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标题: 请教:枪钻钻头修磨 [打印本页]

作者: 猛龙C    时间: 2012-8-27 00:38
标题: 请教:枪钻钻头修磨
请教:枪钻钻头修磨时,角度要求精确到什么程度?如何保证?请赐教,请讲解详细点,谢谢啦
作者: 万古悲风    时间: 2012-8-27 09:30
你可以查一下深孔必威APP精装版下载,我记得有个帖子就是讲枪钻修磨角度的。
作者: wangwang3256981    时间: 2012-8-28 09:27
我磨刀从不机模,所以角度还真不清楚,我磨刀一般是这样的,硬料,刀磨平点,软料刀尖点,小刀磨尖点,大刀磨平点。6 m9 Q9 n- d' t. B0 N5 Z  d% z  G

" s' e3 p7 z1 r- _. ?5 u这个角度是没有定数的,跟材质和刀径有关。6 _9 h! k/ \2 D/ l* D  h9 d

3 ^3 w: o' \' i你看人家卖刀的,不同厂家,磨出的刀都不一样。
作者: 猛龙C    时间: 2012-8-28 10:09
本帖最后由 猛龙C 于 2012-8-28 10:13 编辑 : M6 n! U# N3 X
wangwang3256981 发表于 2012-8-28 09:27
5 \' ^- M5 l0 P' ]8 ?: h5 O( Y我磨刀从不机模,所以角度还真不清楚,我磨刀一般是这样的,硬料,刀磨平点,软料刀尖点,小刀磨尖点,大刀 ...

% h2 i# f2 [+ ?
, J) `' _. ^) B你说的意思我明白了,是根据经验来刃磨的。高手!有个问题,请教一下。
8 j; s  K" f  H1 b4 y7 d我昨天去一个厂里看了一下,他们用枪钻打孔跑偏比较厉害,200mm大概会跑偏半毫米。这是个什么问题?记得枪钻厂家说枪钻打孔直线度、位置度都好啊,搞不懂。对了,直径是9.5的1 J1 i: O/ \; V

作者: 宁波EN深孔加工    时间: 2012-8-28 13:16
一般是1米长度,偏0.5MM内是正常的,200MM有点多了
作者: jhg1977    时间: 2012-8-28 20:06
猛龙C 发表于 2012-8-28 10:09 ! t/ G) w% [- [9 @7 b, ?+ k& _
你说的意思我明白了,是根据经验来刃磨的。高手!有个问题,请教一下。/ ^, N/ Q: C! ~* z# i
我昨天去一个厂里看了一下,他 ...
; d5 w) o2 H! I3 E' Q
刀尖应在1/4直径处
作者: 猛龙C    时间: 2012-8-28 21:59
不光是钻尖应在D/4处,外角和内角也要恰当。装夹和刃磨是应如何保证呢?保证到怎样的公差范围之内呢?是否有大侠可以解一下惑呀,等高人出现啊!
作者: wangwang3256981    时间: 2012-8-30 08:40
猛龙C 发表于 2012-8-28 10:09
" |$ x- i" m  [( M% R; }你说的意思我明白了,是根据经验来刃磨的。高手!有个问题,请教一下。" K5 p" b' o( v( s& Y
我昨天去一个厂里看了一下,他 ...

* N7 I' W: Y' p200偏0.5?  |& i3 z  F$ s1 ]' S
太不靠谱了吧!
; p! M; D- e0 J+ U* T9 K' D我的意见是:2 L! f# Y1 R) p: F9 P- Z
1,用水平仪测试工作台水平,直角尺打Y轴与工作台垂直度,两个方向都要打表。
3 n: o* _. T- P0 Z" q) r' Y& |2,检查装导向套位置上下左右是否平。
) k- {3 J5 x7 e  K& }7 S# C3,检查轴承内塑胶套大小是否跟刀杆紧配,导向套是否磨损,同心度如何。
/ b; Q9 e* @. S! F% ^0 H4,切削参数,跟油压,流量,是否合理。
  K% w* C( t8 j. ?5,刀具磨的角度。" S4 `4 @3 E+ |( _0 X
6,加工零件材质是否有问题。
( `/ _! J/ A) G( o/ t" L* |7,架模中出的低级错误,如(模底面有铁销,或压模不合理一只脚压翘起来了等)4 A% Z5 q. ~' S6 l
4 C* _' H' r4 U+ i1 L( e
' H; ~" o4 c: Y% l, U) J2 S- D
请逐一排查,我想问题应该是其中之一。) N& v# P* U5 E5 B$ H. F( P2 E

作者: 老板`    时间: 2012-8-30 09:28
猛龙C 发表于 2012-8-28 10:09 ' F2 T- C+ x  _8 P0 _0 E4 ?
你说的意思我明白了,是根据经验来刃磨的。高手!有个问题,请教一下。
- v3 m8 b# {7 a0 Y) x& b我昨天去一个厂里看了一下,他 ...

* j) p0 n) e8 e/ h( [  P0 a预孔没打好,肯定是用普通麻花钻钻的再上枪钻吧,我一般都是用硬质合金整体钻头打预孔的,孔径跟枪钻大5丝内,预孔要很光,/ `5 U: A* q0 l

作者: 我是鱼鱼    时间: 2012-8-30 09:46
同样求解5 O, S$ N: @% U4 P1 M

作者: 猛龙C    时间: 2012-8-30 10:24
wangwang3256981 发表于 2012-8-30 08:40 ) g! p7 q' v0 R' m. M
200偏0.5?9 \. ?5 f; N( l, n' o2 ]
太不靠谱了吧!. d+ F" I/ ]  w  Q1 J
我的意见是:
! w/ k; ?6 s# [1 r# Z
我的意见是:& w+ k2 |* J3 S9 h' ?6 l
1,用水平仪测试工作台水平,直角尺打Y轴与工作台垂直度,两个方向都要打表。/ _' u% U: t2 _/ g- q" ~. D4 k6 [  g
打表要求几丝?( u9 E/ w: Q2 m  @

6 S1 s# m6 S+ @- N# _1 R9 Q7 I2,检查装导向套位置上下左右是否平。
" \+ i  n6 ~" _" n3,检查轴承内塑胶套大小是否跟刀杆紧配,导向套是否磨损,同心度如何。5 _9 ~" r1 G. g* V
4,切削参数,跟油压,流量,是否合理。' z/ W! x" L0 |; Y* ]' T- Z
5,刀具磨的角度。7 ]6 T% _  [2 v7 C1 I# z
这个厂磨刀用的好像是磨白钢刀的白刚玉砂轮,砂轮也没修磨,角度不清楚,估计问题出在这里。7 Y# {: P& O2 J3 \, \2 R

* I* D! X$ T% @: ?6,加工零件材质是否有问题。8 r; D4 N7 B- c) `6 k! y
7,架模中出的低级错误,如(模底面有铁销,或压模不合理一只脚压翘起来了等)( z8 e! ?: E, S+ b1 s- e2 m- M
: Q  c! w* b7 D# V) x# k
很详细,多谢!2 w5 ?6 y% R6 l  V: P

( L# m! q5 G( q
4 I( L! u- P1 l9 D! h6 }
作者: 宁波EN深孔加工    时间: 2012-8-30 12:33
你用的是什么机床?是工件转还是钻头转?还是两样都转?
作者: 猛龙C    时间: 2012-8-30 15:02
请问钻头刃磨时,钻尖位置,也就是D/4要怎么保证?粗磨和精磨,砂轮的粒度分别多少较好?
作者: 老板`    时间: 2012-9-1 10:21
wangwang3256981 发表于 2012-8-30 08:40
! u9 |5 h* {; F# Q( i9 X  Q200偏0.5?4 [& Z% ]! d% d0 Q$ c3 h
太不靠谱了吧!* D1 f- @& D; i" ?2 v+ @5 q
我的意见是:
! q) g1 P1 O# S& `' m
这不是枪钻?[attach]259387[/attach][attach]259386[/attach]也许你用的设备不一样,4 m4 z& `, g  B* ]" q2 {7 A) d. H

作者: 猛龙C    时间: 2012-9-1 17:32
wangwang3256981 发表于 2012-8-28 09:27 * C. u( p3 ~. _
我磨刀从不机模,所以角度还真不清楚,我磨刀一般是这样的,硬料,刀磨平点,软料刀尖点,小刀磨尖点,大刀 ...

9 Z- l& F( `: a8 R" J6 P请问钻头刃磨时,钻尖位置,也就是D/4要怎么保证?粗磨和精磨,砂轮的粒度分别多少较好?
作者: jhg1977    时间: 2012-9-1 20:47
本帖最后由 jhg1977 于 2012-9-1 21:05 编辑
# G# ~/ o2 F- T. }! S; T3 b+ a8 L1 j
老板` 发表于 2012-8-30 09:28 ( D! r' K  k2 E4 K3 ?' X* g" @
预孔没打好,肯定是用普通麻花钻钻的再上枪钻吧,我一般都是用硬质合金整体钻头打预孔的,孔径跟枪钻大5丝 ...

- L6 z: x5 k$ v# I; W% p* h3 S' V6 M4 z4 X9 N, z
即可以打导引孔也可以直接用钻套  : _) q" Q/ ^" p5 }, M7 T: i
工作中接触的局限于1-5毫米的枪钻加工 ,希望能和大家共同学习交流
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作者: 宁波EN深孔加工    时间: 2012-9-2 14:46
砂轮一般差不多就可以啦!D/4眼睛看看了,差一点无所谓的!
作者: 猛龙C    时间: 2012-9-2 21:30
宁波EN深孔加工 发表于 2012-9-2 14:46
) A& y/ ], o! q砂轮一般差不多就可以啦!D/4眼睛看看了,差一点无所谓的!
: q' M( ^% O+ b4 d* U  Z/ h
哦,谢谢。但是我这没什么实际经验,觉得不踏实。{:soso_e106:}




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