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标题: 铸造缩孔， 哪位老师能帮忙解决? [打印本页]

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作者: 十三不靠    时间: 2012-8-23 10:12
标题: 铸造缩孔， 哪位老师能帮忙解决?
[attach]258561[/attach]
- E, z3 o. \' p& F
% F( M* [  r4 |哪位老师能帮忙解决?

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作者: hf097834    时间: 2012-8-23 10:30
先看铸造工艺是否合适，再从模具检查开始，浇冒口系统开设位置是否合理，再看浇注温度

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作者: hf097834    时间: 2012-8-23 10:30
先看铸造工艺是否合适，再从模具检查开始，浇冒口系统开设位置是否合理，再看浇注温度

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作者: 十三不靠    时间: 2012-8-23 11:10

hf097834 发表于 2012-8-23 10:30
, y* m- C5 r1 K先看铸造工艺是否合适，再从模具检查开始，浇冒口系统开设位置是否合理，再看浇注温度

[attach]258574[/attach]铸钢1570浇注

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作者: hf097834    时间: 2012-8-23 11:29
这四个件内部都有缩孔？？

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作者: 十三不靠    时间: 2012-8-23 13:00

hf097834 发表于 2012-8-23 11:29
这四个件内部都有缩孔？？

有的是,有的不全是,没有规律,缩孔大概占总数的1/3.割开后内部空腔还要大,几乎是空心的.

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作者: hf097834    时间: 2012-8-23 14:19
你左右二边的冒口开的有问题,看看改成保温冒口,你形成空心和缩孔的原因是产品铁水还没到,而冒口已经冷却,冒口形状更改上面开个大气压力槽

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作者: 阿忠12    时间: 2012-8-23 14:34
不懂这个学习一下
: S3 }6 R: o  j, b0 A; u# p) j

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作者: 十三不靠    时间: 2012-8-24 08:02

hf097834 发表于 2012-8-23 14:19
9 j2 x3 o% h: [6 l. r0 S9 C你左右二边的冒口开的有问题,看看改成保温冒口,你形成空心和缩孔的原因是产品铁水还没到,而冒口已经冷却,冒 ...

[attach]258655[/attach]是这种槽吗?

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作者: panyixiang    时间: 2012-8-24 10:10
什么材料啊，浇注温度多少，模具关系很大的，能否看一下缩孔部位的模具图片？

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作者: kk2012dv    时间: 2012-11-4 15:17
你产品的材质是什么？
+ Y5 _4 j& {7 B6 R) ~6 M& x. N

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作者: xyajms    时间: 2012-11-9 20:23
好像在哪里看到这个

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作者: 杭州学徒    时间: 2012-11-16 16:57
冒口加高50%，直径加大20%，内浇口开到本体接触面积的80%，再试试。

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作者: 小何520    时间: 2012-11-28 11:15
可能材质有问题呢，浇注温度，靠近模壁处的过冷度比较大，结晶太快，导致内部来不及补充溶液

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作者: 雨轻轻弹    时间: 2012-12-3 00:32
等待高人答案以学习！呵呵，顺道帮楼主顶起

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作者: 精密铸造手    时间: 2012-12-10 17:01
你这个件是砂铸的？

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作者: 提前变老    时间: 2012-12-13 11:31
铸造喷砂是的问多多少为宜

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作者: 潘玉洪42    时间: 2012-12-13 14:21
从你提供的缺陷照片看：1、外圈与中心部位好像不是一种材质？两者表面的差别很大。2、如果中心部位上的圆孔是缺陷，应该是气孔。
你再找找我在这里发送的两篇相关的劣作：气孔、缩孔；是否对你有参考？
9 R# |; K) I# }) B4 [) Q0 v, _% G/ W

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作者: 锋峰峰    时间: 2012-12-17 14:56
俩冒口开不不对  改成暗的不会有问题的   在说你这冒口开的也不对

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作者: 炼石者    时间: 2012-12-17 21:12
1，尝试画出铸件的热节中心，观察到热节中心和冒口热节中心距离较远，这样容易补缩吗？
4 a0 p# \9 q( U7 H3 {& u2，分析铸件和横浇道的模数大小，看看哪一种优先获得补缩及补缩的时序先后？进而反馈给“冒口设计因素”
$ r& ^- {3 b6 p" ]! F6 O0 D3，冒口（中心）如何与铸件热节（中心）能建立一个温度分布梯度，此时接触热节（内浇口）在哪里，温度梯度为多少？进而反馈给“冒口设计因素”
& x) T' F, C5 ]9 _$ o: S' I4，考虑了以上三点后，现在，冒口应是多少？
% d" g, m* v8 B0 y) _( F: g5，对现有的工艺如何完善？
7 e% e" y; l9 A0 a   现有的工艺如果彻底推翻，怎样做最好？

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作者: 锋峰峰    时间: 2012-12-18 11:57
把冒口改成暗冒口就好了

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作者: 不明真相的群众    时间: 2012-12-20 09:49

十三不靠 发表于 2012-8-23 11:10
铸钢1570浇注

门外汉问一句，冒口的位置为什么在这里？好像是在浇道上面吧。能起到什么作用？

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作者: 十三不靠    时间: 2012-12-23 12:05

杭州学徒 发表于 2012-11-16 16:57
冒口加高50%，直径加大20%，内浇口开到本体接触面积的80%，再试试。

分解的问题怎样解决?现在的回收率已经较低了.

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作者: 十三不靠    时间: 2012-12-23 12:06

锋峰峰 发表于 2012-12-18 11:57
把冒口改成暗冒口就好了

啥是暗冒口?

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作者: 平海静洋    时间: 2012-12-23 12:32
人工浇料吗？浇速太快，慢点浇注铝水

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作者: 等待》》。。    时间: 2012-12-23 13:46
第一，你这是什么材质的，貌似是铸铁件；第二这个浇注系统好像有问题，浇口不能起到补缩作用；建议：1、对浇注温度控制下，看是否过高，高温焙烧，低温浇注，减少凝固区间；2、改善浇注系统，可以试试将产品平组，改为竖组，在钳口中间一个浇口或是上下两个浇口，应该不会出现问题了，仅供参考，互相交流

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作者: 十三不靠    时间: 2012-12-23 15:44

等待》》。。 发表于 2012-12-23 13:46
6 g# C% u6 M& _5 m6 \7 k第一，你这是什么材质的，貌似是铸铁件；第二这个浇注系统好像有问题，浇口不能起到补缩作用；建议：1、对浇 ...

( h/ \% R7 T; K7 h$ S产品为铸钢品,温度低或浇注速度慢了产品会出现流水纹,我们是利用冒口补缩,内浇口过大不易分解.

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作者: 等待》》。。    时间: 2012-12-23 16:02
如果浇注温度不变的话，这个产品从平躺着从中间分开壁厚怎么样，是不是由于中间壁厚较薄，导致补缩不足，产生缺陷，在浇口不想变的情况下可以采用局部保温，或是局部冷却的方法，起到补缩作用；另外可以将冒口切开，看看内腔内是不是钢水很少，如果是的话，就是冒口补缩能力不够，如果采用吊组可能会好很多，只是得料可能会降低

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