazhipeng123 发表于 2013-1-30 21:55
+ X$ l  h7 r* q9 n7 ?+ I% [; D/ c4 h一个孔定位  钻孔 攻丝 在数控上一次装夹就可完成  攻丝机上是快但是得分三个工序了啊
# b+ l7 w4 @& x+ v; @  C' x
我个人认为 数控上攻M5以下的螺纹风险指数高 尤其是材料有一定的硬度。攻丝机毕竟成本也低。不过可以在数控设备上将底孔钻好后 下来再用攻丝机攻螺纹。
作者: 打工    时间: 2013-1-31 10:16
丝锥的材质不足以克服工件的硬度,换一下材质硬一点的丝锥。。。。。。。。。。
9 {4 Q- U' ?8 n" U
作者: wxsxw720    时间: 2013-1-31 13:36
加工中心先领几牙,再手攻
作者: mazhipeng123    时间: 2013-1-31 18:31
毕永佳 发表于 2013-1-31 09:08 . [, S; K# ]! I4 @) d+ c+ l
我个人认为 数控上攻M5以下的螺纹风险指数高 尤其是材料有一定的硬度。攻丝机毕竟成本也低。不过可以在数 ...
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现在我们这人数少最好在加工中心一次完成  人还不累0 ^5 F$ D. t# N; z

作者: 毕永佳    时间: 2013-2-1 08:20
mazhipeng123 发表于 2013-1-31 18:31
/ h+ v& P3 J9 |: X$ S# F现在我们这人数少最好在加工中心一次完成  人还不累
' K7 J+ A: N5 S, @! t9 M+ L# z
要是这样的话 我觉得还是买好一些的丝锥 就可了+ C& r3 o$ e4 D$ k





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